【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢梁紧固连接，特别涉及一种组合式紧固连接件及其快速组装方法。
技术介绍
1、钢结构h型钢梁作为一种重要的建材，具有承载力强、结构稳定、重量轻、施工方便等特点，在建筑、桥梁、厂房等领域得到了广泛应用。
2、目前，h型钢梁结构连接节点的安装方式主要有螺栓连接、铆接及焊接等，上述连接所使用到的紧固件涉及螺栓、铆钉，虽然能够实现连接节点的可靠连接，但需要对节点处的钢梁进行打孔操作，会破坏钢梁的整体性，影响其刚度及稳定性，焊接操作一般需要使用举升装置进行托举，再对连接节点进行焊接，施工工序复杂，针对上述现有技术中的问题，我们提出一种组合式紧固连接件及其快速组装方法。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种组合式紧固连接件及其快速组装方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种组合式紧固连接件，用于h型钢梁结构连接节点的快速组装固定及横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α的调节，包括对称分布于纵向钢梁凹槽内部的卡接组件及安装与卡接组件内部的摩擦组件、滑移组件，所述卡接组件通过所述摩擦组件快速固定于纵向钢梁凹槽内部，所述滑移组件外端面可拆卸的连接有对称分布的转动销，转动销另一端外侧连接有连接组件，连接组件一端设置有固定销，另一端与横向钢梁刚性连接，所述固定销另一端与所述卡接组件连接，所述滑移组件沿纵向钢梁延伸方向移动的同时带动连接组件的一端围绕固定销的中心轴线转动，且连接组件转动过程中带动
4、作为本专利技术进一步优化的内容，所述卡接组件中部为空心设置，在其上端面及下端面上均对称设置有限位螺纹孔，在其左端面及右端面上设置有完全相同的楔形槽，在其外侧端面设置有对称分布的销孔，所述固定销安装与所述销孔内部。
5、作为本专利技术进一步优化的内容，所述摩擦组件包括限位螺栓、楔形卡块、阻尼凸块，所述楔形卡块安装于楔形槽内部，在楔形卡块上端面及下端面相同位置处均设置有滑槽，所述限位螺栓安装于限位螺纹孔内部，其端部伸入至滑槽中，所述阻尼凸块均匀分布于楔形卡块的外侧端面处。
6、作为本专利技术进一步优化的内容，所述滑移组件包括滑移件、驱动杆、手柄，所述滑移件对称安装于卡接组件内部的空腔中，在其上端面设有贯穿的丝孔，所述驱动杆中部设置有螺纹，并于丝孔通过螺纹配合连接，所述驱动杆一端伸入卡接组件内部，并与卡接组件转动连接，另一端与所述手柄固定连接。
7、作为本专利技术进一步优化的内容，所述连接组件与转动销连接的一端设置有调节槽，与横向钢梁连接的一端设置有h型槽口，且在h型槽口的上端面及下端面均设置有螺纹孔。
8、一种h型钢梁结构连接节点的快速组装方法，用于使用组合式紧固连接件对h型钢梁结构连接节点进行快速组装固定及横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α的调节，包括以下步骤：
9、步骤一，确定h型钢梁结构连接节点处的设计标高，根据设计标高尺寸值确定所述组合式紧固连接件的卡接组件的安装位置，对安装位置进行放线；
10、步骤二，根据放线位置，将其中一个所述卡接组件放置于纵向钢梁的任一侧的凹槽处，按照先上后下的交叉顺序依次旋动限位螺栓，限位螺栓的端部挤压楔形卡块，使楔形卡块向外侧伸出卡接组件的楔形槽至阻尼凸块与纵向钢梁的外壁可靠接触；
11、步骤三，按上述步骤二所述方法将另一侧的所述卡接组件安装至放线位置；
12、步骤四，使用固定销将连接组件一端与卡接组件连接，调节连接组件的位置至其上端面与纵向钢梁呈垂直状态，通过手柄旋动驱动杆，在驱动杆的驱动下，滑移件在卡接组件内部的空腔中沿纵向钢梁伸长方向移动至转动销安装位置的中心轴线与调节槽的中心线重合时，插入转动销连接滑移件与连接组件；
13、步骤五，继续转动手柄，使滑移件在卡接组件内部的空腔中沿纵向钢梁伸长方向移动至连接组件上端面与纵向钢梁外立面之间的夹角值与设计的横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α相等；
14、步骤六，将两侧的横向钢梁依次插入对应的连接组件的h型槽口内部，根据横向钢梁的设计载荷选择其与连接组件之间的固定方式，并对其进行固定，完成h型钢梁结构连接节点的组装。
15、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
16、（1）通过对称分布于纵向钢梁凹槽内部的卡接组件及安装与卡接组件内部的摩擦组件、滑移组件，所述卡接组件通过所述摩擦组件快速固定于纵向钢梁凹槽内部，所述滑移组件外端面可拆卸的连接有对称分布的转动销，转动销另一端外侧连接有连接组件，连接组件一端设置有固定销，另一端与横向钢梁刚性连接，所述固定销另一端与所述卡接组件连接，所述滑移组件沿纵向钢梁延伸方向移动的同时带动连接组件的一端围绕固定销的中心轴线转动，且连接组件转动过程中带动横向钢梁转动，可以根据设计需要调节h型钢梁结构连接节点处横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α，同时可以实现h型钢梁结构连接节点的快速组装固定
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1.一种组合式紧固连接件，用于H型钢梁结构连接节点的快速组装固定及横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α的调节，其特征在于，包括对称分布于纵向钢梁凹槽内部的卡接组件（1）及安装与卡接组件（1）内部的摩擦组件、滑移组件，所述卡接组件（1）通过所述摩擦组件快速固定于纵向钢梁凹槽内部，所述滑移组件外端面可拆卸的连接有对称分布的转动销（5），转动销（5）另一端外侧连接有连接组件（4），连接组件（4）一端设置有固定销（6），另一端与横向钢梁刚性连接，所述固定销（6）另一端与所述卡接组件（1）连接，所述滑移组件沿纵向钢梁延伸方向移动的同时带动连接组件（4）的一端围绕固定销（6）的中心轴线转动，且连接组件（4）转动过程中带动横向钢梁转动，用于调节H型钢梁结构连接节点处横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α。
2.根据权利要求1所述的一种组合式紧固连接件，其特征在于：所述卡接组件（1）中部为空心设置，在其上端面及下端面上均对称设置有限位螺纹孔（101），在其左端面及右端面上设置有完全相同的楔形槽（102），在其外侧端面设置有对称分布的销孔（103），所述固定销（6）安装与所述销孔（103）内部。
3.根据权利要求1所述的一种组合式紧固连接件，其特征在于：所述摩擦组件包括限位螺栓（201）、楔形卡块（202）、阻尼凸块（203），所述楔形卡块（202）安装于楔形槽（102）内部，在楔形卡块（202）上端面及下端面相同位置处均设置有滑槽（204），所述限位螺栓（201）安装于限位螺纹孔（101）内部，其端部伸入至滑槽（204）中，所述阻尼凸块（203）均匀分布于楔形卡块（202）的外侧端面处。
4.根据权利要求1所述的一种组合式紧固连接件，其特征在于：所述滑移组件包括滑移件（301）、驱动杆（302）、手柄（303），所述滑移件（301）对称安装于卡接组件（1）内部的空腔中，在其上端面设有贯穿的丝孔（304），所述驱动杆（302）中部设置有螺纹，并于丝孔（304）通过螺纹配合连接，所述驱动杆（302）一端伸入卡接组件（1）内部，并与卡接组件（1）转动连接，另一端与所述手柄（303）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式紧固连接件，其特征在于：所述连接组件（4）与转动销（5）连接的一端设置有调节槽（401），与横向钢梁连接的一端设置有H型槽口（402），且在H型槽（402）口的上端面及下端面均设置有螺纹孔。
6.一种H型钢梁结构连接节点的快速组装方法，用于使用权利要求1-5所述的组合式紧固连接件对H型钢梁结构连接节点进行快速组装固定及横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α的调节，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种组合式紧固连接件，用于h型钢梁结构连接节点的快速组装固定及横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α的调节，其特征在于，包括对称分布于纵向钢梁凹槽内部的卡接组件（1）及安装与卡接组件（1）内部的摩擦组件、滑移组件，所述卡接组件（1）通过所述摩擦组件快速固定于纵向钢梁凹槽内部，所述滑移组件外端面可拆卸的连接有对称分布的转动销（5），转动销（5）另一端外侧连接有连接组件（4），连接组件（4）一端设置有固定销（6），另一端与横向钢梁刚性连接，所述固定销（6）另一端与所述卡接组件（1）连接，所述滑移组件沿纵向钢梁延伸方向移动的同时带动连接组件（4）的一端围绕固定销（6）的中心轴线转动，且连接组件（4）转动过程中带动横向钢梁转动，用于调节h型钢梁结构连接节点处横向钢梁与纵向钢梁之间的角度值α。
2.根据权利要求1所述的一种组合式紧固连接件，其特征在于：所述卡接组件（1）中部为空心设置，在其上端面及下端面上均对称设置有限位螺纹孔（101），在其左端面及右端面上设置有完全相同的楔形槽（102），在其外侧端面设置有对称分布的销孔（103），所述固定销（6）安装与所述销孔（103）内部。
3.根据权利要求1所述的一种组合式紧固连接件，其特征在于：所述摩擦组件包括限位螺栓（201）、楔形卡块（202）、阻尼凸块（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，义勤峰，
申请(专利权)人：超捷联接系统江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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