一种中心轴用表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40349531 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本技术公开了一种中心轴用表面打磨装置,包括外壳结构和抛光结构,所述抛光结构安置于外壳结构的表面,所述外壳结构包括支撑单元和柜门单元,所述柜门单元固定连接于支撑单元的外侧表面,所述抛光结构包括入料单元、磨砂轮单元和沙池单元,所述入料单元固定连接于支撑单元的内侧表面,所述磨砂轮单元安置于支撑单元的表面,所述沙池单元安置于支撑单元的底部表面,支撑单元包括装置外壳和电机板,所述电机板固定连接于装置外壳的外侧表面,支撑单元用于支撑其他结构。该中心轴用表面打磨装置,通过磨砂轮先进行打磨之后,还可以通过沙池内的细砂进行抛光,来保证不会出现中心轴运转卡顿和托辊不啮合等情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中心轴生产,具体为一种中心轴用表面打磨装置


技术介绍

1、轴用来支撑传动零件,传递扭矩或运动,轴在工作中需承受载荷,保证一定的回转精度轴类零件的加工表面通常有内、外圆柱面,内、外圆锥面,台阶平面和端平面,以及螺纹、花键、键槽和沟槽。

2、专利申请号为202020657324.3的技术公布了一种托辊全自动生产线用轴承、中心轴自动装配机构,包括设置在中心轴装配输送线一侧的中心轴装配装置,所述中心轴装配装置的入料端对应设置有中心轴上料装置,所述中心轴装配装置的后方设置有位于中心轴装配输送线两侧的轴承上料装配装置以及与所述轴承上料装配装置对应的辊体夹持定位装置;该机构,结构简单、设计合理、通过远程控制可实现中心轴、轴承的自动装配,整个过程可实现连续生产,自动化程度高,人工劳动强度低,安全性高,可用于实现托辊的全自动生产。

3、该托辊全自动生产线用轴承、中心轴自动装配机构,没有设置中心轴用表面打磨装置,无法对中心轴的表面进行打磨,在实际的使用时,由于没有对中心轴表面打磨,就直接装配的话,容易造成中心轴运转卡顿和托辊不啮合等情况,十分不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种中心轴用表面打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中心轴用表面打磨装置,包括外壳结构和抛光结构,所述抛光结构安置于外壳结构的表面。

3、所述外壳结构包括支撑单元和柜门单元,所述柜门单元固定连接于支撑单元的外侧表面,所述抛光结构包括入料单元、磨砂轮单元和沙池单元,所述入料单元固定连接于支撑单元的内侧表面,所述磨砂轮单元安置于支撑单元的表面,所述沙池单元安置于支撑单元的底部表面。

4、优选的,所述支撑单元包括装置外壳和电机板,所述电机板固定连接于装置外壳的外侧表面,支撑单元用于支撑其他结构。

5、优选的,所述柜门单元包括门轴、柜门和把手,所述门轴固定连接于装置外壳的外侧表面,所述柜门固定连接于门轴的外侧表面,所述把手固定连接于柜门的外侧表面,柜门单元用于打开沙池。

6、优选的,所述入料单元包括入料板、第一转轴、第一阻挡板、入料管、第二转轴和第二阻挡板,所述入料板固定连接于装置外壳的内侧表面,所述第一转轴固定连接于入料板的外侧表面,所述第一阻挡板固定连接于第一转轴的外侧表面,所述入料管固定连接于入料板的底部表面,所述第二转轴固定连接于入料管的底部表面,所述第二阻挡板固定连接于第二转轴的外侧表面,入料单元用于放置需要打磨的中心轴。

7、优选的,所述磨砂轮单元包括磨砂轮、旋转轴、v型连接板、连接转轴、牵引板、牵引绳和电机,所述磨砂轮固定连接于旋转轴的内侧端点表面,所述旋转轴固定连接于v型连接板的内侧表面,所述v型连接板固定连接于连接转轴的外侧表面,所述连接转轴固定连接于牵引板的内侧表面,所述牵引板安置于装置外壳的外侧表面,所述牵引绳固定连接于牵引板的外侧表面,所述电机固定连接于电机板的顶部表面,磨砂轮单元用于打磨中心轴。

8、优选的,所述沙池单元包括沙池和出气管,所述沙池固定连接于装置外壳的底部表面,所述出气管固定连接于沙池的底部表面,沙池单元用于抛光中心轴。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该中心轴用表面打磨装置,通过磨砂轮先进行打磨之后,还可以通过沙池内的细砂进行抛光,来保证不会出现中心轴运转卡顿和托辊不啮合等情况。

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【技术保护点】

1.一种中心轴用表面打磨装置,包括外壳结构(1)和抛光结构(2),其特征在于:所述抛光结构(2)安置于外壳结构(1)的表面;

2.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述支撑单元包括装置外壳(101)和电机板(102),所述电机板(102)固定连接于装置外壳(101)的外侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述柜门单元包括门轴(103)、柜门(104)和把手(105),所述门轴(103)固定连接于装置外壳(101)的外侧表面,所述柜门(104)固定连接于门轴(103)的外侧表面,所述把手(105)固定连接于柜门(104)的外侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述入料单元包括入料板(201)、第一转轴(202)、第一阻挡板(203)、入料管(204)、第二转轴(205)和第二阻挡板(206),所述入料板(201)固定连接于装置外壳(101)的内侧表面,所述第一转轴(202)固定连接于入料板(201)的外侧表面,所述第一阻挡板(203)固定连接于第一转轴(202)的外侧表面,所述入料管(204)固定连接于入料板(201)的底部表面,所述第二转轴(205)固定连接于入料管(204)的底部表面,所述第二阻挡板(206)固定连接于第二转轴(205)的外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述磨砂轮单元包括磨砂轮(207)、旋转轴(208)、V型连接板(211)、连接转轴(212)、牵引板(213)、牵引绳(214)和电机(215),所述磨砂轮(207)固定连接于旋转轴(208)的内侧端点表面,所述旋转轴(208)固定连接于V型连接板(211)的内侧表面,所述V型连接板(211)固定连接于连接转轴(212)的外侧表面,所述连接转轴(212)固定连接于牵引板(213)的内侧表面,所述牵引板(213)安置于装置外壳的外侧表面,所述牵引绳(214)固定连接于牵引板(213)的外侧表面,所述电机(215)固定连接于电机板(102)的顶部表面。

6.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述沙池单元包括沙池(209)和出气管(210),所述沙池(209)固定连接于装置外壳(101)的底部表面,所述出气管(210)固定连接于沙池(209)的底部表面。

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【技术特征摘要】

1.一种中心轴用表面打磨装置,包括外壳结构(1)和抛光结构(2),其特征在于:所述抛光结构(2)安置于外壳结构(1)的表面;

2.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述支撑单元包括装置外壳(101)和电机板(102),所述电机板(102)固定连接于装置外壳(101)的外侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述柜门单元包括门轴(103)、柜门(104)和把手(105),所述门轴(103)固定连接于装置外壳(101)的外侧表面,所述柜门(104)固定连接于门轴(103)的外侧表面,所述把手(105)固定连接于柜门(104)的外侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置,其特征在于:所述入料单元包括入料板(201)、第一转轴(202)、第一阻挡板(203)、入料管(204)、第二转轴(205)和第二阻挡板(206),所述入料板(201)固定连接于装置外壳(101)的内侧表面,所述第一转轴(202)固定连接于入料板(201)的外侧表面,所述第一阻挡板(203)固定连接于第一转轴(202)的外侧表面,所述入料管(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋小宁李俊李佳
申请(专利权)人:上海蓝享机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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