System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种储氢合金材料破碎装置及破碎方法制造方法及图纸_技高网

一种储氢合金材料破碎装置及破碎方法制造方法及图纸

技术编号:40348563 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本发明专利技术公开了一种储氢合金材料破碎装置及破碎方法,包括:第一罐体、气源体、灌装组件及阀体组件,第一罐体用于暂存待破碎物料,气源体的出气端与第一罐体的内部相连通,用于向第一罐体供给氢气,以破碎待破碎物料,灌装组件包括第二罐体和真空泵,第二罐体的内部与第一罐体的内部相连通,真空泵的进气端与第二罐体的内部相连通,用于排空第一罐体内的气体或者灌装第二罐体的破碎产物,阀体组件设置于第一罐体、气源体的出气端、第二罐体及真空泵的进气端上,用于控制气体的流动。本发明专利技术能解决因破碎后的产物仍储存在罐体内需要进行转存处理,从而导致使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储氢合金制备,尤其涉及一种储氢合金材料破碎装置及破碎方法


技术介绍

1、随着氢能的应用不断发生,储氢相关技术的研究也应运而生。

2、例如申请号为:202111415968.7的中国专利技术专利,名称为:一种储氢合金块体材料的破碎方法,包括如下步骤:a、将待破碎的储氢合金块体材料,放置于罐体中密封;b、对罐体抽真空,再对罐体进行加热,使罐体内部温度达到50~300℃后维持2~12h;c、向罐体内通气,至罐体内压力达到预定工作压力值后,保温保压4~24h;d、重复步骤b和步骤c若干次后,对罐体进行降温,再保温保压4~24h;e、停止通入循环冷却介质,排出罐体内气体,得到储氢合金粉体材料,完成对储氢合金块体材料的破碎。上述方法虽然可利用氢气释放产生的能量将储氢合金进行破碎,但其缺乏破碎物收集装置,被破碎后的产物仍储存在罐体内,还需要将其转存在合金储存罐内,从而导致使用不方便。

3、因此,亟需一种储氢合金材料破碎装置及破碎方法,用于解决现有技术中因破碎后的产物仍储存在罐体内需要进行转存处理,从而导致使用不方便的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种储氢合金材料破碎装置及破碎方法,解决现有技术中因破碎后的产物仍储存在罐体内需要进行转存处理,从而导致使用不方便的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本专利技术的技术方案提供一种储氢合金材料破碎装置,包括:

3、第一罐体,用于暂存待破碎物料;

4、气源体,所述气源体的出气端与所述第一罐体的内部相连通,用于向所述第一罐体供给氢气;

5、灌装组件,包括第二罐体和真空泵,所述第二罐体的内部与所述第一罐体的内部相连通,所述真空泵的进气端与所述第二罐体的内部相连通,用于排空所述第一罐体内的气体或者灌装所述第二罐体的破碎产物;

6、阀体组件,所述阀体组件设置于所述第一罐体、气源体的出气端、第二罐体及真空泵的进气端上,用于控制气体流动。

7、进一步的,还包括搅拌件,所述搅拌件转动内置于所述第一罐体,用于辅助破碎所述第一罐体内的待破碎物料。

8、进一步的,所述第一罐体为可拆卸密封容器,所述灌装组件还包括过滤筛,所述过滤筛相对所述第一罐体的出料端设置,并连接于所述第一罐体。

9、进一步的,所述灌装组件还包括气密旋转进料器和大口径电磁阀,所述气密旋转进料器和大口径电磁阀依次设置于所述第一罐体的出料端和所述第二罐体的进料端之间。

10、进一步的,所述灌装组件还包括第一罐口阀和第二罐口阀,所述第一罐口阀设置于所述第二罐体的进料端,所述第二罐口阀设置于所述第二罐体的出料端。

11、进一步的,还包括过滤器,所述过滤器设置于所述真空泵的进气端和第二罐体的出料端之间。

12、进一步的,所述阀体组件包括第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀设置于所述过滤器和所述真空泵的进气端之间,所述第二电磁阀设置于所述真空泵的进气端和第一罐体的进气端之间。

13、进一步的,所述阀体组件包括减压阀,所述减压阀设置于所述气源体的出气端与所述第一罐体之间。

14、进一步的,还包括第三罐口阀,所述第三罐口阀设置于所述第一罐体的进气端。

15、本专利技术的技术方案还提供一种储氢合金材料破碎方法,其运用如上述中任一项所述的储氢合金材料破碎装置,包括如下步骤:

16、将待破碎物料装入第一罐体内,并密封第一罐体;

17、关闭气密旋转进料器和大口径电磁阀,开启真空泵、第二电磁阀和第三罐口阀,将第一罐体内进行抽真空处理;

18、关闭真空泵和第二电磁阀,开启减压阀,将气源体内的气体通入第一罐体;

19、开启真空泵、第二电磁阀和第三罐口阀,排出第一罐体内氢气,再次关闭真空泵、第二电磁阀,开启减压阀,再次将气源体内的气体通入第一罐体;

20、开启搅拌件,开启第二罐口阀、真空泵及第一电磁阀;

21、关闭第一电磁阀,开启气密旋转进料器、大口径电磁阀及第一罐口阀;

22、关闭气密旋转进料器和大口径电磁阀,多次重复上述步骤。

23、与现有技术相比,本专利技术的有益效果包括:气源体与第一罐体的内部相连通,用于向第一罐体内通入具有一定压力的氢气气体,以破碎第一罐体内的待破碎物料,真空泵经第二罐体的内部与第一罐体的内部相连通,即可以排空第一罐体内的空气,又可以利用抽吸力将第一罐体内破碎后的产物吸出,将破碎后的产物储存在第二罐体内,阀体组件设置于第一罐体、气源体的出气端、第二罐体及真空泵的进气端上,用于控制气体流动。相较于现有技术,通过设置真空泵和内部相连通的第一罐体和第二罐体,利用真空泵的作用将第一罐体内破碎后的产物抽吸至第二罐体内进行储存,不需要单独将产物转存在合金储存罐内,解决现有技术中因破碎后的产物仍储存在罐体内需要进行转存处理,从而导致使用不方便的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种储氢合金材料破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,还包括搅拌件,所述搅拌件转动内置于所述第一罐体,用于辅助破碎所述第一罐体内的待破碎物料。

3.根据权利要求2所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述第一罐体为可拆卸密封容器,所述灌装组件还包括过滤筛,所述过滤筛相对所述第一罐体的出料端设置,并连接于所述第一罐体。

4.根据权利要求3所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述灌装组件还包括气密旋转进料器和大口径电磁阀,所述气密旋转进料器和大口径电磁阀依次设置于所述第一罐体的出料端和所述第二罐体的进料端之间。

5.根据权利要求4所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述灌装组件还包括第一罐口阀和第二罐口阀,所述第一罐口阀设置于所述第二罐体的进料端,所述第二罐口阀设置于所述第二罐体的出料端。

6.根据权利要求1所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,还包括过滤器,所述过滤器设置于所述真空泵的进气端和第二罐体的出料端之间。

7.根据权利要求6所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述阀体组件包括第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀设置于所述过滤器和所述真空泵的进气端之间,所述第二电磁阀设置于所述真空泵的进气端和第一罐体的进气端之间。

8.根据权利要求1所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述阀体组件包括减压阀,所述减压阀设置于所述气源体的出气端与所述第一罐体之间。

9.根据权利要求1所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,还包括第三罐口阀,所述第三罐口阀设置于所述第一罐体的进气端。

10.一种储氢合金材料破碎方法,其特征在于,其运用如权利要求1至9中任一项所述的储氢合金材料破碎装置,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种储氢合金材料破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,还包括搅拌件,所述搅拌件转动内置于所述第一罐体,用于辅助破碎所述第一罐体内的待破碎物料。

3.根据权利要求2所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述第一罐体为可拆卸密封容器,所述灌装组件还包括过滤筛,所述过滤筛相对所述第一罐体的出料端设置,并连接于所述第一罐体。

4.根据权利要求3所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述灌装组件还包括气密旋转进料器和大口径电磁阀,所述气密旋转进料器和大口径电磁阀依次设置于所述第一罐体的出料端和所述第二罐体的进料端之间。

5.根据权利要求4所述的储氢合金材料破碎装置,其特征在于,所述灌装组件还包括第一罐口阀和第二罐口阀,所述第一罐口阀设置于所述第二罐体的进料端,所述第二罐口阀设置于所述第二罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽渊吴飞曾辉张浩胡哲兵
申请(专利权)人:武汉氢能与燃料电池产业技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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