【技术实现步骤摘要】
本技术属于服装，尤其涉及一种真丝衬衫的压花装置。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们对服装的要求不断提高，不仅仅只是穿着舒适，而且更加注重外观。其中，印花工艺作为服装生产的工艺之一，它是将染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，经过印花后的服装更具有艺术性，提高美观度。服装压花机可对原有的材料的形态特征进行变形，形成立体效果，并极具摸感，受到消费者的喜爱。
2、公开号为cn109468791a的技术专利，公开了一种服装压花装置，该技术通过压条可以将衣服压在压花台上，避免衣服移动，且通过移动气缸的伸缩，可以带动压花台在滑轨来回移动，可以自动送料。虽然上述专利能够对服装进行压紧，避免服装发生位移，使得压花更加稳定，但是上述技术无法对压花模具进行快速更换，由于压花的种类类型繁多，但压花模具更换步骤繁琐，需要消耗较长的时间，影响效率，不便实际使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够快速更换不同的压花模具的真丝衬衫的压花装置。
2、有鉴于此，本技术提供一种真丝衬衫的压花装置，包括：
3、底板，其上设有用于对服装进行压紧的定位组件；
4、下模具，设置于底板上，位于定位组件下方；
5、更换组件，设置于底板上，用于更换不同的模具；
6、气缸，共有两个，分别设置于底板顶部两侧；
7、连接件，设置于气缸活塞杆上；
8、安装架，设置于两个连接件之间；
9、第一导
10、第一电机，设置于安装架上；
11、转盘，设置于第一电机输出轴上；
12、连接板，设置于转盘底部；
13、支撑杆，具有多根，沿周向方向均匀间隔设置于连接板上；
14、上模具，设置于支撑杆上，上模具下移与下模具配合；
15、其中，上模具上具有预热的加热组件。
16、在本技术方案中，当需要对使用真丝衬衫的压花装置时，首先人们将服装平整的摊放在下模具上，将其服装放置整齐、工整，随后，通过定位组件对服装进行压紧，使得服装不易随意发生位移，这时人们根据需要压花的图样进行挑选上模具，待定下需要使用的图样上模具后，启动第一电机，第一电机输出轴带动转盘转动，转盘带动连接板转动，连接板带动支撑杆旋转，支撑杆带动上模具旋转，直至上模具旋转至人们需要压花的图样后，关闭第一电机，使得上模具停止旋转，此时，人们需要压花图样的上模具对准下模具，启动加热组件，加热组件对上模具进行预热，接着启动气缸，气缸活塞杆初始状态呈伸长状态，使其气缸活塞杆带动连接件向下侧移动，连接件带动安装架向下侧移动，安装架沿第一导向杆向下侧移动，同时安装架带动第一电机向下侧移动，第一电机输出轴带动转盘向下侧移动，转盘带动连接板向下侧移动，连接板带动支撑杆向下侧移动，支撑杆带动上模具向下侧移动，上模具向下侧移动至与服装接触，上模具预热后与服装接触，将其上模具和对准的下模具的图样印在服装上，从而对服装进行压花，待上模具和下模具持续十秒压紧服装后，服装便印上上模具和下模具的图样，随后气缸活塞杆带动连接件向上侧移动，连接件带动安装架沿第一导向杆向上侧移动，安装架带动第一电机向上侧移动，第一电机带动转盘向上侧移动，转盘带动连接板向上侧移动，连接板带动支撑杆向上侧移动，支撑杆带动上模具向上侧移动，上模具向上侧移动至脱离服装，这时关闭气缸，同时关闭加热组件，使得加热组件停止对上模具进行预热，随后定位组件松脱服装，人们便可将压花完成的服装进行拾取，最终便可实现对服装进行压花，可根据人们需要对其服装进行压花的图样旋转上模具和下模具，从而更换不同的图样对其服装进行压花，提高更换效率，便于对服装进行压花，节省时间的目的。
17、在上述技术方案中，进一步的，下模具包括设置在底板顶部的固定框和滑动式设置于固定框内的多个印花模具，印花模具与上模具配合，且固定框呈正方形，与印花模具配合，固定框内空留一个印花模具的位置。
18、在本技术方案中，通过设置多个印花模具，印花模具呈方块状，在固定框内移动，从而调整不同图样的印花模具对准上模具的图样，从而能够更换不同的图样对其服装进行压花，更换速度快，使用便捷，节省时间。
19、在上述任一技术方案中，进一步的，固定框顶面左右两侧均设有用于支撑服装的置放板。
20、在本技术方案中，通过置放板可对服装进行支撑，置放板是静止不动的，便于定位组件对服装进行压紧。
21、在上述任一技术方案中，进一步的，定位组件包括：
22、第二导向杆，共有四根，分别设置于底板顶部左右两侧和前后两侧；
23、第二电机，设置于底板顶部后侧；
24、滚珠丝杆，设置于第二电机输出轴上；
25、压板，滑动式设置于四个第二导向杆之间，并与滚珠丝杆螺纹式连接，压板下移后与置放板接触。
26、在本技术方案中，当需要对服装进行压紧时，人们先将服装平整的摊放在印花模具和置放板上，将其服装放置整齐、工整，随后启动第二电机，第二电机输出轴带动滚珠丝杆转动，使得压板沿第二导向杆向下侧移动，压板下移至与服装接触，从而对服装进行压紧，这时关闭第二电机，便可对压紧的服装进行压花，当服装压花完成后，启动第二电机，第二电机输出轴带动滚珠丝杆反转，使得压板沿第二导向杆向上侧移动，压板上移至与服装不再接触，人们便将服装进行拾取，并关闭第二电机，如此便可达到对服装进行压紧，防止服装在印花过程中发生位移而导致压花不精确，提高压花的稳定性。
27、在上述任一技术方案中，进一步的，加热组件包括加热板和设置在加热板顶部的加热器，加热板底部通过螺栓连接的方式设有印花模板，控制加热器加热温度的控制系统。
28、在上述任一技术方案中，进一步的，控制系统包括数据采集模块、数据发送模块、数据对比模块和温度调控模块，数据采集模块中包括多个温度传感器，温度传感器设置于加热器上，数据采集模块与数据发送模块电性连接，数据发送模块与数据对比模块电性连接，数据对比模块与温度调控模块电性连接，温度调控模块与加热器电性连接。
29、在本技术方案中，工作时，启动加热器，加热器工作产生热量，并将热量传递给加热板，加热板将热量传递给印花模板，印花模板在预热后，下移与之服装接触，从而对服装进行压花，通过印花模板预热能够更好的对服装进行压花，使得压花纹路更加清晰，通过数据采集模块中的多个温度传感器对加热器进行温度采集，并将采集的温度信息通过数据发送模块发送给数据对比模块，数据对比模块接收信息后，将接收的信息与人们设定的温度预设值进行对比，例如设定温度为x，采集温度为y，而x大于y时，此时则需要温度调控模块控制加热器进行升温操作，反之，当x小于y时，则需要通过温度调控模块控制加热器进行降温操作，直至降温至设定的温度即可，使得印花模板的温度保持在人们设定的温度值内，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述下模具(2)包括设置在底板(1)顶部的固定框(4)和滑动式设置于所述固定框(4)内的多个印花模具(41)，所述印花模具(41)与上模具(39)配合，且所述固定框(4)呈正方形，与所述印花模具(41)配合，所述固定框(4)内空留一个印花模具(41)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述固定框(4)顶面左右两侧均设有用于支撑服装的置放板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述定位组件(6)包括：
5.根据权利要求1所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述加热组件(7)包括加热板(71)和设置在所述加热板(71)顶部的加热器(72)，所述加热板(71)底部通过螺栓连接的方式设有印花模板(73)，控制加热器(72)加热温度的控制系统(8)。
6.根据权利要求5所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述控制系统(8)包括数据采集模块(81)、
7.根据权利要求2所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述固定框(4)左侧滑动式设有抵压杆(9)，所述抵压杆(9)抵紧固定框(4)内空缺位置旁的印花模具(41)，所述抵压杆(9)与所述固定框(4)之间设有弹性件(91)，所述弹性件(91)向所述抵压杆(9)提供压紧的弹性力。
8.根据权利要求7所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述弹性件(91)为复位弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述下模具(2)包括设置在底板(1)顶部的固定框(4)和滑动式设置于所述固定框(4)内的多个印花模具(41)，所述印花模具(41)与上模具(39)配合，且所述固定框(4)呈正方形，与所述印花模具(41)配合，所述固定框(4)内空留一个印花模具(41)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述固定框(4)顶面左右两侧均设有用于支撑服装的置放板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述定位组件(6)包括：
5.根据权利要求1所述的一种真丝衬衫的压花装置，其特征在于，所述加热组件(7)包括加热板(71)和设置在所述加热板(71)顶部的加热器(72)，所述加热板(71)底部通过螺栓连接的方式设有印花模板(73)，控制加热器(72)加热温度的控制系统(8)。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明侠，刘玲，叶成芬，姚国花，
申请(专利权)人：杭州金依丝绸服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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