【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷设备，具体为一种自动化印刷设备。
技术介绍
1、在印刷领域，传统的印刷工艺通常采用先涂油墨后打印的方式进行印刷。然而，这种工艺存在一些问题。首先，涂油墨的过程需要人工操作，效率较低，且容易造成颜色不均匀、印刷质量不稳定等问题。其次，涂油墨后需要等待一定时间让油墨干燥，再进行打印，这样会延长整个印刷过程的时间。
2、为了解决这些问题，人们开始探索新的印刷工艺。其中一种新的印刷工艺是先打印后涂油墨。这种工艺采用喷墨、激光等设备将油墨或色粉直接打印到纸张上，然后再进行涂油墨的步骤。这种工艺可以提高印刷效率和质量，因为喷墨、激光等设备的打印速度比人工涂油墨要快得多，而且颜色更加准确和稳定。
3、然而，先打印后涂油墨的工艺也存在一些问题。首先，由于打印和涂油墨是两个独立的步骤，需要精确控制它们的顺序和时间间隔，否则会造成颜色不均匀、印刷质量不稳定等问题。其次，由于涂油墨的步骤需要在打印完成后进行，因此整个印刷过程的时间仍然较长,为了进一步解决这个问题，我们提出一种新的批量印章工艺，这种工艺采用两组印章交替与纸张表面接触的方式进行印刷，可以在连续的批量印刷过程中实现快速、高效、高质量的印刷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化印刷设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化印刷设备，包括第一支架，所述第一支架上设有输送组件，所述第一支架两侧连接有多个对称的第一支撑件，所述第
3、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述第一驱动组件包括安装在所述第二支架上的第一滑轨，所述第一滑轨的数量为两个，所述第二支架上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的数量为两个，且两个所述第一螺杆对称设置在所述第一滑轨的两侧，所述第三支架滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二支架上设有第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动两个所述第一螺杆同步旋转，所述第三支架300与所述第一螺杆201连接。
4、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述第二驱动组件包括安装在所述第三支架上第二滑轨，所述第二滑轨的数量为两个，所述第三支架上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的数量为两个，且两个所述第二螺杆对称设置在两个所述第二滑轨的两侧，所述第三支架上设有第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动两个所述第二螺杆同步旋转，所述支撑板400与所述第二螺杆303连接。
5、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述支撑板中间部位设有第一通道，所述第五支架可在所述第一通道内自由通过，所述支撑板上固定连接有第二支撑件，所述第五支架侧壁设有第一滑槽，所述第五支架通过第一滑槽与所述第二支撑件滑动配合，所述第四支架顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述第五支架的顶部相连。
6、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述第五支架内部安装有电机，所述电机的输出端与所述第八支架连接，所述第八支架底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的数量为两个且对称设置，所述第一印刷块和所述第二印刷块分别连接在两个所述第二连接板之间且对称设置，所述第一印刷块和所述第二印刷块上设有第二滑槽，所述第一印刷块和所述第二印刷块通过所述第二滑槽与所述第二连接板滑动设置。
7、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述第五支架两侧连接有第一连接板，两个所述第一连接板上分别可拆卸连接有第六支架和第七支架，所述第六支架和所述第七支架上分别安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸的输出端分别连接有第一压板和第二压板，所述第一压板用于对所述第二印刷块施压压力，所述第二压板用于对所述第一印刷块施加压力。
8、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述第一印刷块和所述第二印刷块的顶部连接有四个第一滑柱，所述第八支架上连接有外伸板，所述第一滑柱与所述外伸板滑动连接，四个所述第一滑柱上滑动连接有第三压板，所述第三压板上端固定连接有推杆，所述推杆上端穿过所述外伸板连接有第四压板，四个所述第一滑柱上均套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述所述第三压板和所述第一印刷块或所述第二印刷块相抵。
9、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述第一滑轨上开设有第一通槽，所述印泥板设置在两个所述第一滑轨之间，所述印泥板两端连接有限位板，所述限位板穿过所述第一通槽，所述第一通槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述第一通槽和所述限位板相抵。
10、作为本专利技术一个优选地实施方式：所述印泥板上安装有料盒，所述印泥板内设有第二通道，所述第二通道两端分别与所述料盒和所述印泥区连通。
11、一种印刷工艺，包括以下步骤：s1：准备两组印章，每组印章包括至少一个印章头，每个印章头具有相同的印刷图案；
12、s2：将带印刷物品摆放到所述输送组件上，并通过所述输送组件向印刷设备方向输送；
13、s3：通过控制所述第一印刷块和所述第二印刷块交替与物品表面接触，以及交替与印泥板上的印泥区接触；
14、s4：在每个印章与纸张接触后，通过喷墨、激光等设备将油墨或色粉直接打印到纸张上，完成一个图案的印刷；
15、s5：重复s3和s4，直至完成所有纸张的印刷。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：这种批量印章工艺可以进一步提高印刷效率和质量，因为两组印章的交替接触可以保证颜色准确和印刷质量稳定。同时，由于喷墨、激光等设备的打印速度比人工涂油墨要快得多，因此整个印刷过程的时间也可以大大缩短。此外，这种批量印章工艺还可以通过控制设备的精确控制实现不同纸张、不同印刷要求的灵活调整。例如，可以根据不同的纸张类型和厚度调整印章的硬度和压力，以保证印刷质量和效率。同时，还可以根据不同的印刷要求调整喷墨、激光等设备的参数，以实现不同颜色、不同幅面、不同分辨率的印刷要求。
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1.一种自动化印刷设备，其特征在于：包括第一支架(100)，所述第一支架(100)上设有输送组件(101)，所述第一支架(100)两侧连接有多个对称的第一支撑件(102)，所述第一支撑件(102)上可拆卸连接有第二支架(200)，所述第二支架(200)上滑动连接有第三支架(300)，所述第二支架(200)上设有用于驱动所述第三支架(300)滑动的第一驱动组件，所述第三支架(300)上滑动连接有支撑板(400)，所述第三支架(300)上设有用于驱动所述支撑板(400)滑动第二驱动组件，所述支撑板(400)上连接有第四支架(401)，所述第四支架(401)中部下方设有第五支架(501)，所述第五支架(501)底部转动连接有第八支架(510)，所述第八支架(510)两端分别安装有第一印刷块(512)和第二印刷块(513)，所述第二支架(200)内壁安装有印泥板(600)，所述印泥板(600)上设有印泥区(605)，所述印泥板(600)上设有第二通槽(604)，所述第一印刷块(512)和所述第二印刷块(513)交替的经过所述第二通槽(604)。
2.如权利要求1所述的自动化印
3.如权利要求1所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括安装在所述第三支架(300)上第二滑轨(302)，所述第二滑轨(302)的数量为两个，所述第三支架(300)上转动连接有第二螺杆(303)，所述第二螺杆(303)的数量为两个，且两个所述第二螺杆(303)对称设置在两个所述第二滑轨(302)的两侧，所述第三支架(300)上设有第二驱动部(301)，所述第二驱动部(301)用于驱动两个所述第二螺杆(303)同步旋转，所述支撑板400与所述第二螺杆303连接。
4.如权利要求1所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述支撑板(400)中间部位设有第一通道(402)，所述第五支架(501)可在所述第一通道(402)内自由通过，所述支撑板(400)上固定连接有第二支撑件(403)，所述第五支架(501)侧壁设有第一滑槽(509)，所述第五支架(501)通过第一滑槽(509)与所述第二支撑件(403)滑动配合，所述第四支架(401)顶部安装有第一气缸(500)，所述第一气缸(500)的输出端与所述第五支架(501)的顶部相连。
5.如权利要求4所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述第五支架(501)内部安装有电机(520)，所述电机(520)的输出端与所述第八支架(510)连接，所述第八支架(510)底部固定连接有第二连接板(511)，所述第二连接板(511)的数量为两个且对称设置，所述第一印刷块(512)和所述第二印刷块(513)分别连接在两个所述第二连接板(511)之间且对称设置，所述第一印刷块(512)和所述第二印刷块(513)上设有第二滑槽(521)，所述第一印刷块(512)和所述第二印刷块(513)通过所述第二滑槽(521)与所述第二连接板(511)滑动设置。
6.如权利要求5所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述第五支架(501)两侧连接有第一连接板(502)，两个所述第一连接板(502)上分别可拆卸连接有第六支架(503)和第七支架(504)，所述第六支架(503)和所述第七支架(504)上分别安装有第二气缸(505)和第三气缸(506)，所述第二气缸(505)和所述第三气缸(506)的输出端分别连接有第一压板(507)和第二压板(508)，所述第一压板(507)用于对所述第二印刷块(513)施压压力，所述第二压板(508)用于对所述第一印刷块(512)施加压力。
7.如权利要求6所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述第一印刷块(512)和所述第二印刷块(513)的顶部连接有四个第一滑柱(515)，所述第八支架(510)上连接有外伸板(514)，所述第一滑柱(515)与所述外伸板(514)滑动连接，四个所述第一滑柱(515)上滑动连接有第三压板(518)，所述第三压板(518)上端固定连接有推杆(517)，所述推杆(517)上端穿过所述外伸板(514)连接有第四压板(51...
【技术特征摘要】
1.一种自动化印刷设备，其特征在于：包括第一支架(100)，所述第一支架(100)上设有输送组件(101)，所述第一支架(100)两侧连接有多个对称的第一支撑件(102)，所述第一支撑件(102)上可拆卸连接有第二支架(200)，所述第二支架(200)上滑动连接有第三支架(300)，所述第二支架(200)上设有用于驱动所述第三支架(300)滑动的第一驱动组件，所述第三支架(300)上滑动连接有支撑板(400)，所述第三支架(300)上设有用于驱动所述支撑板(400)滑动第二驱动组件，所述支撑板(400)上连接有第四支架(401)，所述第四支架(401)中部下方设有第五支架(501)，所述第五支架(501)底部转动连接有第八支架(510)，所述第八支架(510)两端分别安装有第一印刷块(512)和第二印刷块(513)，所述第二支架(200)内壁安装有印泥板(600)，所述印泥板(600)上设有印泥区(605)，所述印泥板(600)上设有第二通槽(604)，所述第一印刷块(512)和所述第二印刷块(513)交替的经过所述第二通槽(604)。
2.如权利要求1所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括安装在所述第二支架(200)上的第一滑轨(203)，所述第一滑轨(203)的数量为两个，所述第二支架(200)上转动连接有第一螺杆(201)，所述第一螺杆(201)的数量为两个，且两个所述第一螺杆(201)对称设置在所述第一滑轨(203)的两侧，所述第三支架(300)滑动设置在所述第一滑轨(203)上，所述第二支架(200)上设有第一驱动部(202)，所述第一驱动部(202)用于驱动两个所述第一螺杆(201)同步旋转，所述第三支架300与所述第一螺杆201连接。
3.如权利要求1所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括安装在所述第三支架(300)上第二滑轨(302)，所述第二滑轨(302)的数量为两个，所述第三支架(300)上转动连接有第二螺杆(303)，所述第二螺杆(303)的数量为两个，且两个所述第二螺杆(303)对称设置在两个所述第二滑轨(302)的两侧，所述第三支架(300)上设有第二驱动部(301)，所述第二驱动部(301)用于驱动两个所述第二螺杆(303)同步旋转，所述支撑板400与所述第二螺杆303连接。
4.如权利要求1所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述支撑板(400)中间部位设有第一通道(402)，所述第五支架(501)可在所述第一通道(402)内自由通过，所述支撑板(400)上固定连接有第二支撑件(403)，所述第五支架(501)侧壁设有第一滑槽(509)，所述第五支架(501)通过第一滑槽(509)与所述第二支撑件(403)滑动配合，所述第四支架(401)顶部安装有第一气缸(500)，所述第一气缸(500)的输出端与所述第五支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅修，
申请(专利权)人：安徽万嘉新型包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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