一种管道支吊架制造技术

技术编号:40347601 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本技术公开一种管道支吊架,涉及支吊架技术领域,旨在解决管道支吊架管径大小调节困难的问题,其技术方案要点是:包括支撑筒和支吊,支撑筒的轴向贯通设置有用于管道穿过的通孔,支撑筒的外侧面设有与通孔相连通的安装盒,安装盒上连接有第一转动杆,第一转动杆的一端连接有第一旋钮,第一转动杆的另一端穿入安装盒内并连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有连接于安装盒内的第二齿轮,第二齿轮的端面连接有用于夹持管道的第一转动臂。本技术通过转动臂对管道的转动夹持,能够对管道的两侧进行夹持限定,即保证管道的轴向竖直中心面与支撑筒的轴向竖直中心面相同,进而保证管道在安放时的稳定性,使其不易发生晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支吊架,更具体地说,它涉及一种管道支吊架


技术介绍

1、管道支吊架用于对建筑内的管道、线路等设施进行支撑、限位的作用,管道支吊架同时能增大管子的刚度,避免过大的挠度和震动。现在为了使管道支吊架有更大的使用价值,管道支吊架通常都能根据管道的规格进行调节。现有的管道支吊管通常通过拧动螺栓来实现支吊架管径的大小的调节,以实现对不同规格管道的限位作用,但是通过拧动螺栓的方式费时费力,同时螺栓用久后会出现螺纹牙磨损的现象。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种管道支吊架。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管道支吊架,包括支撑筒和固定连接于支撑筒上的支吊,所述支撑筒的轴向贯通设置有用于管道穿过的通孔,所述支撑筒的外侧面固定连接有与通孔相连通的安装盒,所述安装盒上转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定连接有第一旋钮,所述第一转动杆的另一端穿入安装盒内并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有转动连接于所述安装盒内的第二齿轮,所述第二齿轮的端面固定连接有用于夹持管道的第一转动臂。

3、通过采用上述技术方案,由于设置支撑筒,能对管道起到支撑作用,在支撑筒内插入管道后,转动第一旋钮,能够通过第一转动杆带动第一齿轮转动,进而使第二齿轮转动,从而带动第一转动臂转动并对管道进行夹持,即将管道在支撑筒内的位置进行限制,保证管道能固定在支撑筒中不容易发生晃动,从而使管道能正常工作,本产品通过转动旋钮从而带动转动臂对管道进行限位的方式,不仅省时省力,还大大增加了产品的使用寿命。

4、本技术进一步设置为:所述安装盒上还转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端固定连接有第二旋钮,所述第二转动杆的另一端穿入安装盒内并固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合有转动连接于所述安装盒内的第四齿轮,所述第四齿轮的齿轮轴与安装盒固定连接,所述第四齿轮的端面固定连接有用于夹持管道的第二转动臂,所述第一转动臂与第二转动臂错位分布。

5、通过采用上述技术方案,通过转动第二旋钮,能够通过第二转动杆带动第三齿轮转动,进而使第四齿轮转动,从而带动第二转动臂转动并对管道进行夹持,同时由于第一转动臂与第二转动臂错位分布且互不影响,故而在第一转动臂与第二转动臂转动夹持后,能够对管道的两侧进行夹持限定,即保证管道的轴向竖直中心面与支撑筒的轴向竖直中心面相同,进而保证管道在安放时的稳定性,使其不易发生晃动。

6、本技术进一步设置为:所述第一转动臂与第二转动臂的自由端向下弯曲且弯曲角度一致。

7、通过采用上述技术方案,由于第一转动臂与第二转动臂都向下弯曲,即整体呈弧形,故而使得第一转动臂与第二转动臂在转动至与管道接触时能够增大接触面积,更加贴合,且对管道的夹持更加紧密。

8、本技术进一步设置为:所述第一转动臂与第二转动臂的转动角度为0度-90度。

9、通过采用上述技术方案,能够对不同尺寸的管道进行夹持,提高使用范围,并且由于第一转动臂与第二转动臂均可处于安装盒内,不影响支撑筒内管道的正常放入,使用效果更好。

10、本技术进一步设置为:所述第一转动臂与第二转动臂的内凹面固定连接有橡胶片。

11、通过采用上述技术方案,通过设置橡胶片,在第一转动臂与第二转动臂与管道接触时,不仅能够增加与管道之间的摩擦力,提高夹持效果,又能够起到一定的减震作用,保证管道安装后的稳定性。

12、本技术进一步设置为:所述通孔的内部固定连接有半圆形减震垫。

13、通过采用上述技术方案,通过设置半圆形减震垫,使得管道在伸入通孔时能够对管道起到保护和减震的作用。

14、本技术进一步设置为:所述第一转动臂和第二转动臂采用不锈钢制成,所述不锈钢为310s奥氏体不锈钢。

15、通过采用上述技术方案,能够提高第一转动臂和第二转动臂的硬度且不易生锈。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、由于设置支撑筒,能对管道起到支撑作用,在支撑筒内插入管道后,转动第一旋钮与第二旋钮,能够带动第一转动臂与第二转动臂的转动,从而使第一转动臂与第二转动臂从两端对管道进行夹持,即将管道在支撑筒内的位置进行限制,保证管道的轴向竖直中心面与支撑筒的轴向竖直中心面相同,进而保证管道在安放时的稳定性,使其不易发生晃动,从而使管道能正常工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道支吊架,其特征在于:包括支撑筒(1)和固定连接于支撑筒(1)上的支吊(2),所述支撑筒(1)的轴向贯通设置有用于管道穿过的通孔,所述支撑筒(1)的外侧面固定连接有与通孔相连通的安装盒(3),所述安装盒(3)上转动连接有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的一端固定连接有第一旋钮(4),所述第一转动杆(7)的另一端穿入安装盒(3)内并固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)啮合有转动连接于所述安装盒(3)内的第二齿轮,所述第二齿轮的端面固定连接有用于夹持管道的第一转动臂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述安装盒(3)上还转动连接有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)的一端固定连接有第二旋钮(9),所述第二转动杆(10)的另一端穿入安装盒(3)内并固定连接有第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)啮合有转动连接于所述安装盒(3)内的第四齿轮,所述第四齿轮的端面固定连接有用于夹持管道的第二转动臂(12),所述第一转动臂(5)与第二转动臂(12)错位分布。

3.根据权利要求2所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述第一转动臂(5)与第二转动臂(12)的自由端向下弯曲且弯曲角度一致。

4.根据权利要求2所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述第一转动臂(5)与第二转动臂(12)的转动角度为0度-90度。

5.根据权利要求3所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述第一转动臂(5)与第二转动臂(12)的内凹面固定连接有橡胶片。

6.根据权利要求1所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述通孔的内部固定连接有半圆形减震垫(6)。

7.根据权利要求2所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述第一转动臂(5)和第二转动臂(12)采用310s奥氏体不锈钢制成。

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【技术特征摘要】

1.一种管道支吊架,其特征在于:包括支撑筒(1)和固定连接于支撑筒(1)上的支吊(2),所述支撑筒(1)的轴向贯通设置有用于管道穿过的通孔,所述支撑筒(1)的外侧面固定连接有与通孔相连通的安装盒(3),所述安装盒(3)上转动连接有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的一端固定连接有第一旋钮(4),所述第一转动杆(7)的另一端穿入安装盒(3)内并固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)啮合有转动连接于所述安装盒(3)内的第二齿轮,所述第二齿轮的端面固定连接有用于夹持管道的第一转动臂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管道支吊架,其特征在于:所述安装盒(3)上还转动连接有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)的一端固定连接有第二旋钮(9),所述第二转动杆(10)的另一端穿入安装盒(3)内并固定连接有第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)啮合有转动连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶万豪陈誉霄吴松涛
申请(专利权)人:浙江众海建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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