【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶粘材料，具体涉及一种高抗拉强粘易拉胶及其制备方法和应用。
技术介绍
1、易拉胶带，简称易拉胶，在电子产品领域，易拉胶常常用于固定和保护电子元件、连接线路等。易拉胶可以用于固定电子元件，如集成电路(ic)、电阻、电容等。通过将易拉胶贴在元件上，可以使其稳固地粘附在电路板上，避免元件松动或脱落。易拉胶具有一定的绝缘性能，可以用于在电子产品中提供绝缘保护。例如，在电池盒或电池组上使用易拉胶可以防止触电风险，并保护电池和其他元件免受外界环境的影响。易拉胶在电子产品中扮演着固定、保护、管理和绝缘等多重角色，有助于提高产品的可靠性和稳定性。目前微型化、高度集成化已经成为电子产品发展的主流趋势，为了实现电子产品的轻薄化，现有的易拉胶追求越来越薄，但易拉胶变薄后，拉伸强度和粘接性无法同时满足日益提升的要求。因此有必要研发一款有助于电子产品轻薄化的高抗拉强粘易拉胶。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种新型易拉胶及其制备方法和应用，所述易拉胶具有高抗拉性，强粘接性，且移除无残胶。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种高抗拉强粘易拉胶，包括双面离型膜和设置于所述双面离型膜一侧的胶粘层；所述胶粘层包括如下重量份数的组分：改性eva弹性体3842份、聚甲基丙烯酸甲酯-聚丙烯酸甲酯嵌段共聚物20-27份，乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物1218份、萜烯酚醛树脂1522份、填充剂36份、分散剂1-3份和固化剂15份；所述胶粘层还包括通式
4、其中m为24～35的整数，n为56～71的整数。
5、进一步地，所述改性eva弹性体的制备方法为：按重量份计，将100份eva弹性体与7-10份聚硼硅氧烷、3-5份硅烷偶联剂kh550、0.3-0.9份硬脂酸、0.1-0.4份偶氮二甲酰胺和1-3份纳米稀土氧化物混合均匀得到混合物，混合物在密炼机中共混，密炼机温度为140-150℃，密炼时间为15-25分钟，密炼完成后挤出造粒，得到改性eva弹性体。
6、进一步地，所述单体中m为28，n为62。
7、单体可通过已知的方法自行制备：比如可以使用甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸异丁酯的反向原子转移自由基聚合制备。本专利技术使用的单体为市售品。
8、进一步地，所述eva弹性体中醋酸乙烯酯单元的含量为5763wt％。
9、进一步地，所述聚硼硅氧烷中硅原子与硼原子的摩尔比为6-10:1。
10、进一步地，所述纳米稀土氧化物为氧化铈、氧化钇、氧化钕、氧化镨中的一种或多种。
11、更进一步地，所述纳米稀土氧化物的粒径为20-80nm。
12、eva弹性体耐久性能好，熔点低，容易流动，是制备易拉胶的胶粘层的优选原料。本专利技术通过添加聚合物、单体进行复配，提升了胶粘层的拉伸强度，但在本专利技术的体系中胶粘层包括多种聚合物和助剂，体系中存在原料相容性不佳的问题，经常出现因电子产品局部温度过高而局部析出，进而导致局部残胶的问题。为了提高eva弹性体与其他聚合物、单体的相容性，本专利技术使用聚硼硅氧烷对eva弹性体进行修饰，提高了eva弹性体与其他原料的相容性，解决了胶粘层留残胶的问题。但是在研发过程中发现易拉胶的粘结强度并不理想，虽然优于市面上的大部分产品，但是并不能满足客户的要求。本专利技术在对eva弹性体改性时，添加了纳米稀土氧化物以及使用特定结构含量的eva弹性体和聚硼硅氧烷，可改善制备的胶粘层的粘结强度，使胶粘层的粘结强度超过2800gf/25mm。猜测是聚硼硅氧烷结构可能因在纳米稀土氧化物的添加与eva弹性的有机基团和聚合下导致结构的变化，调整了最终产物的性能。
13、进一步地，所述聚甲基丙烯酸甲酯-聚丙烯酸甲酯嵌段共聚物，重均分子量为10000 18000。
14、所述乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物，cas25086-89-9，平均mw为50000。
15、所述萜烯酚醛树脂购自法国drt，型号t115，软化点120℃。
16、为了提升易拉胶的耐高温能力，所述分散剂为重量比为2-5:1的德国byk-p104分散剂和德国byk-p104s分散剂复配。
17、进一步地，所述固化剂选自六亚甲基二异氰酸酯。cas号822-06-0。
18、进一步地，所述填充剂选自三氧化二铝、二氧化硅、氢氧化镁中的一种或多种。
19、更进一步地，所述填充剂为重量比1:0.1-0.6：1-3的二氧化钛、二氧化硅和氢氧化镁复配。
20、更进一步地，将0.5-1重量份的偶联剂溶入无水乙醇中，然后加入到100重量份填充剂中搅拌混匀，充分干燥除去无水乙醇溶剂；所述偶联剂为重量比为1:2-5的硼酸酯偶联剂和硅烷偶联剂复配。
21、为了提升胶粘层的拉伸强度和断裂伸长率，通过在本专利技术聚合物体系中添加了三种特定配比的纳米填充物作为填充剂，提升了胶粘层拉伸强度和断裂伸长率。猜测是填充剂在体系中中分散均匀，有效提高了胶粘层的拉伸强度、断裂伸长率。在实际应用中，用易拉胶固定电池时后，由于实际使用的环境温度并不是恒定的，尤其是北方高寒地区，使用场景会有不同温度的转换，随着使用时间的增长，胶粘层抗变温能力较弱，会直接影响胶粘剂中的分子结构和相互作用力，导致其物理性能发生变化，可能导致胶粘剂脆化，直观表现就是导致电池在成品中产生松动，影响产品的使用性能。专利技术人意外发现，将本专利技术的填充剂硼酸酯偶联剂和硅烷偶联剂改性，胶粘层抗变温能力变强。猜测是改性后的填充剂形成的相界面模糊，硼酸酯偶联剂和硅烷偶联剂分子的结构单元能与改性eva弹性体发生化学作用或物理缠结，此时胶粘层中的聚合物分子之间在不同温度变化下结构比较稳定。
22、进一步地，所述胶粘层的厚度为80～100μm。
23、本专利技术的胶粘层厚度在80～100μm下仍具备优异的性能，有助于电子产品轻薄化。
24、所述双面离型膜为tpu双面离型膜。
25、本专利技术还提供所述的易拉胶的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
26、(1)将胶粘层的组分加入甲苯中，形成分散液；
27、(2)将分散液涂覆在双面离型膜一侧上，加热固化并烘干，得到所述易拉胶。
28、进一步地，所述分散液的组分占溶剂的质量百分含量为50-70wt％。
29、进一步地，所述加热的温度为110-130℃，所述加热的时间为15-25min。
30、本专利技术还提供了所述易拉胶的应用，所述易拉胶用于电子产品的电池的固定。
31、与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果为：
32、1、本专利技术提供了一种新型易拉胶及其制备方法，所述易拉胶具有高抗拉性，强粘接性，且移除无残胶。
33、2、为了提高eva弹性体与其他聚合物的相容性，本专利技术使用聚硼硅氧烷对eva弹性体进行修饰，提高了eva弹性体与其他原料的相容本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述易拉胶包括双面离型膜和设置于所述双面离型膜一侧的胶粘层；所述胶粘层包括如下重量份数的组分：改性EVA弹性体38 42份、聚甲基丙烯酸甲酯-聚丙烯酸甲酯嵌段共聚物20-27份，乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物12 18份、萜烯酚醛树脂15 22份、填充剂3 6份、分散剂1-3份和固化剂1 5份；所述胶粘层还包括通式(1)所表示的单体6-12份，其中m为24～35的整数，n为56～71的整数。
2.根据权利要求1所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述改性EVA弹性体的制备方法为：按重量份计，将100份EVA弹性体与7-10份聚硼硅氧烷、3-5份硅烷偶联剂KH550、0.3-0.9份硬脂酸、0.1-0.4份偶氮二甲酰胺和1-3份纳米稀土氧化物混合均匀得到混合物，混合物在密炼机中共混，密炼机温度为140-150℃，密炼时间为15-25分钟，密炼完成后挤出造粒，得到改性EVA弹性体。
3.根据权利要求2所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述EVA弹性体中醋酸乙烯酯单元的含量为57 63wt％。
4.根据权利要
5.根据权利要求2所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述纳米稀土氧化物为氧化铈、氧化钇、氧化钕、氧化镨中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述分散剂为重量比为2-5:1的德国BYK-P104分散剂和德国BYK-P104S分散剂复配。
7.根据权利要求1所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述填充剂选自三氧化二铝、二氧化硅、氢氧化镁中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述胶粘层的厚度为80～100μm。
9.权利要求1-7所述的易拉胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
10.权利要求1-7所述的易拉胶的应用，其特征在于，所述易拉胶用于电子产品的电池的固定。
...【技术特征摘要】
1.一种高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述易拉胶包括双面离型膜和设置于所述双面离型膜一侧的胶粘层；所述胶粘层包括如下重量份数的组分：改性eva弹性体38 42份、聚甲基丙烯酸甲酯-聚丙烯酸甲酯嵌段共聚物20-27份，乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物12 18份、萜烯酚醛树脂15 22份、填充剂3 6份、分散剂1-3份和固化剂1 5份；所述胶粘层还包括通式(1)所表示的单体6-12份，其中m为24～35的整数，n为56～71的整数。
2.根据权利要求1所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于，所述改性eva弹性体的制备方法为：按重量份计，将100份eva弹性体与7-10份聚硼硅氧烷、3-5份硅烷偶联剂kh550、0.3-0.9份硬脂酸、0.1-0.4份偶氮二甲酰胺和1-3份纳米稀土氧化物混合均匀得到混合物，混合物在密炼机中共混，密炼机温度为140-150℃，密炼时间为15-25分钟，密炼完成后挤出造粒，得到改性eva弹性体。
3.根据权利要求2所述的高抗拉强粘易拉胶，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋月，
申请(专利权)人：安徽富印新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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