【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一次性套袋生产设备的，特别涉及一种熔喷布封边装置及套袋生产设备。
技术介绍
1、汽车方向盘一次性套袋是一种塑料套袋，在新车出厂以及汽车维修时，通常会将汽车方向盘一次性套袋套装在汽车方向盘上，从而，避免汽车方向盘被污染或损坏。
2、相关技术中，汽车方向盘一次性套袋生产设备是用于生产制造汽车方向盘一次性套袋的设备，包括两个上下排列的装橡皮筋装置和热切装置，装橡皮筋装置包括薄膜上料机构、橡皮筋上料机构、第一翻边机构和第一热合机构，塑料薄膜经过第一翻边机构时，第一翻边机构会将塑料薄膜的边沿翻折包裹橡皮筋，然后第一热合机构将塑料薄膜上包裹橡皮筋的翻边热压封合，接着，两个装橡皮筋装置输出的塑料薄膜上下叠放的双层塑料薄膜，接着，双层塑料薄膜经过热切装置，热切装置根据生产规格将双层塑料薄膜热封切断成一个个套袋，使得切断的套袋沿橡皮筋张开后呈环形，橡皮筋镶嵌在套袋的开口用于收窄套袋的开口。
3、进一步的，为了使套袋的开口的两侧的热切封边更牢固，避免在将套袋套入汽车方向盘时套袋的开口的两侧的热切封边被橡皮筋撕破，装橡皮筋装置和热切装置之间还设置有熔喷布封边装置，熔喷布封边装置用于在套袋的开口的两侧热合一层熔喷布，使得套袋的开口的两侧更加牢固。
4、然而，熔喷布在导入双层塑料薄膜时，熔喷布需要翻折上下包覆双层塑料薄膜的边沿，现有的熔喷布封边装置在翻折熔喷布时熔喷布容易被挤压褶皱，影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
2、本技术还提出一种具有上述熔喷布封边装置的套袋生产设备。
3、根据本技术的第一方面实施例的一种熔喷布封边装置，包括：机架，所述机架上设置有第一输送机构，所述第一输送机构用于输送双层塑料薄膜；熔喷布上料机构，位于所述第一输送机构的一侧，用于输送熔喷布；导入机构，位于所述熔喷布上料机构的输出端，包括输送带、第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮和所述第二张紧轮配合张紧所述输送带，所述输送带靠近所述第一输送机构的一侧能够抵接双层塑料薄膜的边沿，所述输送带用于将熔喷布贴合在双层塑料薄膜的边沿；翻折机构，位于所述第一输送机构和所述输送带之间，包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件和所述第二导向件之间容置双层塑料薄膜的边沿和熔喷布通过，所述第一导向件和所述第二导向件分别对熔喷布的上下两边沿的翻折进行导向，所述第一导向件包括第一平板，所述第一平板沿所述第一输送机构的输送方向延伸设置，所述第一平板靠近所述熔喷布上料机构的一端具有导向斜面，所述导向斜面位于所述第一平板靠近所述第一输送机构的一侧，所述导向斜面沿远离所述第一输送机构的一侧延伸，所述导向斜面与熔喷布抵接导向翻折；封合机构，用于对熔喷布和双层塑料薄膜封合固定。
4、根据本技术实施例的一种熔喷布封边装置，至少具有如下有益效果：
5、1.本技术通过在机架上设置第一输送机构，第一输送机构用于输送双层塑料薄膜，从而，使得第一输送机构能够自动输送双层塑料薄膜，进而，方便熔喷布封边装置连续生产。
6、2.本技术通过在第一输送机构的一侧设置熔喷布上料机构，熔喷布上料机构用于输送熔喷布，从而，使得熔喷布上料机构能够自动向双层塑料薄膜输送熔喷布，方便熔喷布封边装置连续生产。
7、3.本技术通过在熔喷布上料机构的输出端设置导入机构，导入机构包括输送带、第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮和第二张紧轮配合张紧输送带，输送带靠近第一输送机构的一侧能够抵接双层塑料薄膜的边沿，输送带用于将熔喷布贴合在双层塑料薄膜的边沿，可以理解的是，当熔喷布上料机构输出熔喷布后，输送带能够带动熔喷布沿着双层塑料薄膜的移动方向移动，使得输送带将熔喷布挤压抵接双层塑料薄膜的边沿，避免熔喷布掉落。
8、4.本技术通过在第一输送机构和输送带之间设置翻折机构，翻折机构包括第一导向件和第二导向件，第一导向件和第二导向件之间容置双层塑料薄膜的边沿和熔喷布通过，第一导向件和第二导向件分别对熔喷布的上下两边沿的翻折进行导向，第一导向件包括第一平板，第一平板沿第一输送机构的输送方向延伸设置，第一平板靠近熔喷布上料机构的一端具有导向斜面，导向斜面位于第一平板靠近第一输送机构的一侧，导向斜面沿远离第一输送机构的一侧延伸，导向斜面与熔喷布抵接导向翻折，可以理解的是，当输送带带动熔喷布贴合双层塑料薄膜移动经过翻折机构时，熔喷布先接触导向斜面，然后沿着导向斜面移动，导向斜面对熔喷布的一侧引导向靠近双层塑料薄膜的方向翻折，使得熔喷布能够顺畅地翻折进入第一平板和双层塑料薄膜之间，避免熔喷布被第一平板卡死挤压而导致褶皱，从而，保证产品质量。
9、5.本技术通过设置封合机构，封合机构用于对熔喷布和双层塑料薄膜封合固定，从而，方便熔喷布封边装置能够将熔喷布固定在双层塑料薄膜上，使得熔喷布能够提高双层塑料薄膜开口两侧的抗撕裂强度。
10、根据本技术的一些实施例，所述第一导向件还包括第一竖板，所述第一竖板设置在所述第一平板远离所述第二导向件的一面，所述第一竖板靠近所述第一输送机构的一侧与导向斜面上下对齐。
11、根据本技术的一些实施例，第一平板包括沿所述第一输送机构的输送方向依次设置的第一板部、连接部和第二板部，所述第一板部与所述第二板部平行，所述第一板部与双层塑料薄膜的距离大于所述第二板部与双层塑料薄膜的距离，所述导向斜面设置在所述第一板部。
12、根据本技术的一些实施例，所述机架上还设置有支撑板，所述支撑板位于所述输送带靠近所述第一输送机构的一侧，所述支撑板设置在双层塑料薄膜的两层塑料薄膜之间，所述支撑板的一侧用于支撑熔喷布翻折。
13、根据本技术的一些实施例，所述输送带的外侧上下边沿设置有凸边，两个所述凸边之间能够容置所述支撑板，两个所述凸边与所述支撑板配合挤压熔喷布的上下两侧翻折。
14、根据本技术的一些实施例，所述第一张紧轮的端面设置有防滑块，所述防滑块与输送带配合带动熔喷布移动。
15、根据本技术的一些实施例，所述熔喷布上料机构包括熔喷布放卷盘、支撑座、输送辊和切刀，所述放卷盘用于支撑熔喷布卷材放卷，所述输送辊与所述机架转动连接，所述输送辊的轴线竖立设置，所述输送辊与所述支撑座的侧面夹持输送熔喷布，所述切刀位于所述输送辊远离所述放卷盘的一侧，所述与所述支撑座的一侧配合切断熔喷布。
16、根据本技术的一些实施例，所述熔喷布上料机构还包括竖立的第一辊，所述第一辊转动设置在所述机架上，所述切刀设置在所述第一辊的外周面，所述第一辊转动以带动所述切刀切断熔喷布，所述第一辊的外周面还设置有海绵层，所述第一辊转动带动所述海绵层将熔喷布挤压在所述支撑座上并带动切断后的熔喷布移动。
17、根据本技术的一些实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔喷布封边装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述第一导向件(180)还包括第一竖板(230)，所述第一竖板(230)设置在所述第一平板(200)远离所述第二导向件(190)的一面，所述第一竖板(230)靠近所述第一输送机构(110)的一侧与导向斜面(210)上下对齐。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，第一平板(200)包括沿所述第一输送机构(110)的输送方向依次设置的第一板部(240)、连接部(250)和第二板部(260)，所述第一板部(240)与所述第二板部(260)平行，所述第一板部(240)与双层塑料薄膜的距离大于所述第二板部(260)与双层塑料薄膜的距离，所述导向斜面(210)设置在所述第一板部(240)。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述机架(100)上还设置有支撑板(270)，所述支撑板(270)位于所述输送带(140)靠近所述第一输送机构(110)的一侧，所述支撑板(270)设置在双层塑料薄膜的两层塑料薄膜之间，所述支撑板
5.根据权利要求4所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述输送带(140)的外侧上下边沿设置有凸边(280)，两个所述凸边(280)之间能够容置所述支撑板(270)，两个所述凸边(280)与所述支撑板(270)配合挤压熔喷布的上下两侧翻折。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述第一张紧轮(150)的端面设置有防滑块(290)，所述防滑块(290)与输送带(140)配合带动熔喷布移动。
7.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述熔喷布上料机构(120)包括熔喷布放卷盘(300)、支撑座(310)、输送辊(320)和切刀(330)，所述放卷盘用于支撑熔喷布卷材放卷，所述输送辊(320)与所述机架(100)转动连接，所述输送辊(320)的轴线竖立设置，所述输送辊(320)与所述支撑座(310)的侧面夹持输送熔喷布，所述切刀(330)位于所述输送辊(320)远离所述放卷盘的一侧，所述与所述支撑座(310)的一侧配合切断熔喷布。
8.根据权利要求7所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述熔喷布上料机构(120)还包括竖立的第一辊(340)，所述第一辊(340)转动设置在所述机架(100)上，所述切刀(330)设置在所述第一辊(340)的外周面，所述第一辊(340)转动以带动所述切刀(330)切断熔喷布，所述第一辊(340)的外周面还设置有海绵层(350)，所述第一辊(340)转动带动所述海绵层(350)将熔喷布挤压在所述支撑座(310)上并带动切断后的熔喷布移动。
9.根据权利要求7所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述熔喷布上料机构(120)还包括导向弧形板(360)，所述导向弧形板(360)位于所述输送带(140)背向所述第一张紧轮(150)的一侧，所述导向弧形板(360)的一端位于所述切刀(330)远离所述输送辊(320)的一侧，所述导向弧形板(360)的另一端位于所述第一输送机构(110)输送的双层塑料薄膜的边沿，所述输送带(140)和所述导向弧形板(360)之间容置熔喷布，所述输送带(140)和所述导向弧形板(360)配合带动熔喷布从所述熔喷布上料机构(120)移动至双层塑料薄膜的边沿。
10.一种套袋生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的一种熔喷布封边装置。
...【技术特征摘要】
1.一种熔喷布封边装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述第一导向件(180)还包括第一竖板(230)，所述第一竖板(230)设置在所述第一平板(200)远离所述第二导向件(190)的一面，所述第一竖板(230)靠近所述第一输送机构(110)的一侧与导向斜面(210)上下对齐。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，第一平板(200)包括沿所述第一输送机构(110)的输送方向依次设置的第一板部(240)、连接部(250)和第二板部(260)，所述第一板部(240)与所述第二板部(260)平行，所述第一板部(240)与双层塑料薄膜的距离大于所述第二板部(260)与双层塑料薄膜的距离，所述导向斜面(210)设置在所述第一板部(240)。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述机架(100)上还设置有支撑板(270)，所述支撑板(270)位于所述输送带(140)靠近所述第一输送机构(110)的一侧，所述支撑板(270)设置在双层塑料薄膜的两层塑料薄膜之间，所述支撑板(270)的一侧用于支撑熔喷布翻折。
5.根据权利要求4所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述输送带(140)的外侧上下边沿设置有凸边(280)，两个所述凸边(280)之间能够容置所述支撑板(270)，两个所述凸边(280)与所述支撑板(270)配合挤压熔喷布的上下两侧翻折。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特征在于，所述第一张紧轮(150)的端面设置有防滑块(290)，所述防滑块(290)与输送带(140)配合带动熔喷布移动。
7.根据权利要求1所述的一种熔喷布封边装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海健，李明德，
申请(专利权)人：肇庆市宝元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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