外转子电机及电驱动设备制造技术

本技术涉及一种外转子电机及电驱动设备，电驱动设备上设置有外转子电机；在外转子电机上，于外壳上开设有固定孔，护套则包括固定边、限位边及固定部，组装电机时，将固定边对应套设于外壳上，然后对固定部进行形变折弯，使得固定部插入固定孔并抵接于固定孔的孔壁上，从而固定部与固定孔的相对位置得以固定，固定边及限位边的位置也得以固定，进而限位边同时顶持于铁芯及各磁性件上，即一方面限位边的位置得以通过固定部得以固定，另一方面限位边还同时对铁芯及各磁性件进行了限位；如此，能够将磁性件可靠地限位于插置位内，防止磁性件从插置位脱出，提高了产品的运行稳定性及可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，尤其涉及外转子电机及电驱动设备。

技术介绍

1、外转子电机，通电工作后能够输出扭矩，用以驱动对应的装置、机构或设备等执行对应的动作。外转子电机包括转轴及转子装置，转子装置包括设置于转轴上的铁芯，铁芯上设置有磁钢，转轴上还设置有定子装置，工作时，通过改变定子装置上电流的流向即可定子装置的磁性，然后通过定子装置与转子装置的磁性互斥力驱动转子装置转动，转子装置带动转轴转动进行扭矩输出。

2、但是，在实际使用过程中，相关技术中的磁钢是通过胶粘的方式固定于铁芯上的，磁钢很容易从铁芯上脱离，磁钢脱离铁芯后影响电机的正常工作，甚至会对电机造成非常严重的损伤；尤其在高温、高振等恶劣的环境中长时工作，磁钢与铁芯之间的粘接胶水更容易出现失效。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种外转子电机及电驱动设备，能够防止磁钢脱落。

2、本技术第一方面提供一种外转子电机，其包括转轴、设置于所述转轴上的外壳、设置于所述外壳上的转子铁芯、套设于所述外壳上的护套、以及设置于所述转子铁芯上的若干磁性件；

3、所述转子铁芯上开设有若干插置位，各所述磁性件一一对应设置于各所述插置位内，所述外壳上开设有至少一个固定孔；

4、所述护套包括套设于所述外壳上的固定边、连接所述固定边的限位边、以及设置于所述固定边上的至少一个固定部，所述固定部朝靠近所述外壳的方向弯曲变形，从而所述固定部插入固定于所述固定孔内，进而所述限位边分别顶持于所述铁芯及各所述磁性件上。

5、优选地，所述外壳上开设有四个所述固定孔，所述护套包括设置于所述固定边上的四个所述固定部，各所述固定部一一对应插入固定于各所述固定孔内。

6、优选地，各所述固定部以所述护套的中心呈圆周对称分布。

7、优选地，所述外壳的周缘内侧面上开设有安装槽，所述转子铁芯设置于所述安装槽内，所述转子铁芯受所述限位边的顶持而抵接于所述安装槽的槽底。

8、优选地，所述外转子电机还包括定位结构，所述定位结构包括定位凸起部和定位槽，所述定位凸起部和所述定位槽二者的其中之一设置于所述安装槽的槽壁上，所述定位凸起部和所述定位槽二者的另一设置于所述转子铁芯上，所述定位凸起部对应插入所述定位槽内。

9、优选地，所述固定边、所述限位边和所述固定部三者为一体成型结构。

10、优选地，各所述插置位内均设置有两个相对设置的l型限位边，各所述磁性件一一对应插入两个所述l型限位边之间。

11、优选地，所述固定边的边缘上设置有至少一个避位结构；

12、每个所述避位结构均包括两个避位缺口，两个所述避位缺口间隔设置，从而两个所述避位缺口之间形成所述固定部。

13、优选地，所述外壳的外侧面上开设有避位槽，所述固定边设置于所述避位槽内。

14、本技术第二方面还提供一种电驱动设备，其包括定子装置、设置于所述定子装置上的转动轴承、及上述任意一项技术方案中所述的外转子电机，所述转轴穿设于所述转动轴承。

15、实施本技术具有以下有益效果：

16、本技术涉及一种外转子电机及电驱动设备，电驱动设备上设置有外转子电机；在外转子电机上，于外壳上开设有固定孔，护套则包括固定边、限位边及固定部，组装电机时，将固定边对应套设于外壳上，然后对固定部进行形变折弯，使得固定部插入固定孔并抵接于固定孔的孔壁上，从而固定部与固定孔的相对位置得以固定，固定边及限位边的位置也得以固定，进而限位边同时顶持于铁芯及各磁性件上，即一方面限位边的位置得以通过固定部得以固定，另一方面限位边还同时对铁芯及各磁性件进行了限位；如此，能够将磁性件可靠地限位于插置位内，防止磁性件从插置位脱出，提高了产品的运行稳定性及可靠性。

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【技术保护点】

1.一种外转子电机，其特征在于，包括转轴(1)、设置于所述转轴(1)上的外壳(2)、设置于所述外壳(2)上的转子铁芯(3)、套设于所述外壳(2)上的护套(4)、以及设置于所述转子铁芯(3)上的若干磁性件(5)；

2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述外壳(2)上开设有四个所述固定孔(21)，所述护套(4)包括设置于所述固定边(41)上的四个所述固定部(43)，各所述固定部(43)一一对应插入固定于各所述固定孔(21)内。

3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于，各所述固定部(43)以所述护套(4)的中心呈圆周对称分布。

4.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述外壳(2)的周缘内侧面上开设有安装槽(22)，所述转子铁芯(3)设置于所述安装槽(22)内，所述转子铁芯(3)受所述限位边(42)的顶持而抵接于所述安装槽(22)的槽底。

5.根据权利要求4所述的外转子电机，其特征在于，所述外转子电机还包括定位结构(6)，所述定位结构(6)包括定位凸起部(61)和定位槽(62)，所述定位凸起部(61)和所述定位槽(62)二者的其中之一设置于所述安装槽(22)的槽壁上，所述定位凸起部(61)和所述定位槽(62)二者的另一设置于所述转子铁芯(3)上，所述定位凸起部(61)对应插入所述定位槽(62)内。

6.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述固定边(41)、所述限位边(42)和所述固定部(43)三者为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，各所述插置位(31)内均设置有两个相对设置的L型限位边(32)，各所述磁性件(5)一一对应插入两个所述L型限位边(32)之间。

8.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述固定边(41)的边缘上设置有至少一个避位结构(44)；

9.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述外壳(2)的外侧面上开设有避位槽(23)，所述固定边(41)设置于所述避位槽(23)内。

10.一种电驱动设备，其特征在于，包括定子装置、设置于所述定子装置上的转动轴承、及权利要求1至9中任意一项所述的外转子电机，所述转轴(1)穿设于所述转动轴承。

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【技术特征摘要】

1.一种外转子电机，其特征在于，包括转轴(1)、设置于所述转轴(1)上的外壳(2)、设置于所述外壳(2)上的转子铁芯(3)、套设于所述外壳(2)上的护套(4)、以及设置于所述转子铁芯(3)上的若干磁性件(5)；

2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述外壳(2)上开设有四个所述固定孔(21)，所述护套(4)包括设置于所述固定边(41)上的四个所述固定部(43)，各所述固定部(43)一一对应插入固定于各所述固定孔(21)内。

3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于，各所述固定部(43)以所述护套(4)的中心呈圆周对称分布。

4.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述外壳(2)的周缘内侧面上开设有安装槽(22)，所述转子铁芯(3)设置于所述安装槽(22)内，所述转子铁芯(3)受所述限位边(42)的顶持而抵接于所述安装槽(22)的槽底。

5.根据权利要求4所述的外转子电机，其特征在于，所述外转子电机还包括定位结构(6)，所述定位结构(6)包括定位凸起部(61)和定位槽(62)，所述定位凸起部(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才勇，王兴伟，韦家磊，
申请(专利权)人：深圳拓邦电机有限公司，
类型：新型
国别省市：