System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 注塑成型方法、注塑模具及箱包成型模具技术_技高网

注塑成型方法、注塑模具及箱包成型模具技术

技术编号:40346715 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本申请公开了一种注塑成型方法、注塑模具及箱包成型模具。该方法包括:获取内部放置有箱壳膜片的注塑模具;将注塑模具合模,开始注塑;注塑成型得到箱壳;打开注塑模具取出箱壳。通过上述方式,能够增加箱包设计的多样性并提高箱包壳体的耐磨性,同时解决传统注塑箱包外观流痕及熔接线等瑕疵问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料加工,具体涉及一种注塑成型方法、注塑模具及箱包成型模具


技术介绍

1、传统的注塑箱壳模具包括凹模和凸模,凹模的一侧与凸模的一侧匹配设计,即二者结构相同,大小相近,凹模和凸模合拢时,二者匹配的结构之间形成模具腔体,模具腔体的结构和大小是设计好的箱壳的结构和大小。凹模或凸模的另一侧设有浇口。

2、传统的注塑步骤主要包括:将模具合拢,将融化的塑胶通过浇口注入模具腔体;塑胶填充满模具腔体,形成需要的产品(即注塑箱壳);打开模具,产品粘贴在凸模上;将产品顶出。

3、传统的注塑方式得到的箱壳主要存在以下缺陷:

4、首先,传统注塑箱包外观色彩单一,即使是在箱壳上印刷颜色也容易脱落,生产多样性较低;

5、其次,传统注塑箱包外观不耐摩擦,在生产及使用过程中很容易划伤,影响注塑箱包的生产质量以及正常使用。


技术实现思路

1、本申请提供一种注塑成型方法、注塑模具及箱包成型模具,能够解决现有的注塑箱壳外观多样性低和不耐磨问题。

2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种注塑成型方法。该方法包括:获取内部放置有箱壳膜片的注塑模具;将注塑模具合模,开始注塑;注塑成型得到箱壳;打开注塑模具取出箱壳。

3、可选的,获取内部放置有箱壳膜片的注塑模具之前进一步包括:通过吸塑获取箱壳膜片。

4、可选的,注塑模具包括凹模、凸模、拉膜框和加热框,凹模的第一侧设置有注塑腔体,通过吸塑获取箱壳膜片包括:将膜片或片材固定在拉膜框内;将拉膜框放置在凹模的第一侧并覆盖注塑腔体;将加热框压在拉膜框远离凹模的一侧;对膜片或片材进行加热,并通过凹模进行吸塑得到箱壳膜片。

5、可选的,注塑模具包括凹模、凸模和拉膜框,凹模的第一侧设置有注塑腔体,凸模的第一侧设置有与注塑腔体对应的注塑凸起,通过吸塑获取箱壳膜片包括:将固定有膜片或片材的拉膜框放置在凸模的第一侧上且与放置凸模的模架密封,并对所述膜片或片材进行加热;通过凸模进行吸塑得到箱壳膜片。

6、可选的,通过吸塑获取箱壳膜片包括:通过吸塑模具对膜片或片材进行加热吸塑得到箱壳膜片。

7、可选的,获取内部放置有箱壳膜片的注塑模具包括:将箱壳膜片放入注塑模具的凹模内与注塑模具的凸模对应的一侧;或将箱壳膜片放在注塑模具的凸模上与注塑模具的凹模对应的一侧。

8、可选的,膜片或片材的厚度在0.1-3.00mm之间,且材质为abs、pc、pet、pp、pmma或pvc中的至少一种。

9、为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种注塑模具。该注塑模具包括凹模和凸模,凹模的第一侧设置有注塑腔体,凸模的第一侧设置有与注塑腔体对应的注塑凸起;凹模的与其第一侧相对的第二侧以及凸模的与其第一侧相对的第二侧中的一个开设有多组排气结构,排气结构与注塑腔体或注塑凸起的表面相互连通。

10、可选的,注塑模具还包括拉膜框和加热框,拉膜框用于固定膜片或片材,加热框用于对膜片或片材进行加热。

11、为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种箱壳成型模具。该箱壳成型模具包括注塑模具和吸塑模具;注塑模具包括凹模和凸模,凹模的第一侧设置有注塑腔体,凸模的第一侧设置有与注塑腔体对应的注塑凸起,另一侧开设有浇口;吸塑模具的一侧设有与箱壳膜片匹配的吸塑腔体或吸塑凸起,吸塑凹模模具的与吸塑腔体或吸塑凸起相对的一侧开设有多组排气结构,排气结构与吸塑腔体或吸塑凸起的表面相互连通。

12、通过上述方式,本申请通过获取内部放置有箱壳膜片的注塑模具后再进行注塑,箱壳膜片附着或溶合在注入的塑胶表面,与塑胶融为一体,从而得到箱壳。可以通过改变膜片颜色以及膜片的印刷图案效果,同一箱壳上的色彩及图案可以随意更换,且颜色不会脱落,从而解决注塑箱包同一箱壳不可随意增加变换多种颜色的难题,增加箱包设计的多样性。并可以通过选用不同材质的膜片或将膜片表面进行特殊硬化处理,即可以使注塑箱包壳体表面拥有更好的耐磨特性,从而提升了产品的品质。此外,本专利技术能很好的解决传统注塑箱包外观流痕及熔接线等瑕疵问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑成型方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述获取内部放置有箱壳膜片的注塑模具之前进一步包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,

7.根据权利要求3-5中任一项所述的方法,其特征在于,

8.一种注塑模具,包括凹模和凸模,所述凹模的第一侧设置有注塑腔体,所述凸模的第一侧设置有与所述注塑腔体对应的注塑凸起;

9.根据权利要求8所述的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具还包括拉膜框和加热框,所述拉膜框用于固定膜片或片材,所述加热框用于对所述膜片或片材进行加热。

10.一种箱壳成型模具,其特征在于,包括注塑模具和吸塑模具;

【技术特征摘要】

1.一种注塑成型方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述获取内部放置有箱壳膜片的注塑模具之前进一步包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,

7.根据权利要求3-...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭昌军黄长勇
申请(专利权)人:滁州市预见旅游用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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