一种航空发动机叶片振动测试装置制造方法及图纸

技术编号:40345142 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本技术公开了一种航空发动机叶片振动测试装置,涉及航空发动机技术领域。包括底座台,底座台上方设置有减震台,减震台外侧固定有限位套板,减震台与底座台之间设置有减震结构,减震台上对称固定有支撑竖台,支撑竖台正背侧对称设置,支撑竖台上设置有振动测试结构,用于对叶片进行测试作业。本技术通过减震结构和振动测试结构的设置,振动测试结构便于对多个叶片同时进行测试作业,减震结构中的铰接板、弹簧和阻尼杆一起对减震台起到了减震作用,使得减震台在该装置进行振动测试作业时不易发生震动,在一定程度上,对测试装置整体进行减震保护,避免长期测试作业导致测试装置发生一定的损坏,保证了测试结果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航空发动机,具体为一种航空发动机叶片振动测试装置


技术介绍

1、航空发动机是一种高度复杂和精密的热力机械,航空发动机叶片作为航空发动机的核心做功部件,其自身运行状态参数直接影响整个发动机系统的运转状态、工作效率和安全性能,在使用叶片时需要进行振动测试作业。

2、现有一种航空发动机叶片振动测试装置及试验方法(专利公开号:cn 115979555a)存在下述缺陷:上述测试装置通过偏振模块对旋转叶片进行激励,从而使得叶片更容易进入共振状态,增大叶片振动的幅值,利于叶片振动测试效果,但是当进行测试作业时,测试装置整体将发生一定的震动,需要对测试装置整体进行减震保护,避免长期测试作业导致测试装置发生一定的损坏,从而影响测试结果,为此,提出本技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种航空发动机叶片振动测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种航空发动机叶片振动测试装置,包括底座台,底座台上方设置有减震台,减震台外侧固定有限位套板,减震台与底座台之间设置有减震结构,减震台上对称固定有支撑竖台,支撑竖台正背侧对称设置,支撑竖台上设置有振动测试结构,用于对叶片进行测试作业,减震结构包括开设于底座台上的安装槽,安装槽内圆周对称设置有多个限位横杆,多个限位横杆中部相固定,限位横杆两端均固定有固定板,固定板与安装槽槽底相固定,限位横杆上均滑动套设有滑动块,滑动块与减震台之间对应设置有铰接板,滑动块与对应固定板之间设置有弹簧。

3、优选的,所述铰接板两端均固定插设有转动棒,转动棒两端均转动套设有限位板,位于一端的限位板与减震台底面相固定,位于另一端的限位板与滑动块顶面相固定。

4、优选的,所述弹簧套设于限位横杆上,弹簧一端与固定板相连接,另一端与滑动块相连接,同侧位置的滑动块与固定板之间连接有阻尼杆,限位套板滑动套设于底座台上。

5、优选的,所述振动测试结构包括设置在支撑竖台之间的横棒,支撑竖台上开设有与横棒竖向滑动相适配的滑动槽,横棒中部转动套设有连接杆,连接杆一端固定插设有短棒,短棒上转动套设有转动圆盘,转动圆盘一面中轴固定有轴棒,轴棒上套设有与减震台相固定的安装板,轴棒转动贯穿于安装板上,轴棒外端连接有转动电机。

6、优选的,所述横棒上等距对称固定有u型板,u型板开口朝向外侧位置,u型板外侧安装有机匣,机匣用于对叶片进行振动测试作业。

7、优选的,所述u型板的底平板上固定有底夹块,底夹块上方设置有顶夹块,顶夹块顶面固定有竖杆,竖杆贯穿u型板和机匣外壳,竖杆顶端固定有横板,横板与机匣外壳之间连接有电动伸缩杆,用于带动顶夹块下降夹住叶片。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该航空发动机叶片振动测试装置,通过减震结构和振动测试结构的设置,振动测试结构便于对多个叶片同时进行测试作业,减震结构中的铰接板、弹簧和阻尼杆一起对减震台起到了减震作用,使得减震台在该装置进行振动测试作业时不易发生震动,在一定程度上,对测试装置整体进行减震保护,避免长期测试作业导致测试装置发生一定的损坏,保证了测试结果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航空发动机叶片振动测试装置,包括底座台(1),其特征在于:底座台(1)上方设置有减震台(2),减震台(2)外侧固定有限位套板(201),减震台(2)与底座台(1)之间设置有减震结构,减震台(2)上对称固定有支撑竖台(3),支撑竖台(3)正背侧对称设置,支撑竖台(3)上设置有振动测试结构,用于对叶片进行测试作业,减震结构包括开设于底座台(1)上的安装槽(101),安装槽(101)内圆周对称设置有多个限位横杆(202),多个限位横杆(202)中部相固定,限位横杆(202)两端均固定有固定板(203),固定板(203)与安装槽(101)槽底相固定,限位横杆(202)上均滑动套设有滑动块(204),滑动块(204)与减震台(2)之间对应设置有铰接板(207),滑动块(204)与对应固定板(203)之间设置有弹簧(205)。

2.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片振动测试装置,其特征在于:所述铰接板(207)两端均固定插设有转动棒(208),转动棒(208)两端均转动套设有限位板(209),位于一端的限位板(209)与减震台(2)底面相固定,位于另一端的限位板(209)与滑动块(204)顶面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片振动测试装置,其特征在于:所述弹簧(205)套设于限位横杆(202)上,弹簧(205)一端与固定板(203)相连接,另一端与滑动块(204)相连接,同侧位置的滑动块(204)与固定板(203)之间连接有阻尼杆(206),限位套板(201)滑动套设于底座台(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片振动测试装置,其特征在于:所述振动测试结构包括设置在支撑竖台(3)之间的横棒(301),支撑竖台(3)上开设有与横棒(301)竖向滑动相适配的滑动槽(403),横棒(301)中部转动套设有连接杆(4),连接杆(4)一端固定插设有短棒,短棒上转动套设有转动圆盘(401),转动圆盘(401)一面中轴固定有轴棒,轴棒上套设有与减震台(2)相固定的安装板(402),轴棒转动贯穿于安装板(402)上,轴棒外端连接有转动电机。

5.根据权利要求4所述的一种航空发动机叶片振动测试装置,其特征在于:所述横棒(301)上等距对称固定有U型板(302),U型板(302)开口朝向外侧位置,U型板(302)外侧安装有机匣(303),机匣(303)用于对叶片进行振动测试作业。

6.根据权利要求5所述的一种航空发动机叶片振动测试装置,其特征在于:所述U型板(302)的底平板上固定有底夹块(304),底夹块(304)上方设置有顶夹块,顶夹块顶面固定有竖杆(305),竖杆(305)贯穿U型板(302)和机匣(303)外壳,竖杆(305)顶端固定有横板(306),横板(306)与机匣(303)外壳之间连接有电动伸缩杆(307),用于带动顶夹块下降夹住叶片。

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【技术特征摘要】

1.一种航空发动机叶片振动测试装置,包括底座台(1),其特征在于:底座台(1)上方设置有减震台(2),减震台(2)外侧固定有限位套板(201),减震台(2)与底座台(1)之间设置有减震结构,减震台(2)上对称固定有支撑竖台(3),支撑竖台(3)正背侧对称设置,支撑竖台(3)上设置有振动测试结构,用于对叶片进行测试作业,减震结构包括开设于底座台(1)上的安装槽(101),安装槽(101)内圆周对称设置有多个限位横杆(202),多个限位横杆(202)中部相固定,限位横杆(202)两端均固定有固定板(203),固定板(203)与安装槽(101)槽底相固定,限位横杆(202)上均滑动套设有滑动块(204),滑动块(204)与减震台(2)之间对应设置有铰接板(207),滑动块(204)与对应固定板(203)之间设置有弹簧(205)。

2.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片振动测试装置,其特征在于:所述铰接板(207)两端均固定插设有转动棒(208),转动棒(208)两端均转动套设有限位板(209),位于一端的限位板(209)与减震台(2)底面相固定,位于另一端的限位板(209)与滑动块(204)顶面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种航空发动机叶片振动测试装置,其特征在于:所述弹簧(205)套设于限位横杆(202)上,弹簧(205)一端与固定板(203)相连接,另一端与滑动块(204)相连接,同...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩晓程王伟昌马龙唐砚东于瑞森
申请(专利权)人:山东一立动力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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