一种高强度铜合金微细线材及其制备方法技术

技术编号:40344606 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本发明专利技术公开了一种高强度铜合金微细线材的制备方法,包括以下步骤:(1)将银、锡、稀土铈或钪、阴极铜余量投入真空熔炼炉中,关闭炉门,依次打开冷却循环水、真空泵;然后同时打开熔炼炉加热电源和外加电磁场系统,进行加热和保温;保温结束后,打开伺服牵引系统开关,将铜合金杆引出,通过加料口连续加料,铸造得到铜合金杆;(2)将上述铜合金杆进行超大加工率轧制;(3)将上述轧制后的铜合金线坯拉拔成直径为0.01~0.03mm的铜合金线。本发明专利技术还公开一种上述制备方法制备获得的高强度铜合金微细线材。本发明专利技术具有制造方法简单、拉拔无断头现象、产品成材率高、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属新材料制备,具体涉及一种高强度铜合金微细线材及其制备方法


技术介绍

1、铜线材是重要的电子电力工业材料,在我国铜材的消费结构中,线材所占比例最高。随着电子器件高性能、微型化、智能化的发展趋势,具有高强度及高导电性的微细电子线材(线径小于0.05mm)广泛应用于消费类电子产品、新能源汽车、智能设备、医疗器械等领域。铜银、铜锡等合金由于兼有高强度和高导电的特性,需求量逐年增长。铜线材的生产方法主要有连铸连轧法/上引法+轧制/连续挤压+拉拔技术等,连铸连轧法和上引法主要存在合金熔炼杂质难以去除、氧含量偏高(大于50ppm)、熔铸质量较差等缺陷,导致在微细线材拉制过程中断线率高、成材率低,无法连续制备成线径0.05mm甚至小于0.03mm的微细铜线,此类铜合金微细线材大部分依赖进口。

2、中国专利cn112195360b公开了一种超高张力稀土铜银合金超微细电子线材的制备方法,合金中银的质量百分比为1%~4%,稀土镧的质量百分比为0.01%~0.04%,银与稀土镧质量比例为1:0.01,其余为铜。该方法的工艺步骤包括:(1)配料;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述银、锡、稀土铈或钪的纯度均为99.99%,所述阴极铜的纯度为99.95%。

3.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,冷却水量为1000~8500L/h,水温为15~45℃。

4.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,真空泵抽真空至真空度为1~50Pa。

5.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,...

【技术特征摘要】

1.一种高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述银、锡、稀土铈或钪的纯度均为99.99%,所述阴极铜的纯度为99.95%。

3.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,冷却水量为1000~8500l/h,水温为15~45℃。

4.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,真空泵抽真空至真空度为1~50pa。

5.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,控制熔炼炉内温度为1095~1290℃,保温0.5~5h。

6.根据权利要求1所述的高强度铜合金微细线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,外加电磁场电流强度为30~160a。

7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永弟秦颐鸣吴镇宇张鹏鹏潘凯韦毅卢珊珊刘晗昱梁素花
申请(专利权)人:广西产研院新型功能材料研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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