System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灰尘集中收集系统及其吸尘器技术方案_技高网

一种灰尘集中收集系统及其吸尘器技术方案

技术编号:40344455 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本申请涉及灰尘收集技术领域,提供了一种灰尘集中收集系统,包括储尘容器、过滤器和挡片;所述储尘容器的底部设有吸尘口;所述储尘容器的底部设有多个集尘筋,多个所述集尘筋沿所述储尘容器的周向间隔设置;所述过滤器包括基体;所述基体设于所述储尘容器中,且所述基体与所述储尘容器之间形成有尘降通道;所述基体设有旋风通道和出尘口,所述旋风通道的一端与所述吸尘口连通,另一端与所述出尘口连通;所述挡片用于打开或关闭所述出尘口,且所述挡片在所述旋风通道的气压作用下打开所述出尘口。基于此,可提高灰尘集中收集的效果。此外,还提供了一种吸尘器。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及灰尘收集的领域,尤其是涉及一种灰尘集中收集系统及其吸尘器


技术介绍

1、吸尘器是一种广泛用于家庭清洁的小型家电,其通过吸尘器电机的高速旋转,由此产生的高速气流,从吸尘口将垃圾吸入吸尘器内部的储尘容器中。其中,灰尘集中收集系统是吸尘器较为重要的部分。

2、在相关技术中,灰尘集中收集系统包括储尘容器、过滤器和挡片,储尘容器的底部设有吸尘口,过滤器安装于储尘容器中且一端与吸尘口相连通,另一端设有出尘口,挡片设于出尘口处。空气与灰尘从吸尘口进入过滤器中,挡片在气压的作用下打开,使得空气与灰尘从出尘口出,然后灰尘集中收集于储尘容器的底部。

3、然而,在实际应用中,在从出尘口出的空气作用下,灰尘容易飘散在储尘容器中,导致灰尘集中收集效果差,因此需要改进。


技术实现思路

1、为了提高灰尘集中收集的效果,第一方面,本申请提供一种灰尘集中收集系统。

2、本申请提供的一种灰尘集中收集系统采用如下的技术方案:

3、一种灰尘集中收集系统,包括储尘容器、过滤器和挡片;所述储尘容器的底部设有吸尘口;所述储尘容器的底部设有多个集尘筋,多个所述集尘筋沿所述储尘容器的周向间隔设置;所述过滤器包括基体;所述基体设于所述储尘容器中,且所述基体与所述储尘容器之间形成有尘降通道;所述基体设有旋风通道和出尘口,所述旋风通道的一端与所述吸尘口连通,另一端与所述出尘口连通;所述挡片用于打开或关闭所述出尘口,且所述挡片在所述旋风通道的气压作用下打开所述出尘口。

>4、通过采用上述技术方案,实际应用中,空气与灰尘从吸尘口进入旋风通道中,且在旋风通道的作用下形成螺旋状的气流,与此同时,挡片在气压的作用下打开出尘口,使得空气与灰尘沿尘降通道螺旋流动至多个集尘筋上,且螺旋流动的空气将灰尘压附于集尘筋上,能够有效减少灰尘飘散于储尘容器中,从而提高灰尘集中收集的效果。

5、优选的,所述过滤器还包括圆弧状的导流板和导流凸台,所述导流板与所述导流凸台均设于所述基体,且所述导流板位于所述出尘口靠近所述吸尘口的一端,所述导流凸台位于所述出尘口远离所述挡片的一侧;其中,当所述出尘口处于打开状态时,所述挡片、所述导流板与所述导流凸台之间形成导流通道。

6、通过采用上述技术方案,通过设置导流板和导流凸台,当出尘口处于打开状态时,挡片、导流板与导流凸台之间形成有导流通道,导流通道与旋风通道相连通,以对出尘口出的空气与灰尘进行导向,从而提高空气与灰尘沿尘降通道螺旋流动的稳定性,使得灰尘更稳定的压附于集尘筋上。

7、优选的,当所述出尘口处于打开状态时,所述挡片与所述导流板的外边缘相切。

8、通过采用上述技术方案,当出尘口处于打开状态时,由于挡片与导流板的外边缘相切,使得旋风通道与导流通道之间过渡更平滑,以保证空气与灰尘形成的螺旋气流更稳定。

9、优选的,所述过滤器还包括集气罩,所述集气罩设于所述基体靠近所述吸尘口的一端,且所述集气罩沿自身周向间隔开设有多个出气孔;所述基体设有出气通道,且所述基体靠近所述集气罩的一端沿自身周向间隔开设有多个第一进气孔,多个所述第一进气孔与多个所述出气孔和所述出气通道连通。

10、通过采用上述技术方案,通过设置集气罩,位于储尘容器底部的空气在内部气压作用上朝顶部流动,在流动过程中依次经过出气孔、第一进气孔和出气通道,以实现对空气的排出,同时残留于空气中的灰尘通过出气孔与第一进气孔进行过滤,进一步实现对灰尘的收集。

11、优选的,所述基体朝靠近所述集气罩的一端缩径设置,多个所述第一进气孔设于所述基体的缩径处,且多个所述出气孔设于所述集气罩的内侧。

12、通过采用上述技术方案,通过设置基体朝靠近集气罩的一端缩径,且多个出气孔设于集气罩的内侧,使得多个出气孔对准多个第一进气孔,能够尽量减少出气孔的空气对螺旋流动的空气对撞,以及使得多个出气孔与多个第一进气孔之间形成气墙,从而提高空气与灰尘沿尘降通道螺旋流动的稳定性,使得灰尘更稳定的压附于集尘筋上。

13、优选的,所述基体沿自身周向间隔开设有多个第二进气孔,多个所述第二进气孔位于多个所述第一进气孔远离多个所述出气孔的一侧。

14、通过采用上述技术方案,通过设置多个第二进气孔,部分未通过第一进气孔进入出气通道的空气从第二进气孔中进入,以保证过滤后的空气能够充分的排出。

15、优选的,所述集气罩朝远离所述基体的一端扩径设置。

16、通过采用上述技术方案,通过设置集气罩朝远离基体的一端扩径,使得集气罩能够对尘降通道中螺旋流动的空气进一步进行导向,以提高流动的速率,从而提高吸尘的工作效率。

17、优选的,所述灰尘集中收集系统还包括安装组件,所述安装组件包括安装座和扭簧;所述安装座卡接于所述基体位于所述出尘口处,所述挡片的一端转动连接于所述安装座;所述扭簧设于所述安装座与所述挡片之间,以驱使所述挡片远离转动的一端抵接于所述基体。

18、通过采用上述技术方案,通过设置安装座和扭簧,安装座给挡片与扭簧提供安装基础,在扭簧的驱使下,挡片远离转动的一端抵接于基体,以实现对出尘口的关闭;其中,挡片根据旋风通道不同大小气压的作用下转动不同角度,以控制出尘口打开的大小,以适用于不同工作环境,能够更好的进行灰尘收集。

19、优选的,所述安装组件还包括调节柱和紧固柱;所述安装座上开设有滑槽,所述扭簧与所述调节柱均活动设于所述滑槽中,所述扭簧的一端固定连接于所述挡片,另一端固定连接于所述调节柱;所述紧固柱的一端活动穿设于滑槽且螺纹连接于所述安装座与所述基体,另一端扩径且延伸至所述安装座外,且所述紧固柱抵接于所述调节柱远离所述扭簧的一端。

20、通过采用上述技术方案,通过设置调节柱和紧固柱,转动紧固柱,使得紧固柱一端螺纹连接于安装座与基体,进一步对安装座进行固定,以提高安装座安装的稳定性,并且,紧固柱沿轴线方向移动,使得扩径部分抵接于调节柱远离扭簧的一端,使得调节柱对扭簧进行压缩,能够调节扭簧的预紧力,从而调节挡片转动的轻易程度,以适应于不同工作环境。

21、第二方面,本申请提供一种吸尘器。

22、本申请提供的一种吸尘器采用如下的技术方案:

23、一种吸尘器,包括上述记载的灰尘集中收集系统。

24、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

25、1.空气与灰尘从吸尘口进入旋风通道中,且在旋风通道的作用下形成螺旋状的气流,与此同时,挡片在气压的作用下打开出尘口,使得空气与灰尘沿尘降通道螺旋流动至多个集尘筋上,且螺旋流动的空气将灰尘压附于集尘筋上,能够有效减少灰尘飘散于储尘容器中,从而提高灰尘集中收集的效果;

26、2.通过设置导流板和导流凸台,当出尘口处于打开状态时,挡片、导流板与导流凸台之间形成有导流通道,导流通道与旋风通道相连通,以对出尘口出的空气与灰尘进行导向,从而提高空气与灰尘沿尘降通道螺旋流动的稳定性,使得灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灰尘集中收集系统,其特征在于:包括储尘容器(1)、过滤器(2)和挡片(3);所述储尘容器(1)的底部设有吸尘口(12);所述储尘容器(1)的底部设有多个集尘筋(13),多个所述集尘筋(13)沿所述储尘容器(1)的周向间隔设置;所述过滤器(2)包括基体(21);所述基体(21)设于所述储尘容器(1)中,且所述基体(21)与所述储尘容器(1)之间形成有尘降通道(4);所述基体(21)设有旋风通道(211)和出尘口(212),所述旋风通道(211)的一端与所述吸尘口(12)连通,另一端与所述出尘口(212)连通;所述挡片(3)用于打开或关闭所述出尘口(212),且所述挡片(3)在所述旋风通道(211)的气压作用下打开所述出尘口(212)。

2.根据权利要求1所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述过滤器(2)还包括圆弧状的导流板(22)和导流凸台(23),所述导流板(22)与所述导流凸台(23)均设于所述基体(21),且所述导流板(22)位于所述出尘口(212)靠近所述吸尘口(12)的一端,所述导流凸台(23)位于所述出尘口(212)远离所述挡片(3)的一侧;其中,当所述出尘口(212)处于打开状态时,所述挡片(3)、所述导流板(22)与所述导流凸台(23)之间形成导流通道(24)。

3.根据权利要求2所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:当所述出尘口(212)处于打开状态时,所述挡片(3)与所述导流板(22)的外边缘相切。

4.根据权利要求1所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述过滤器(2)还包括集气罩(25),所述集气罩(25)设于所述基体(21)靠近所述吸尘口(12)的一端,且所述集气罩(25)沿自身周向间隔开设有多个出气孔(251);所述基体(21)设有出气通道(213),且所述基体(21)靠近所述集气罩(25)的一端沿自身周向间隔开设有多个第一进气孔(214),多个所述第一进气孔(214)与多个所述出气孔(251)和所述出气通道(213)连通。

5.根据权利要求4所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述基体(21)朝靠近所述集气罩(25)的一端缩径设置,多个所述第一进气孔(214)设于所述基体(21)的缩径处,且多个所述出气孔(251)设于所述集气罩(25)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述基体(21)沿自身周向间隔开设有多个第二进气孔(215),多个所述第二进气孔(215)位于多个所述第一进气孔(214)远离多个所述出气孔(251)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述集气罩(25)朝远离所述基体(21)的一端扩径设置。

8.根据权利要求1所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述灰尘集中收集系统还包括安装组件(5),所述安装组件(5)包括安装座(51)和扭簧(52);所述安装座(51)卡接于所述基体(21)位于所述出尘口(212)处,所述挡片(3)的一端转动连接于所述安装座(51);所述扭簧(52)设于所述安装座(51)与所述挡片(3)之间,以驱使所述挡片(3)远离转动的一端抵接于所述基体(21)。

9.根据权利要求8所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述安装组件(5)还包括调节柱(53)和紧固柱(54);所述安装座(51)上开设有滑槽(513),所述扭簧(52)与所述调节柱(53)均活动设于所述滑槽(513)中,所述扭簧(52)的一端固定连接于所述挡片(3),另一端固定连接于所述调节柱(53);所述紧固柱(54)的一端活动穿设于滑槽(513)且螺纹连接于所述安装座(51)与所述基体(21),另一端扩径且延伸至所述安装座(51)外,且所述紧固柱(54)抵接于所述调节柱(53)远离所述扭簧(52)的一端。

10.一种吸尘器,其特征在于:包括如权利要求1-9任意一项所述的灰尘集中收集系统。

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【技术特征摘要】

1.一种灰尘集中收集系统,其特征在于:包括储尘容器(1)、过滤器(2)和挡片(3);所述储尘容器(1)的底部设有吸尘口(12);所述储尘容器(1)的底部设有多个集尘筋(13),多个所述集尘筋(13)沿所述储尘容器(1)的周向间隔设置;所述过滤器(2)包括基体(21);所述基体(21)设于所述储尘容器(1)中,且所述基体(21)与所述储尘容器(1)之间形成有尘降通道(4);所述基体(21)设有旋风通道(211)和出尘口(212),所述旋风通道(211)的一端与所述吸尘口(12)连通,另一端与所述出尘口(212)连通;所述挡片(3)用于打开或关闭所述出尘口(212),且所述挡片(3)在所述旋风通道(211)的气压作用下打开所述出尘口(212)。

2.根据权利要求1所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述过滤器(2)还包括圆弧状的导流板(22)和导流凸台(23),所述导流板(22)与所述导流凸台(23)均设于所述基体(21),且所述导流板(22)位于所述出尘口(212)靠近所述吸尘口(12)的一端,所述导流凸台(23)位于所述出尘口(212)远离所述挡片(3)的一侧;其中,当所述出尘口(212)处于打开状态时,所述挡片(3)、所述导流板(22)与所述导流凸台(23)之间形成导流通道(24)。

3.根据权利要求2所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:当所述出尘口(212)处于打开状态时,所述挡片(3)与所述导流板(22)的外边缘相切。

4.根据权利要求1所述的一种灰尘集中收集系统,其特征在于:所述过滤器(2)还包括集气罩(25),所述集气罩(25)设于所述基体(21)靠近所述吸尘口(12)的一端,且所述集气罩(25)沿自身周向间隔开设有多个出气孔(251);所述基体(21)设有出气通道(213),且所述基体(21)靠近所述集气罩(25)的一端沿自身周向间隔开设有多个第一进气孔(214),多个所述第一进气孔(214)与多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:方李波
申请(专利权)人:宁波大华电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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