一种石墨换热器生产用打孔结构制造技术

技术编号:40342744 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本技术公开了一种石墨换热器生产用打孔结构,包括箱体,箱体的顶部设置有冷却箱,冷却箱的底部固定连接有连接块组,连接块组的底部固定连接在箱体的顶部,箱体的内部固定连接有水箱,水箱的输入端贯穿至箱体的右侧,连接块组的内部滑动连接有接料盘,接料盘底部的两侧均固定安装有过滤网,水箱顶部的两侧均连通有回流管,回流管的顶部贯穿至箱体的顶部。本技术由固定组件对石墨换热器进行固定,启动打孔机对石墨换热器进行加工时,水泵通过通管将水箱内部的冷却水输送至喷洒板的内部并通过其喷出对打孔机的钻头进行冷却,具备可对在生产时钻头进行冷却的优点,提高了钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨换热器生产,具体为一种石墨换热器生产用打孔结构


技术介绍

1、石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨,而专利公开号为cn213381833u,公布了一种石墨换热器生产用打孔装置,包括固定板、储存箱和固定组件,所述储存箱顶部焊接有安装箱,所述安装箱内部通过螺栓安装有限位杆,所述限位杆外侧活动安装有滑套,且滑套顶部通过连接杆焊接有固定组件,所述安装箱内部通过螺栓安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆顶部通过螺栓安装有固定板。本技术通过在滑套的顶部安装有固定组件,能够利用固定组件中的旋钮带动双向螺纹杆进行转动,通过转动的双向螺纹杆带动螺纹套进行水平移动,从而通过螺纹套带动两组固定块进行相对移动,从而可对石墨加热器进行固定,不需要工作人员手扶进行钻孔,增加了打孔装置的精确性。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:无法对钻头进行冷却,在长时间生产石墨换热器时钻头表面温度会随之升高,需要静置钻头对其进行冷却,降低了石墨换热器的生产效率,且钻头的使用寿命较低。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种石墨换热器生产用打孔结构,具备可对在生产时钻头进行冷却的优点,解决了无法对钻头进行冷却,在长时间生产石墨换热器时钻头表面温度会随之升高,需要静置钻头对其进行冷却,降低了石墨换热器生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨换热器生产用打孔结构,包括箱体,所述箱体的顶部设置有冷却箱,所述冷却箱的底部固定连接有连接块组,所述连接块组的底部固定连接在箱体的顶部,所述箱体的内部固定连接有水箱,所述水箱的输入端贯穿至箱体的右侧,所述连接块组的内部滑动连接有接料盘,所述接料盘底部的两侧均固定安装有过滤网,所述水箱顶部的两侧均连通有回流管,所述回流管的顶部贯穿至箱体的顶部,所述过滤网位于回流管的顶部,所述冷却箱的前侧通过合页铰接有透明盖板,所述箱体后侧的顶部固定安装有打孔机,所述冷却箱内腔的顶部固定连接有喷洒板,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的输入端通过通管连通在水箱的内部,所述水泵的输出端通过通管与喷洒板的表面连通,所述冷却箱的内部固定安装有固定组件,所述固定组件的右侧贯穿至冷却箱的右侧。

3、作为本技术优选的,所述箱体顶部的两侧均固定连接有引导锥套,所述引导锥套位于过滤网的底部。

4、作为本技术优选的,所述接料盘的内部固定连接有引导板组。

5、作为本技术优选的,所述接料盘的前侧与后侧均固定安装有透明观察板,所述透明观察板位于引导板组的顶部。

6、作为本技术优选的,所述箱体顶部的右侧开设有安装槽,所述安装槽内壁底部的前侧与后侧均固定连接有微型气动撑杆,所述微型气动撑杆的顶部固定连接有挡板,所述挡板的顶部延伸至箱体的顶部,所述挡板的表面与接料盘的表面接触。

7、作为本技术优选的,所述冷却箱的顶部固定连接有防溅罩,所述防溅罩位于喷洒板的顶部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术由固定组件对石墨换热器进行固定,启动打孔机对石墨换热器进行加工时,水泵通过通管将水箱内部的冷却水输送至喷洒板的内部并通过其喷出对打孔机的钻头进行冷却,具备可对在生产时钻头进行冷却的优点,提高了钻头的使用寿命。

10、2、本技术通过设置引导锥套,能够对接料盘排出的冷却水进行引导,避免冷却水洒落在箱体顶部的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨换热器生产用打孔结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的底部固定连接有连接块组(3),所述连接块组(3)的底部固定连接在箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的内部固定连接有水箱(4),所述水箱(4)的输入端贯穿至箱体(1)的右侧,所述连接块组(3)的内部滑动连接有接料盘(5),所述接料盘(5)底部的两侧均固定安装有过滤网(6),所述水箱(4)顶部的两侧均连通有回流管(7),所述回流管(7)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部,所述过滤网(6)位于回流管(7)的顶部,所述冷却箱(2)的前侧通过合页铰接有透明盖板(8),所述箱体(1)后侧的顶部固定安装有打孔机(9),所述冷却箱(2)内腔的顶部固定连接有喷洒板(10),所述水箱(4)的顶部固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的输入端通过通管连通在水箱(4)的内部,所述水泵(11)的输出端通过通管与喷洒板(10)的表面连通,所述冷却箱(2)的内部固定安装有固定组件(12),所述固定组件(12)的右侧贯穿至冷却箱(2)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种石墨换热器生产用打孔结构,其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有引导锥套(13),所述引导锥套(13)位于过滤网(6)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种石墨换热器生产用打孔结构,其特征在于:所述接料盘(5)的内部固定连接有引导板组(14)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨换热器生产用打孔结构,其特征在于:所述接料盘(5)的前侧与后侧均固定安装有透明观察板(15),所述透明观察板(15)位于引导板组(14)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种石墨换热器生产用打孔结构,其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内壁底部的前侧与后侧均固定连接有微型气动撑杆(17),所述微型气动撑杆(17)的顶部固定连接有挡板(18),所述挡板(18)的顶部延伸至箱体(1)的顶部,所述挡板(18)的表面与接料盘(5)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种石墨换热器生产用打孔结构,其特征在于:所述冷却箱(2)的顶部固定连接有防溅罩(19),所述防溅罩(19)位于喷洒板(10)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨换热器生产用打孔结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的底部固定连接有连接块组(3),所述连接块组(3)的底部固定连接在箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的内部固定连接有水箱(4),所述水箱(4)的输入端贯穿至箱体(1)的右侧,所述连接块组(3)的内部滑动连接有接料盘(5),所述接料盘(5)底部的两侧均固定安装有过滤网(6),所述水箱(4)顶部的两侧均连通有回流管(7),所述回流管(7)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部,所述过滤网(6)位于回流管(7)的顶部,所述冷却箱(2)的前侧通过合页铰接有透明盖板(8),所述箱体(1)后侧的顶部固定安装有打孔机(9),所述冷却箱(2)内腔的顶部固定连接有喷洒板(10),所述水箱(4)的顶部固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的输入端通过通管连通在水箱(4)的内部,所述水泵(11)的输出端通过通管与喷洒板(10)的表面连通,所述冷却箱(2)的内部固定安装有固定组件(12),所述固定组件(12)的右侧贯穿至冷却箱(2)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔岩
申请(专利权)人:天津吉祥龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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