【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器，具体为一种主动散热型变压器及其使用方法。
技术介绍
1、变压器按用途可分为电力变压器和特种变压器，电力变压器主要用于输配电线路，改变交流电压大小以适应不同用户的需要，特种变压器用于冶炼、电加工、电力拖动、通讯、自动控制等特殊领域，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
2、变压器运行过程中，往往依靠散热翅片和外界风扇进行散热，该种散热方式，散热效率较低，为了提高散热速度，时常采用在散热翅片上泼水的手段，对散热翅片进行主动散热降温，该种方式不仅消耗大量水资源，还容易出现散热翅片锈蚀的情况，存在使用缺陷。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种主动散热型变压器及其使用方法，解决了采用在散热翅片上泼水的手段，对散热翅片进行主动散热降温，该种方式不仅消耗大量水资源，还容易出现散热翅片锈蚀的情况，存在使用缺陷的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种主动散热型变压器，包括变压器本体和固连在变压器本体前后两侧的若干个散热翅片，所述变压器本体的底部固连有离地架，所述离地架的顶部固连有吹风散热组件，所述离地架上还设置有两个升降擦拭组件，两个所述升降擦拭组件的分别设置在变压器本体的前后两侧，并与散热翅片相配合使用，所述变压器本体的前后两侧均固连有挤压除水组件。
5、本专利技术进一步设置为：所述离地架包括四个支脚，四个所
6、四个所述支脚的顶部分别与变压器本体底部的四个拐角处固连。
7、本专利技术进一步设置为：所述吹风散热组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固连有转轴，所述转轴外周的顶部固连有若干个扇叶；
8、所述驱动电机固连在垫板的顶部。
9、本专利技术进一步设置为：所述升降擦拭组件包括往复丝杠和水槽，所述往复丝杠的外周套设并螺纹配合有驱动板，所述驱动板的一侧固连有若干个网板，所述网板的顶部固连有擦拭海绵板，所述擦拭海绵板与散热翅片的表面相配合使用，所述擦拭海绵板的底部固连有若干个吸湿棉条，所述吸湿棉条的底端贯穿网板，并与水槽相配合使用。
10、本专利技术进一步设置为：两个所述水槽分别固连在前侧设置的两个支脚正面和后侧设置的两侧支脚背面，所述往复丝杠的底端通过轴承转动安装在十字板的顶部；
11、所述往复丝杠和转轴之间通过皮带轮件传动连接；
12、所述十字板的顶部还固连有两个辅助杆，两个所述辅助杆的顶端均贯穿驱动板，并延伸至驱动板的上方。
13、本专利技术进一步设置为：所述挤压除水组件包括倒置u型框，所述倒置u型框的内部滑动安装有挤压板，所述挤压板的顶端固连有若干个定位杆，所述定位杆的顶端贯穿倒置u型框，并固连有限位盘，所述定位杆的外周套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位盘和倒置u型框相对的一侧固连。
14、本专利技术进一步设置为：两个所述倒置u型框分别固连在变压器本体前后两侧的顶部，并设置在散热翅片的外周，所述挤压板的底部与散热翅片的顶部相接触，并与擦拭海绵板相配合使用；
15、所述倒置u型框的表面还固连有第一加固板和两个第二加固板，所述往复丝杠的顶端通过轴承与第一加固板的底部转动连接，两个所述辅助杆的顶端分别与一个第二加固板的底部固连。
16、本专利技术还公开了一种主动散热型变压器的使用方法，具体包括以下步骤：
17、s1、启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，加速变压器本体底部的空气流动速度，加速散热；
18、s2、向水槽中注水，水通过吸湿棉条输送到擦拭海绵板中，转轴转动过程中，通过皮带轮件带动往复丝杠转动，往复丝杠带动驱动板进行升降，驱动板升降过程中，带动网板使擦拭海绵板在散热翅片表面进行升降擦拭；
19、s3、在s2中驱动板带动网板上升过程中，网板带动擦拭海绵板对散热翅片表面进行潮湿擦拭，随着网板的继续上升，擦拭海绵板与挤压板接触，并发生挤压，网板通过擦拭海绵板推动挤压板向上移动，挤压板带动定位杆使限位盘向上移动，限位盘拉伸弹簧，过程中，擦拭海绵板中吸附的水分被挤出，经过散热翅片落回到水槽中；
20、s4、在s2中驱动板下降过程中，挤出水分的擦拭海绵板对散热翅片表面进行干燥擦拭，直至吸湿棉条插入到水槽中，使擦拭海绵板进行水分存储。
21、(三)有益效果
22、本专利技术提供了一种主动散热型变压器及其使用方法。具备以下有益效果：
23、(1)本专利技术通过离地架和吹风散热组件的设置，加速变压器本体周围空气的流动速度，为其散热提供保障，配合升降擦拭组件的设置，利用擦拭海绵板对散热翅片表面进行擦拭，降低水资源消耗量的同时，避免周围环境中出现大面积水渍，并且在挤压除水组件的配合下，还可以对擦拭海绵板进行挤压除水，使擦拭海绵板可以在下降过程中，对散热翅片表面的水分进行擦除，避免水对散热翅片的长时间侵蚀，在保证变压器本体有效使用寿命的基础上，实现主动散热，以保证其持久正常运行。
24、(2)本专利技术通过驱动电机、转轴和扇叶的配合，加速变压器本体底部空气流动的同时，在皮带轮件的设置下，实现两个往复丝杠的转动驱动，为驱动板的升降调节提供动力，以实现擦拭海绵板在散热翅片表面的往复升降擦拭。
25、(3)本专利技术通过倒置u型框、挤压板、定位杆、限位盘和弹簧的配合设置，实现对擦拭海绵板的持续挤压，保证对擦拭海绵板的有效除水效果。
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1.一种主动散热型变压器，包括变压器本体(1)和固连在变压器本体(1)前后两侧的若干个散热翅片(2)，其特征在于：所述变压器本体(1)的底部固连有离地架(3)，所述离地架(3)的顶部固连有吹风散热组件(9)，所述离地架(3)上还设置有两个升降擦拭组件(4)，两个所述升降擦拭组件(4)的分别设置在变压器本体(1)的前后两侧，并与散热翅片(2)相配合使用，所述变压器本体(1)的前后两侧均固连有挤压除水组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：所述离地架(3)包括四个支脚(6)，四个所述支脚(6)之间固连有垫板(7)，所述垫板(7)的前后两侧均固连有十字板(8)；
3.根据权利要求2所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：所述吹风散热组件(9)包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器固连有转轴(11)，所述转轴(11)外周的顶部固连有若干个扇叶(12)；
4.根据权利要求3所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：所述升降擦拭组件(4)包括往复丝杠(13)和水槽(14)，所述往复丝杠(13)的外周套设并
5.根据权利要求4所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：两个所述水槽(14)分别固连在前侧设置的两个支脚(6)正面和后侧设置的两侧支脚(6)背面，所述往复丝杠(13)的底端通过轴承转动安装在十字板(8)的顶部；
6.根据权利要求5所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：所述挤压除水组件(5)包括倒置U型框(21)，所述倒置U型框(21)的内部滑动安装有挤压板(22)，所述挤压板(22)的顶端固连有若干个定位杆(23)，所述定位杆(23)的顶端贯穿倒置U型框(21)，并固连有限位盘(24)，所述定位杆(23)的外周套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与限位盘(24)和倒置U型框(21)相对的一侧固连。
7.根据权利要求6所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：两个所述倒置U型框(21)分别固连在变压器本体(1)前后两侧的顶部，并设置在散热翅片(2)的外周，所述挤压板(22)的底部与散热翅片(2)的顶部相接触，并与擦拭海绵板(17)相配合使用；
8.一种主动散热型变压器的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种主动散热型变压器，包括变压器本体(1)和固连在变压器本体(1)前后两侧的若干个散热翅片(2)，其特征在于：所述变压器本体(1)的底部固连有离地架(3)，所述离地架(3)的顶部固连有吹风散热组件(9)，所述离地架(3)上还设置有两个升降擦拭组件(4)，两个所述升降擦拭组件(4)的分别设置在变压器本体(1)的前后两侧，并与散热翅片(2)相配合使用，所述变压器本体(1)的前后两侧均固连有挤压除水组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：所述离地架(3)包括四个支脚(6)，四个所述支脚(6)之间固连有垫板(7)，所述垫板(7)的前后两侧均固连有十字板(8)；
3.根据权利要求2所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：所述吹风散热组件(9)包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器固连有转轴(11)，所述转轴(11)外周的顶部固连有若干个扇叶(12)；
4.根据权利要求3所述的一种主动散热型变压器，其特征在于：所述升降擦拭组件(4)包括往复丝杠(13)和水槽(14)，所述往复丝杠(13)的外周套设并螺纹配合有驱动板(15)，所述驱动板(15)的一侧固连有若干个网板(16)，所述网板(16)的顶部固连有擦拭海绵板(17)，所述擦拭海绵板(17)与散...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓龙，颜宏伟，卢后珍，朱明华，
申请(专利权)人：南京立业电力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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