【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体涉及一种用于定影下辊的轴头压入机。
技术介绍
1、定影辊俗称加热辊，是打印机/复印机定影器的组件之一。
2、一般机型的复印机都有上下两个辊，上辊内部多为中空，有加热灯管进行加热，优质定影辊管材多为纯铝质材料，管壁较薄，保证了热量的有效传导。下辊俗称"胶辊"，中间为金属构件，外部有较厚耐高温的硅橡胶。复印机定影辊是复印机对复印的碳粉图像进行定影的主要装置，是复印机定影部分的关键部件。它由定影上辊和定影下辊两部分组成。定影上辊位于定影装置的上部，定影所需的高温即由这部分传导并施加到复印纸上的碳粉图像。它是一根铝质中空管，在其外层涂有耐高温(一般在180度左右)的化学涂膜，中空部分用来装置产生高温的定影灯管，涂膜部分一般呈黑色，也有其它的颜色，有光泽，两端比较细，是用于固定和装驱动齿轮。定影下辊中间是一钢质实心辊，在中间大部分(与定影上辊相对应)包有约0.8cm厚的橡胶层，一般呈红色，在橡胶层上包有一层薄的耐高温(大约80度左右)的化学薄膜。它的主要作用是对定影上辊施压，它本身没有驱动。其转动的动力来自定影上辊的摩擦，它与定影上辊的转动可以将复印碳粉图像通过高温予以定影并将其送出到复印机的出纸盘中。
3、如图1所示，定影下辊1包括第一轴头12、第二轴头13和实心辊11，第一轴头12、第二轴头13与实心辊11都是紧配，因而需要将第一轴头12、第二轴头13压入到实心辊11两端，现有的定影下辊都是通过人工将轴头压入到中间实心辊中，但人工压入工作量大、效率低，且人工压入的产品轴头容易脱落，轴头和
4、因此，本领域需要一种用于将第一轴头12、第二轴头13压入到实心辊11的轴头压入机。
技术实现思路
1、为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于定影下辊的轴头压入机。
2、为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于定影下辊的轴头压入机，包括固定平台，所述固定平台上设有用于固定实心辊的固定座，所述固定座通过第一线性滑动组件以沿第一方向可滑动的方式与固定平台连接；
3、所述固定座的一侧固定有尾座，所述尾座上设有尾座顶头，所述尾座顶头用于固定第一轴头；
4、所述固定座的另一侧设有气动夹头安装座，所述气动夹头安装座通过第二线性滑动组件以沿第一方向可滑动的方式与固定平台连接；所述气动夹头安装座靠近固定座的一侧设有气动夹头，所述气动夹头用于固定第二轴头；
5、所述气动夹头安装座背离固定座的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于推动气动夹头安装座、固定有第二轴头的气动夹头沿第一方向靠近固定有实心辊的固定座，当第二轴头抵接在实心辊侧面时，驱动机构继续推动气动夹头安装座、固定有第二轴头的气动夹头、固定有实心辊的固定座沿第一方向靠近固定有第一轴头的尾座，并将第二轴头和第一轴头压入实心辊中完成装配；
6、当实心辊置于所述固定座上、第一轴头固定在所述尾座顶头上、第二轴头固定在所述气动夹头上时，所述实心辊中轴线、第一轴头的中轴线和第二轴头的中轴线共线。
7、本技术所提供的一种用于定影下辊的轴头压入机将第一轴头、第二轴头以机械压入的方式压入实心轴中完成装配，减少了人工压入的工作量，提供了工作效率，同时使得压入后的产品不易脱落；装配过程中第一轴头、第二轴头、实心辊的中轴线位于同一直线上，通过线性滑动组件控制固定座和气动夹头进行线性移动，滑动过程中不会发生偏移，保证了轴头和实心辊的同芯度，可将轴头和实心辊的同芯度控制在0.02mm以内，降低不良率，缩减生产成本。
8、进一步的，所述尾座顶头内设有沿第一方向的卡接腔，所述卡接腔用于对第一轴头进行卡接固定。
9、进一步的保证了第一轴头固定的稳定性。
10、进一步的，所述尾座包括尾座定位板、尾座底板和尾座加强板；
11、所述尾座底板平行于固定平台且与固定平台可拆卸连接；
12、所述尾座定位板为沿第二方向设置的立板并与尾座底板可拆卸连接，所述尾座定位板靠近固定座的一侧与尾座顶头可拆卸连接；
13、所述尾座加强板为沿第一方向设置的立板，所述尾座加强板与尾座底板和尾座定位板可拆卸连接。
14、尾座分为三块相互垂直的板，使得尾座的稳定性较强，能够保证尾座顶头在压入过程中受力时不会发生第二方向、第三方向的偏移。
15、进一步的，所述气动夹头安装座包括气动夹头安装底板、气动夹头安装板和气动夹头安装加强板；
16、所述气动夹头安装底板平行于固定平台且与固定平台可拆卸连接；
17、所述气动夹头安装板为沿第二方向设置的立板并与气动夹头安装底板可拆卸连接，所述气动夹头安装板靠近固定座的一侧与气动夹头可拆卸连接；
18、所述气动夹头安装加强板为沿第一方向设置的立板，所述气动夹头安装加强板与气动夹头安装底板和气动夹头安装板可拆卸连接。
19、气动夹头安装座分为三块相互垂直的板，使得气动夹头安装座的稳定性较强，能够保证气动夹头在压入过程中受力时不会发生第二方向、第三方向的偏移。
20、进一步的，所述固定座内嵌设有内销，所述内销上方固定有产品座，所述产品座上设有凹槽，所述凹槽用于固定实心辊。
21、进一步保证了固定座对实心辊进行固定的稳定性，避免实心辊在轴头压入过程中与固定座之间发生相对运动。
22、进一步的，所述驱动机构为伺服电缸，所述伺服电缸通过伺服电缸安装座固定在固定平台上；
23、所述伺服电缸安装座包括伺服电缸固定板和伺服电缸固定底板，所述伺服电缸固定底板与固定平台平行且与固定平台可拆卸连接；
24、所述伺服电缸固定板为沿第一方向设置的立板，所述伺服电缸固定板与伺服电缸固定底板可拆卸连接。
25、采用伺服电缸能够控制第一、第二轴头压入的深度，可根据需求设置不同的深度
26、进一步的，所述第一线性滑动组件包括
27、第一线性滑轨，所述第一线性滑轨平行于第一方向且与固定平台可拆卸连接；
28、第一线性滑块，所述第一线性滑块平行于第一方向且与固定座可拆卸连接；
29、所述第一线性滑块与第一线性滑轨滑动连接。
30、所述第一线性滑轨和第一线性滑块均平行于第一方向，控制固定座的滑动方向只能沿第一方向，使得实心辊的中轴线始终保持与第一轴头共线，保证压入后第一轴头与实心辊的同芯度。
31、进一步的，所述第二线性滑动组件包括
32、第二线性滑轨，所述第二线性滑轨平行于第一方向且与固定平台可拆卸连接；
33、第二线性滑块，所述第二线性滑块平行于第一方向且与气动夹头安装底板可拆卸连接；
34、所述第二线性滑块与第二线性滑轨滑动连接。
35、所述第二线性滑轨和第二线性滑块均平行于第一方向，控制气动夹头安装座的滑动方向只能沿第一方向，使得第二轴头的中轴线始终本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，包括固定平台，所述固定平台上设有用于固定实心辊的固定座，所述固定座通过第一线性滑动组件以沿第一方向可滑动的方式与固定平台连接；
2.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述尾座顶头内设有沿第一方向的卡接腔，所述卡接腔用于对第一轴头进行卡接固定。
3.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述尾座包括尾座定位板、尾座底板和尾座加强板；
4.如权利要求1或2所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述气动夹头安装座包括气动夹头安装底板、气动夹头安装板和气动夹头安装加强板；
5.如权利要求1或2所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述固定座内嵌设有内销，所述内销上方固定有产品座，所述产品座上设有凹槽，所述凹槽用于固定实心辊。
6.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述驱动机构为伺服电缸，所述伺服电缸通过伺服电缸安装座固定在固定平台上；
7.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头
8.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述第二线性滑动组件包括
9.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述气动夹头安装板背离固定座的一侧上设有压力传感器。
10.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述固定座与第一方向平行的一侧沿第一方向设有定位板，所述定位板与固定平台可拆卸连接；所述定位板上设有腰型槽，所述定位板通过连接件穿过腰型槽与固定座连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，包括固定平台，所述固定平台上设有用于固定实心辊的固定座，所述固定座通过第一线性滑动组件以沿第一方向可滑动的方式与固定平台连接；
2.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述尾座顶头内设有沿第一方向的卡接腔，所述卡接腔用于对第一轴头进行卡接固定。
3.如权利要求1所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述尾座包括尾座定位板、尾座底板和尾座加强板；
4.如权利要求1或2所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述气动夹头安装座包括气动夹头安装底板、气动夹头安装板和气动夹头安装加强板；
5.如权利要求1或2所述的一种用于定影下辊的轴头压入机，其特征在于，所述固定座内嵌设有内销，所述内销上方固定有产品座，所述产品座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：苏州亿博胜机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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