System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种植物蛋白酶组合物制备工艺及其设备制造技术_技高网

一种植物蛋白酶组合物制备工艺及其设备制造技术

技术编号:40340622 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本发明专利技术公开了一种植物蛋白酶组合物制备工艺及其设备,具体涉及植物蛋白酶组合物生产技术领域,该制备工艺包括以下百分比原料:各组分的重量百分比为:保湿剂50%、增稠剂1%、摩擦剂25%、表面活性剂2%、防腐剂0.3%、甜味剂0.2%、香精1%、余量水和含有植物蛋白酶的组合物,所述含有植物蛋白酶的组合物包含植物蛋白酶和植物鞘氨醇。本发明专利技术将植物蛋白酶和植物鞘氨醇进行组合成为一种组合物,从而有效控制菌斑生物膜形成,抵抗外源性色渍附着在牙齿表面,有效预防牙齿表面外源性着色,保持牙齿自然健康白,可用于口腔护理产品中。该组合物及口腔护理产品具有成本适中、配方普适性高、源头防渍美白等优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物蛋白酶组合物生产,更具体地说,本专利技术涉及一种植物蛋白酶组合物制备工艺及其设备


技术介绍

1、植物蛋白酶组合物通常指的是从植物中提取的,能够分解蛋白质的酶类组合物,这些酶可以来自各种不同的植物,它们通常包含多种不同的酶,胰蛋白酶、弹性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶,这些酶具有分解蛋白质的能力,植物蛋白酶组合物也能够制成牙菌斑生物膜和抗菌斑染色的组合物及口腔护理产品,而植物蛋白酶组合物在生产过程中需要通过各种物质进行混合成型,这就需要用到植物蛋白酶组合物生产设备。

2、公开的文献中,中国专利公开号cn111254048a的专利公开了一种生物蛋白酶生产装置,该专利针对现有技术中装置只能左右搅拌,不能进行上下搅拌,而上下层的酶发酵生产速率不同,该搅拌机构不能对酶的生产起到很好的拌匀工作;该专利通过在导料块的导料口处增加调节板,有效解决现有技术中只能对导料管的进口处进行调节,无法对内部的导料口进行调节,进而使得导料管中混入的空气对酶的生产造成影响,通过增加的第一连接块,可以通过第一转块、第二转块和第三转块来调节转片,有效提高了对输送气体的速率控制;但是该生产装置还存在如下缺陷;

3、上述生产装置在对植物蛋白酶组合物生产时,由于植物蛋白酶组合物有各种原料,而且各个原料需要通过称重配比具体的重量数值,需要称重一种物料后再倒入到整个搅拌箱体内,这样重复进行操作,难以实现高效称重下料,因此植物蛋白酶组合物生产更加费时费力,为此提供一种植物蛋白酶组合物制备工艺及其设备。


术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种植物蛋白酶组合物制备工艺及其设备。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种植物蛋白酶组合物制备工艺,包括以下百分比原料:所含各组分的重量百分比为:保湿剂50%、增稠剂1%、摩擦剂25%、表面活性剂2%、防腐剂0.3%、甜味剂0.2%、香精1%、余量水和含有植物蛋白酶的组合物;

3、所述含有植物蛋白酶的组合物包含植物蛋白酶和植物鞘氨醇;

4、所述植物蛋白酶的重量比为0.01-2%,优选0.1%-1%;

5、所述植物鞘氨醇的重量比为0.001-1%,优选0.005%-0.1%;

6、所述植物蛋白酶与植物鞘氨醇两者添加量比例为(0.1-200):1,优选(1-100):1;

7、所述制备工艺包括以下步骤:

8、步骤1:将甜味剂、防腐剂和植物蛋白酶加入去离子水中,搅拌至完全溶解,然后再加入保湿剂,搅拌15min至完全溶解,制成液相;

9、步骤2:将摩擦剂、增稠剂加入容器中并搅拌均匀,得到混合粉料;

10、步骤3:将植物鞘氨醇加入香精中,热水浴加热搅拌至完全溶解,制成香精混合液;

11、步骤4:将步骤2的混合粉料加入到步骤1的液相中,快速搅拌20min后,再加入步骤3的香精混合液、以及表面活性剂,搅拌15min后脱气,则制备得到含植物蛋白酶组合物的牙膏。

12、其中甜味剂为糖精钠、防腐剂为苯甲酸钠、保湿剂为甘油、山梨醇和聚乙二醇-8、摩擦剂为二氧化硅、增稠剂为黄原胶和纤维素胶、表面活性剂为月桂醇硫酸酯钠。

13、本专利技术还公开一种植物蛋白酶组合物的制备设备,包括混合箱体,所述混合箱体的顶端固定连接有两个对称设置的套接轴块,每个所述套接轴块的内部均连接有转动轴杆,所述转动轴杆的一端部设有联动称重机构;

14、所述联动称重机构包括设置在转动轴杆一端部的称重翻转板,所述称重翻转板的顶端从左到右依次固定连接有多个称重传感器,每个所述称重传感器的顶端均固定连接有用于称重植物蛋白酶组合物原料的植物蛋白酶称重箱,所述转动轴杆的外壁且位于套接轴块一侧位置处固定连接有联动齿轮,且所述联动齿轮的外壁一侧啮合传动连接有联动齿板,所述联动齿板的一侧且靠近其底端位置处固定连接有螺纹套接支块,所述植物蛋白酶称重箱的顶端安装有倒料联动组件,所述混合箱体的内部安装有联动搅拌组件。

15、优选地,两个所述转动轴杆关于称重翻转板对称设置,且两个所述转动轴杆均与称重翻转板之间焊接,所述转动轴杆和联动齿轮均与套接轴块之间转动连接,所述转动轴杆的外壁经抛光打磨处理,所述联动支撑板的一侧且靠近其中部位置处焊接有螺纹套接支块,所述螺纹套接支块的内部螺纹连接有联动螺杆,在所述螺纹套接支块的外壁设有与混合箱体固定连接的导向框板,所述联动螺杆的底端延伸至导向框板下方并同轴传动连接有减速驱动电机,且所述螺纹套接支块外壁与导向框板内壁之间竖向滑动连接,所述植物蛋白酶称重箱的一侧粘接固定有用于显示称重传感器传感数据的显示屏,所述植物蛋白酶称重箱的底端且位于称重传感器前后方均固定连接有导向支柱,所述导向支柱的底端贯穿称重翻转板并竖向滑动连接,所述混合箱体的底端且靠近其边缘线位置处焊接有支撑框架,在所述支撑框架的一侧固定安装有控制器。

16、通过采用上述技术方案,将糖精钠、防腐剂苯甲酸钠和植物蛋白酶、保湿剂分别放入到四个植物蛋白酶称重箱内部,植物蛋白酶称重箱挤压在称重传感器上,通过称重传感器能够对植物蛋白酶称重箱称重的具体压力数值进行传感,并且显示屏能够显示植物蛋白酶称重箱所称重的具体数值,当达到控制器设定的压力数值时,启动减速驱动电机带动联动螺杆在导向框板内部旋转,螺纹套接支块带动联动支撑板使两个联动齿板移动,联动齿轮带动转动轴杆在套接轴块内部旋转,称重翻转板带动称重传感器使植物蛋白酶称重箱向上翻转进入到混合箱体上方开口位置处,实现同步下料。

17、优选地,所述倒料联动组包括安装在植物蛋白酶称重箱顶端的两个支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有支撑轴杆,在所述支撑轴杆的外壁转动连接有铰接套,所述铰接套的底端设有与植物蛋白酶称重箱转动连接的弧形联动板,所述弧形联动板的上方且远离铰接套位置处安装有多个橡胶限位板,每个橡胶限位板的顶端均粘接固定有支撑限位板,所述支撑限位板的顶端焊接有横截面形状设为矩形的固定支条板,每个所述橡胶限位板的底端均设有固定支块,所述固定支块分别与橡胶限位板和植物蛋白酶称重箱之间固定连接,所述铰接套与弧形联动板之间焊接。

18、通过采用上述技术方案,在弧形联动板重力作用下带动铰接套在支撑轴杆外壁旋转,弧形联动板在重力作用下会接触到多个橡胶限位板,并且固定支块对支撑限位板起到支撑作用,支撑限位板能够通过固定支条板起到支撑作用,在重力作用下弧形联动板会产生倾斜向下的冲击力,即可使弧形联动板上的材料快速冲击下料到混合箱体内部,能够利用冲击力实现下料。

19、优选地,所述联动搅拌组件包括安装在混合箱体内部的搅拌杆,所述搅拌杆的一端部延伸至混合箱体外部并同圆心固定连接有旋转轴杆,在所述旋转轴杆的一端部同轴传动连接有旋转驱动电机,所述三向搅拌杆的外壁焊接有多个三向搅拌杆,在所述三向搅拌杆的上方安装有与混合箱体铰接的铰接盖板,所述铰接盖板的两侧均焊接有固定轴套,每个所述固定轴套的外壁均套接有转动连接的套接轴杆,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种植物蛋白酶组合物制备工艺,其特征在于:包括以下百分比原料:所含各组分的重量百分比为:保湿剂50%、增稠剂1%、摩擦剂25%、表面活性剂2%、防腐剂0.3%、甜味剂0.2%、香精1%、余量水和含有植物蛋白酶的组合物;

2.一种植物蛋白酶组合物的制备设备,用于执行如权利要求1所述的植物蛋白酶组合物的制备工艺,其特征在于:包括混合箱体(1),所述混合箱体(1)的顶端固定连接有两个对称设置的套接轴块(2),其特征在于:每个所述套接轴块(2)的内部均连接有转动轴杆(3),所述转动轴杆(3)的一端部设有联动称重机构;

3.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:两个所述转动轴杆(3)关于称重翻转板(4)对称设置,且两个所述转动轴杆(3)均与称重翻转板(4)之间焊接。

4.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述转动轴杆(3)和联动齿轮(7)均与套接轴块(2)之间转动连接,所述转动轴杆(3)的外壁经抛光打磨处理。

5.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述联动支撑板(9)的一侧且靠近其中部位置处焊接有螺纹套接支块(10),所述螺纹套接支块(10)的内部螺纹连接有联动螺杆(11),在所述螺纹套接支块(10)的外壁设有与混合箱体(1)固定连接的导向框板(12),所述联动螺杆(11)的底端延伸至导向框板(12)下方并同轴传动连接有减速驱动电机(13),且所述螺纹套接支块(10)外壁与导向框板(12)内壁之间竖向滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述植物蛋白酶称重箱(6)的一侧粘接固定有用于显示称重传感器(5)传感数据的显示屏(14),所述植物蛋白酶称重箱(6)的底端且位于称重传感器(5)前后方均固定连接有导向支柱(15),所述导向支柱(15)的底端贯穿称重翻转板(4)并竖向滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述混合箱体(1)的底端且靠近其边缘线位置处焊接有支撑框架(16),在所述支撑框架(16)的一侧固定安装有控制器(17)。

8.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述倒料联动组包括安装在植物蛋白酶称重箱(6)顶端的两个支撑块(18),所述支撑块(18)的一侧固定连接有支撑轴杆(19),在所述支撑轴杆(19)的外壁转动连接有铰接套(20),所述铰接套(20)的底端设有与植物蛋白酶称重箱(6)转动连接的弧形联动板(21),所述弧形联动板(21)的上方且远离铰接套(20)位置处安装有多个橡胶限位板(22),每个橡胶限位板(22)的顶端均粘接固定有支撑限位板(23),所述支撑限位板(23)的顶端焊接有横截面形状设为矩形的固定支条板(24),每个所述橡胶限位板(22)的底端均设有固定支块(25),所述固定支块(25)分别与橡胶限位板(22)和植物蛋白酶称重箱(6)之间固定连接,所述铰接套(20)与弧形联动板(21)之间焊接。

9.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述联动搅拌组件包括安装在混合箱体(1)内部的搅拌杆(26),所述搅拌杆(26)的一端部延伸至混合箱体(1)外部并同圆心固定连接有旋转轴杆(27),在所述旋转轴杆(27)的一端部同轴传动连接有旋转驱动电机(28),所述三向搅拌杆(29)的外壁焊接有多个三向搅拌杆(29),在所述三向搅拌杆(29)的上方安装有与混合箱体(1)铰接的铰接盖板(30),所述铰接盖板(30)的两侧均焊接有固定轴套(31),每个所述固定轴套(31)的外壁均套接有转动连接的套接轴杆(32),所述套接轴杆(32)的下方从上到下依次设有电缸(33)和铰接块(34)。

10.根据权利要求9所述的一种植物蛋白酶组合物生产设备,其特征在于:多个所述三向搅拌杆(29)均与混合箱体(1)之间转动连接,所述电缸(33)分别与套接轴杆(32)和铰接块(34)之间固定连接,所述铰接块(34)与混合箱体(1)之间转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种植物蛋白酶组合物制备工艺,其特征在于:包括以下百分比原料:所含各组分的重量百分比为:保湿剂50%、增稠剂1%、摩擦剂25%、表面活性剂2%、防腐剂0.3%、甜味剂0.2%、香精1%、余量水和含有植物蛋白酶的组合物;

2.一种植物蛋白酶组合物的制备设备,用于执行如权利要求1所述的植物蛋白酶组合物的制备工艺,其特征在于:包括混合箱体(1),所述混合箱体(1)的顶端固定连接有两个对称设置的套接轴块(2),其特征在于:每个所述套接轴块(2)的内部均连接有转动轴杆(3),所述转动轴杆(3)的一端部设有联动称重机构;

3.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:两个所述转动轴杆(3)关于称重翻转板(4)对称设置,且两个所述转动轴杆(3)均与称重翻转板(4)之间焊接。

4.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述转动轴杆(3)和联动齿轮(7)均与套接轴块(2)之间转动连接,所述转动轴杆(3)的外壁经抛光打磨处理。

5.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述联动支撑板(9)的一侧且靠近其中部位置处焊接有螺纹套接支块(10),所述螺纹套接支块(10)的内部螺纹连接有联动螺杆(11),在所述螺纹套接支块(10)的外壁设有与混合箱体(1)固定连接的导向框板(12),所述联动螺杆(11)的底端延伸至导向框板(12)下方并同轴传动连接有减速驱动电机(13),且所述螺纹套接支块(10)外壁与导向框板(12)内壁之间竖向滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其特征在于:所述植物蛋白酶称重箱(6)的一侧粘接固定有用于显示称重传感器(5)传感数据的显示屏(14),所述植物蛋白酶称重箱(6)的底端且位于称重传感器(5)前后方均固定连接有导向支柱(15),所述导向支柱(15)的底端贯穿称重翻转板(4)并竖向滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种植物蛋白酶组合物的制备设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏珊郑晓霞谢晓芳谢静晖
申请(专利权)人:广州舒客实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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