【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及衣物处理设备，尤其涉及一种衣物处理设备及烘干控制方法。
技术介绍
1、水冷凝式洗干一体机的烘干系统一般可分为两大板块，蒸发板块和冷凝板块。
2、蒸发板块是通过电加热和风机配合将干燥的热空气吹进洗衣机筒内蒸发衣物上的水分，冷凝板块是通过风机将筒内蒸发后的湿热吸进冷凝风道进行冷凝。
3、目前市场上的水冷式洗干一体机大部分都是具有一只冷凝风道，在烘干过程中，仅靠一只冷凝风道无法完全冷凝洗衣机筒内蒸发衣物的湿热空气，这就导致市面上的大部分水冷式洗干一体机的烘干时间很长、衣物的烘干含水率也较大，对于用户来说极大的影响用户体验。
技术实现思路
1、为克服相关技术中的洗衣机在烘干衣物时，存在的烘干时间长、衣物烘干后含水率较大的问题，本专利技术实施例提出了一种能够缩短烘干时间、降低衣物烘干后含水率的衣物处理设备及烘干控制方法。
2、本专利技术实施例第一方面提出了一种衣物处理设备，包括：
3、外筒，外筒的底璧形成相对的内壁面和外壁面，且外筒的底璧上开设有贯穿内壁面和外壁面的第一进气口、第二进气口和出气口，第一进气口和第二进气口设于外筒的底璧的下部，出气口设于外筒的底璧的上部；
4、内筒，内筒可枢转的设置于外筒中，内筒的底璧形成相对的内壁面和外壁面，内筒的外壁面与外筒的内壁面之间形成内冷凝风道；
5、外冷凝风道，外冷凝风道设于外筒的外壁面，且第一进气口、第二进气口和出气口均与外冷凝风道连通，外冷凝风道包括第一冷凝风道
6、进水装置，进水装置与第一冷凝风道段和第二冷凝风道段均连通，用于向第一冷凝风道段和第二冷凝风道段中供水。
7、在上述的技术方案中，外冷凝风道包括凸伸于外筒外壁面的外风道壳体，外风道壳体形成有与其轮廓相适配的开口；
8、外冷凝风道还包括外冷凝风道盖，外冷凝风道盖固定于外风道壳体的开口位置，以密封外风道壳体；
9、其中外风道壳体与外筒一体注塑成型。
10、在上述的技术方案中，外筒的中部设有轴承安装部，第一冷凝风道段和第二冷凝风道段分设在轴承安装部的两侧。
11、在上述的技术方案中，第一冷凝风道段包括相对的第一内风道壁和第一外风道壁，第一内风道壁相对于第一外风道壁靠近于轴承安装部设置；
12、第二冷凝风道段包括相对的第二内风道壁和第二外风道壁，第二内风道壁相对于第二外风道壁靠近于轴承安装部设置；
13、其中第一内风道壁和第二内风道壁围设于轴承安装部的外周。
14、在上述的技术方案中，轴承安装部的顶部、第一冷凝风道段和第二冷凝风道段之间形成有安装空间，进水装置设于安装空间中；
15、安装空间相对于第一进气口、第二进气口和出气口靠近于出气口设置；
16、相对于第一进气口和出气口，进水装置与第一冷凝风道段的连通位置靠近于出气口设置；
17、相对于第二进气口和出气口，进水装置与第二冷凝风道段的连通位置靠近于出气口设置。
18、在上述的技术方案中，进水装置包括三通水管，三通水管包括进水管、第一出水管和第二出水管；
19、第一出水管与第一冷凝风道段连通，第二出水管与第二冷凝风道段连通。
20、在上述的技术方案中，外筒的内壁面上设置有多个内导流筋条；
21、衣物处理设备还包括用于向内冷凝风道中注水的内冷凝注水管路，内导流筋条用于对注入至内冷凝风道中的冷凝水进行导流；
22、衣物处理设备还包括有烘干风道，烘干风道上设有烘干风机和加热装置，烘干风道的进气口与内冷凝风道连通和/或外冷凝风道连通，烘干风道的出气口与内筒连通。
23、在上述的技术方案中，第一进气口处设有第一进气阀，第二进气口处设有第二进气阀，出气口处设有出气阀；
24、衣物处理设备具有烘干模式，烘干模式具有烘干升温阶段，衣物处理设备还包括：
25、温度传感器，温度传感器用于检测内筒和/或外筒中的温度；
26、控制器，控制器用于根据内筒中的温度值和/或外筒中的温度值和/或衣物处理设备是否处于烘干升温阶段控制第一进气阀的开度和/或第二进气阀的开度和/或出气阀的开度。
27、本专利技术实施例第二方面提出了一种衣物处理设备的烘干控制方法，应用于上述的衣物处理设备，烘干控制方法包括：
28、在衣物处理设备处于烘干模式下时，获取衣物处理设备是否进入烘干升温阶段；
29、若是，则控制第一进气阀和第二进气阀关闭，控制出气阀以第一开度开启；
30、若否，则控制第一进气阀、第二进气阀和出气阀完全开启；
31、其中出气阀以第一开度开启时，出气口处于半开状态。
32、在上述的技术方案中，在衣物处理设备进入烘干升温阶段后，获取内筒中的温度值和/或外筒中的温度值，根据内筒中的温度值和/或外筒中的温度值对第一进气阀的开度进行调节和/或对第二进气阀的开度和进行调节和/或对出气阀的开度进行调节。
33、在上述的技术方案中，根据内筒中的温度值和/或外筒中的温度值对第一进气阀的开度进行调节和/或对第二进气阀的开度和进行调节和/或对出气阀的开度进行调节，包括：
34、若内筒中的温度值大于第一预设温度值和/或外筒中的温度值大于第一预设温度值，控制第一进气阀完全开启、第二进气阀完全开启、出气阀完全开启。
35、在上述的技术方案中，烘干控制方法还包括：
36、在内筒中的温度值大于第一预设温度值和/或外筒中的温度值大于第一预设温度值时，判断内筒中的温度值是否大于第二预设温度值和/或外筒中的温度值是否大于第二预设温度值；
37、若内筒中的温度值大于第二预设温度值和/或外筒中的温度值大于第二预设温度值，控制第一进气阀完全开启、第二进气阀完全开启、出气阀完全开启，并关闭电加热装置；
38、若内筒中的温度值小于或等于第二预设温度值和/或外筒中的温度值小于或等于第二预设温度值，则根据第二预设温度值与内筒中的温度值的差值和/或根据第二预设温度值与外筒中的温度值的差值对第一进气阀的开度进行调节和/或对第二进气阀的开度和进行调节和/或对出气阀的开度进行调节；
39、其中第二预设温度值＞第一预设温度值。
40、在上述的技术方案中，根据第二预设温度值与内筒中的温度值的差值和/或根据第二预设温度值与外筒中的温度值的差值对第一进气阀的开度进行调节和/或对第二进气阀的开度和进行调节和/或对出气阀的开度进行调节，包括：
41、若第二预设温度值与内筒中的温度值的差值小于预设差值和/或第二预设温度值与外筒中的温度差值小于预本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒(1)的中部设有轴承安装部(15)，所述第一冷凝风道段(21)和所述第二冷凝风道段(21)分设在所述轴承安装部(15)的两侧。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述轴承安装部(15)的顶部、所述第一冷凝风道段(21)和所述第二冷凝风道段(22)之间形成有安装空间(4)，所述进水装置(3)设于所述安装空间(4)中；
6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进水装置(3)包括三通水管，所述三通水管包括进水管(31)、第一出水管(32)和第二出水管(33)；
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒(1)的内壁面上设置有多个内导流筋条；
8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一进气口(12)处设有第一进气阀(121)，所述第二进气口
9.一种衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，应用于权利要求1-8中任一项所述的衣物处理设备，所述烘干控制方法包括：
10.根据权利要求9所述的烘干控制方法，其特征在于，在所述衣物处理设备进入烘干升温阶段后，获取内筒中的温度值和/或外筒中的温度值，根据内筒中的温度值和/或外筒中的温度值对第一进气阀的开度进行调节和/或对所述第二进气阀的开度和进行调节和/或对所述出气阀的开度进行调节。
11.根据权利要求10所述的烘干控制方法，其特征在于，所述根据内筒中的温度值和/或外筒中的温度值对第一进气阀的开度进行调节和/或对所述第二进气阀的开度和进行调节和/或对所述出气阀的开度进行调节，包括：
12.根据权利要求11所述的烘干控制方法，其特征在于，所述烘干控制方法还包括：
13.根据权利要求12所述的烘干控制方法，其特征在于，所述根据第二预设温度值与内筒中的温度值的差值和/或根据第二预设温度值与外筒中的温度值的差值对第一进气阀的开度进行调节和/或对所述第二进气阀的开度和进行调节和/或对所述出气阀的开度进行调节，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒(1)的中部设有轴承安装部(15)，所述第一冷凝风道段(21)和所述第二冷凝风道段(21)分设在所述轴承安装部(15)的两侧。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述轴承安装部(15)的顶部、所述第一冷凝风道段(21)和所述第二冷凝风道段(22)之间形成有安装空间(4)，所述进水装置(3)设于所述安装空间(4)中；
6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进水装置(3)包括三通水管，所述三通水管包括进水管(31)、第一出水管(32)和第二出水管(33)；
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒(1)的内壁面上设置有多个内导流筋条；
8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一进气口(12)处设有第一进气阀(121)，所述第二进气口(13)处设有第二进气阀(131...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜士杰，衣震旭，惠光政，梁振，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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