一种熔喷布静电装置制造方法及图纸

技术编号:40339497 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本技术公开了一种熔喷布静电装置,包括主机,主机的上侧具有工作台和操作台,工作台横向分别安装有放卷辊和收卷辊,放卷辊和收卷辊之间安装有转盘,转盘通过转轴与工作台上侧旋转配合,转轴与工作台之间还设置有阻尼装置,转盘上侧纵向设置有两个过渡辊,转盘对应纵向排布的熔喷布两侧设置有多个静电柱极。为了减小起始满载状态下的牵引力,设置转盘,转盘对应的转轴与工作台通过阻尼装置安装,当牵扯力量过大时,转盘克服阻尼装置阻力,发生转动,防止熔喷布因受力过大导致撕裂和变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织材料的,特别是涉及一种熔喷布静电装置


技术介绍

1、熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起,外观洁白、平整、柔软,材料纤维细度为0.5-1.0μm,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的孔隙率。由于聚丙烯导电性特别差,所以成为良好的驻极材料。驻极,“极”指电荷,“驻”指施加。通过高压放电,电荷附着在聚丙烯熔喷无纺布上,让它带有大量静电电荷,实现熔喷布的物理过滤+静电吸附,很薄的一层就能达到预期的标准,用于口罩等夹层中,不仅过滤效率高,呼吸阻力还小。

2、熔喷布在施加电荷的时候,是通过两个卷辊进行放卷和收卷,两者之间安装柱极,然而在卷辊释放和收卷的过程中,其中之一的卷辊为主动辊,另一个为从动辊,由于主动辊通过熔喷布进行作用牵引,如果施加的力过大,特别是起始阶段放卷辊为满载的时候,熔喷布需要承受很大的牵引力,容易导致熔喷布撕裂或变形。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种熔喷布静电装置,解决熔喷布需要承受很大的牵引力,容易导致熔喷布撕裂或变形的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种熔喷布静电装置,包括主机,所述主机的上侧具有工作台和操作台,所述工作台横向分别安装有放卷辊和收卷辊,放卷辊和收卷辊之间安装有转盘,所述转盘中央具有转轴,并通过转轴与工作台上侧旋转配合,所述转轴与工作台之间还设置有阻尼装置;

4、所述转盘上侧纵向设置有两个过渡辊,用于熔喷布过渡,并使位于两个过渡辊之间的熔喷布纵向排布,所述转盘对应纵向排布的熔喷布两侧设置有多个静电柱极。

5、进一步地,所述放卷辊和收卷辊均固定有支撑底盘,所述支撑底盘为圆形板体,所述放卷辊和收卷辊均垂直固定对应支撑底盘的中央。

6、进一步地,所述过渡辊套接有套筒,所述套筒为管体,一端密封,另一端为开口侧,用于插入式套接过渡辊,所述套筒通过密封端支撑过渡辊自由端并旋转配合。所述套筒外部套接有海绵层,海绵层与套筒接触侧固定。

7、进一步地,多个静电柱极相互错开安装。

8、本技术具有以下有益效果:通过放卷辊和收卷辊的牵扯作用,收卷辊驱动放卷辊,为了减小起始满载状态下的牵引力,设置转盘,转盘对应的转轴与工作台通过阻尼装置安装,当牵扯力量过大时,转盘克服阻尼装置阻力,发生转动,防止熔喷布因受力过大导致撕裂和变形。

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【技术保护点】

1.一种熔喷布静电装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种熔喷布静电装置,其特征在于:所述放卷辊(2)和收卷辊(3)均固定有支撑底盘(21),所述支撑底盘(21)为圆形板体,所述放卷辊(2)和收卷辊(3)均垂直固定对应支撑底盘的中央。

3.根据权利要求1所述一种熔喷布静电装置,其特征在于:所述过渡辊(42)套接有套筒(5),所述套筒(5)为管体,一端密封,另一端为开口侧,用于插入式套接过渡辊(42),所述套筒(5)通过密封端支撑过渡辊(42)自由端并旋转配合。

4.根据权利要求3所述一种熔喷布静电装置,其特征在于:所述套筒(5)外部套接有海绵层(51),海绵层(51)与套筒(5)接触侧固定。

5.根据权利要求1所述一种熔喷布静电装置,其特征在于:多个静电柱极(43)相互错开安装。

【技术特征摘要】

1.一种熔喷布静电装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种熔喷布静电装置,其特征在于:所述放卷辊(2)和收卷辊(3)均固定有支撑底盘(21),所述支撑底盘(21)为圆形板体,所述放卷辊(2)和收卷辊(3)均垂直固定对应支撑底盘的中央。

3.根据权利要求1所述一种熔喷布静电装置,其特征在于:所述过渡辊(42)套接有套筒(5),所述套筒(5)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平莉刘渠銮尤疆微
申请(专利权)人:安徽新虹新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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