一种适用于超弹性纱线的高效络筒机制造技术

技术编号:40192151 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:54
本技术公开了一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,属于纱线络筒机领域,包括底板,所述底板上方后侧垂直设置有立板,所述底板顶部前侧对称设置有支撑板,两个所述支撑板之间通过轴承设置有安装板,所述安装板上表面均匀垂直设置有限位柱,所述立板顶部前侧均匀设置有延伸板,两个相邻所述延伸板之间设置有轨道杆,所述轨道杆表面对称滑动安装有夹板,两个所述夹板前端相互靠近的一侧通过轴承安装有橡胶锥头,其中一所述夹板端部外侧设置有电机,两个所述弹簧分别置于两个所述夹板外侧,可相互移动的夹板进行安装,保持安装稳定的同时提高装卸或安装收线筒的效率,并且下方的原料筒可进行角度调整,以提高灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱线络筒机领域,更具体地说,涉及一种适用于超弹性纱线的高效络筒机


技术介绍

1、络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒机就是通过络筒机构夹紧并带动卷筒转动,从而将多只管纱上的沙线连接起来,做成容量较大的线筒,线筒可用于后续整经,并捻,卷纬,染色,织纱等,从而避免因直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率和产品质量的情况,现有的络筒机在使用时特别是在对弹性纱线加工时,由于底部筒子安装角度的固定,在拉扯纱线是容易发生断裂,同时顶部的收线筒在安装或拆卸式较为繁琐,影响上下料的效率。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,它可以实现,对顶部收卷筒的快速拆卸或安装,提高更换收卷筒的效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,包括底板,所述底板上方后侧垂直设置有立板,所述底板顶部前侧对称设置有支撑板,两个所述支撑板之间通过轴承设置有安装板,所述安装板上表面均匀垂直设置有限位柱,所述立板顶部前侧均匀设置有延伸板,两个相邻所述延伸板之间设置有轨道杆,所述轨道杆表面对称滑动安装有夹板,两个所述夹板前端相互靠近的一侧通过轴承安装有橡胶锥头,其中一所述夹板端部外侧设置有电机,所述电机输出端与其中一所述橡胶锥头同轴连接,所述轨道杆表面对称套设有弹簧,两个所述弹簧分别置于两个所述夹板外侧,所述弹簧两端分别与夹板和延伸板内侧表面相接触。

6、进一步的,所述立板上表面前侧和前表面上侧均匀开设有轨道槽,两个所述轨道槽相互垂直贯通,所述夹板背离橡胶锥头的一端向后延伸有延伸杆,所述延伸杆端部置于轨道槽内侧。

7、进一步的,两个所述延伸杆端部通过销轴安装有连杆,两个所述连杆均贯穿立板上表面,两个所述连杆背离延伸杆的一端通过销轴连接在压板下表面,所述压板置于立板上方。

8、进一步的,所述立板前表面设置有凸台,所述凸台前侧表面均匀安装有导线环,所述导线环位置与限位柱一一对应。

9、进一步的,所述底板上表面前侧开设有滑槽,所述滑槽内侧通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿底板前侧表面,所述滑槽内侧滑动安装有调整块,所述调整块旋合在螺纹杆上。

10、进一步的,所述调整块顶部通过销轴安装有控制杆,所述控制杆背离调整块的一端通过销轴连接在安装板的下表面前侧。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:本技术提供一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,收卷筒通过两个可相互移动的夹板进行安装,保持安装稳定的同时提高装卸或安装收线筒的效率,并且下方的原料筒可进行角度调整,以提高灵活性,防止纱线拉扯过紧导致断裂。

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【技术保护点】

1.一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,包括底板(1),所述底板(1)上方后侧垂直设置有立板(2),其特征在于:所述底板(1)顶部前侧对称设置有支撑板(5),两个所述支撑板(5)之间通过轴承设置有安装板(6),所述安装板(6)上表面均匀垂直设置有限位柱(7),所述立板(2)顶部前侧均匀设置有延伸板(12),两个相邻所述延伸板(12)之间设置有轨道杆(13),所述轨道杆(13)表面对称滑动安装有夹板(14),两个所述夹板(14)前端相互靠近的一侧通过轴承安装有橡胶锥头(15),其中一所述夹板(14)端部外侧设置有电机(16),所述电机(16)输出端与其中一所述橡胶锥头(15)同轴连接,所述轨道杆(13)表面对称套设有弹簧(17),两个所述弹簧(17)分别置于两个所述夹板(14)外侧,所述弹簧(17)两端分别与夹板(14)和延伸板(12)内侧表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,其特征在于:所述立板(2)上表面前侧和前表面上侧均匀开设有轨道槽(19),两个所述轨道槽(19)相互垂直贯通,所述夹板(14)背离橡胶锥头(15)的一端向后延伸有延伸杆(18),所述延伸杆(18)端部置于轨道槽(19)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,其特征在于:两个所述延伸杆(18)端部通过销轴安装有连杆(20),两个所述连杆(20)均贯穿立板(2)上表面,两个所述连杆(20)背离延伸杆(18)的一端通过销轴连接在压板(21)下表面,所述压板(21)置于立板(2)上方。

4.根据权利要求1所述的一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,其特征在于:所述立板(2)前表面设置有凸台(3),所述凸台(3)前侧表面均匀安装有导线环(4),所述导线环(4)位置与限位柱(7)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,其特征在于:所述底板(1)上表面前侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内侧通过轴承安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)贯穿底板(1)前侧表面,所述滑槽(8)内侧滑动安装有调整块(10),所述调整块(10)旋合在螺纹杆(9)上。

6.根据权利要求5所述的一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,其特征在于:所述调整块(10)顶部通过销轴安装有控制杆(11),所述控制杆(11)背离调整块(10)的一端通过销轴连接在安装板(6)的下表面前侧。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,包括底板(1),所述底板(1)上方后侧垂直设置有立板(2),其特征在于:所述底板(1)顶部前侧对称设置有支撑板(5),两个所述支撑板(5)之间通过轴承设置有安装板(6),所述安装板(6)上表面均匀垂直设置有限位柱(7),所述立板(2)顶部前侧均匀设置有延伸板(12),两个相邻所述延伸板(12)之间设置有轨道杆(13),所述轨道杆(13)表面对称滑动安装有夹板(14),两个所述夹板(14)前端相互靠近的一侧通过轴承安装有橡胶锥头(15),其中一所述夹板(14)端部外侧设置有电机(16),所述电机(16)输出端与其中一所述橡胶锥头(15)同轴连接,所述轨道杆(13)表面对称套设有弹簧(17),两个所述弹簧(17)分别置于两个所述夹板(14)外侧,所述弹簧(17)两端分别与夹板(14)和延伸板(12)内侧表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种适用于超弹性纱线的高效络筒机,其特征在于:所述立板(2)上表面前侧和前表面上侧均匀开设有轨道槽(19),两个所述轨道槽(19)相互垂直贯通,所述夹板(14)背离橡胶锥头(15)的一端向后延伸有延伸杆(18),所述延伸杆(18)端部置于轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平莉刘雪芹刘渠銮
申请(专利权)人:安徽新虹新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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