【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制氧系统，具体涉及一种真空变压吸附制氧系统及方法，属于工业制氧。
技术介绍
1、真空变压吸附制氧技术是一种新型的氧气分离提取技术，通过吸附剂对空气进行选择性分离，制取高纯度氧气产品。该技术的工艺流程为，鼓风机输出空气到吸附罐，在吸附罐内进行选择性吸附，其中的氮气、二氧化碳、水等成分被吸附，氧气则通过吸附层后输出。该技术广泛应用于小型工业制氧系统和医用氧气制备等领域。
2、现有的真空变压吸附制氧系统中，为了降低能耗和获得更好的主机稳定性，通常使用单个电机分别带动鼓风机和真空泵，但是，电机与鼓风机和真空泵的连接通常采用机械连接结构，而机械连接结构在动力输出过程中不可避免地产生机械疲劳、摩擦损耗以及震动噪音，因此也有试图采用磁悬浮轴承连接电机与鼓风机和真空泵的技术方案，该方案虽然降低了机械疲劳、摩擦损耗以及震动噪音，但由于磁悬浮轴承需要接电，因此增加了能源消耗，而这部分能耗并未被有效利用。
技术实现思路
1、基于以上背景，本专利技术的目的在于提供一种提高系统能源利用...
【技术保护点】
1.一种真空变压吸附制氧系统，其特征在于：该真空变压吸附制氧系统包括驱动电机(1)、鼓风机(2)、真空泵(3)、两个磁悬浮传动装置(4)、冷却器(5)、第一吸脱附罐(6)、第二吸脱附罐(7)和缓冲罐(8)；
2.根据权利要求1所述的一种真空变压吸附制氧系统，其特征在于：所述进气部件(405)包括第一筒体(4051)，第一简体(4051)与转体笼(401)同轴设置，第一简体(4051)与转体笼(401)端部之间具有间隙，第一筒体(4051)的一端沿轴向连通永磁体(404)与导体(403)之间的空气间隙，第一筒体(4051)的另一端设有连通第一筒体(4051)...
【技术特征摘要】
1.一种真空变压吸附制氧系统，其特征在于：该真空变压吸附制氧系统包括驱动电机(1)、鼓风机(2)、真空泵(3)、两个磁悬浮传动装置(4)、冷却器(5)、第一吸脱附罐(6)、第二吸脱附罐(7)和缓冲罐(8)；
2.根据权利要求1所述的一种真空变压吸附制氧系统，其特征在于：所述进气部件(405)包括第一筒体(4051)，第一简体(4051)与转体笼(401)同轴设置，第一简体(4051)与转体笼(401)端部之间具有间隙，第一筒体(4051)的一端沿轴向连通永磁体(404)与导体(403)之间的空气间隙，第一筒体(4051)的另一端设有连通第一筒体(4051)内部的进气口(4052)，所述进气口(4052)通过管路连通鼓风机(2)的出风口，转体笼(401)邻近第一筒体(4051)的部位设有多个进气孔(4012)。
3.根据权利要求1所述的一种真空变压吸附制氧系统，其特征在于：所述进气口(4052)位于第一筒体(4051)的外周部分，进气口(4052)沿第一筒体(4051)外壁切向连通第一筒体(4051)内部。
4.根据权利要求1所述的一种真空变压吸附制氧系统，其特征在于：由设置进气口(4052)的端部向着邻近转体笼(401)的端部的方向，第一筒体(4051)的直径逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的一种真空变压吸附制氧系统，其特征在于：所述导气部件(406)包括第二筒体(4061)，第二筒体(4061)与转盘(402)同轴设置，第二筒体(4061)与转盘(402)端部之间具有间隙，第二筒体(4061)与转盘(402)相邻的表面设有环形开口，第二筒体(4061)内部设有环形隔板(4062)，环形隔板(4062)将第二筒体(4061)内部分隔为位于外环部分的稀氧空气收集区和位于内环部分的富氧空气收集区，环形隔板(4062)端部将环形开口分隔为位于外环部分的稀氧空气进口(4065)和位于内环部分的富氧空气进口(4063)，第二筒体(4061)外周部分设有稀氧空气出口(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奔，宛希政，陈寺海，杨文元，邹志俊，王舒丙，何柏陶，
申请(专利权)人：杭州中泰氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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