一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法技术

本发明专利技术公开一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，包括下述步骤：热轧酸洗原料上卷、五辊直头机全程压下、固体激光焊机填丝焊接、卧式退火炉无氧化加热、低速高温氢气环境充分还原、锌锅气刀组合热镀锌、风量梯度分布式镀后冷却、大轧制力光整、双辊涂钝化、静电涂油、钳口模式大张力卷取、降张力分切和带头抚平模式卸卷。本发明专利技术所生产镀锌卷板，采用热基原料连续热镀锌工艺，实现了工业化生产，无花镀锌板镀层表面结构避免了晶间腐蚀，较有花产品耐腐蚀能力更强，6.0mm厚规格镀锌板镀层与钢基体结合力强，复杂变形后锌层不脱落，满足大型钢板仓、地下管廊项目建设使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于带钢连续热镀锌领域，具体涉及一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法。

技术介绍

1、从节约资源与环境保护的角度，镀锌产品与其他漆料涂层产品相比具有成本与处理费用低，无环境污染，可回收利用的优势。从产品性能的角度，镀锌层与钢基体是合金结合，镀层持久可靠，具有物理保护与电化学保护双重优势。

2、由于建筑及设备大型化的趋势镀锌产品的强度及厚度要求越来越高，原来只能通过厚规格热轧板加工成型再进行后浸镀锌工艺实现，生产效率低且环境污染大，现有连续镀锌工艺在6.0mm厚规格热基无花镀锌板的的制造上困难重重，无法做到批量稳定生产。

技术实现思路

1、针对现有技术中连续热镀锌法制备6.0mm厚规格存在开焊、跑偏、麻面、划伤、松卷、抽芯的技术问题，本专利技术提供一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，实现了6.0mm厚规格领域连续镀锌工艺对后浸镀锌工艺的逐步替代。

2、为达到上述专利技术目的，本专利技术实施例采用了如下的技术方案：

3、一种6.0mm厚规格热基无花镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，包括以下工序：酸洗、直头、焊接、退火及还原、镀锌、镀后冷却、光整、钝化、涂油、卷取、分切和卸卷；

2.根据权利要求1所述的一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，所述直头工序，五辊直头机全程投用，压下量≥-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，所述焊接工序，包括投用前预热≥20%、后退火≥70%。

4.根据权利要求1所述的一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，所述退火及还原工序，包括退火炉NOF段带钢...

【技术特征摘要】

1.一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，包括以下工序：酸洗、直头、焊接、退火及还原、镀锌、镀后冷却、光整、钝化、涂油、卷取、分切和卸卷；

2.根据权利要求1所述的一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，所述直头工序，五辊直头机全程投用，压下量≥-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，所述焊接工序，包括投用前预热≥20%、后退火≥70%。

4.根据权利要求1所述的一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，所述退火及还原工序，包括退火炉nof段带钢温度≥680℃、空气过剩系数≤0.95，rtf炉内氢含量≥15%，工艺速度≤30m/min。

5.根据权利要求1所述的一种6.0mm厚规格热基无花镀锌板的生产方法，其特征在于，所述锌锅气刀组合热镀锌工序，包括锌液浸镀与气刀吹扫工艺；

6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相东，李洋，陈国涛，王猛，马占军，李文超，贾海超，魏东华，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：