【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油雾浓度监测，具体涉及一种机床使用的油雾浓度监测报警系统。
技术介绍
1、机床加工过程中产生的油雾量较高时，会对加工环境的安全性和加工人员的健康造成威胁。因此，及时获知大气中分布的油雾浓度，是预防安全事故发生的重要途径。油雾浓度测试仪用于检测加工环境的油雾情况，其包括采集装置和测量装置。
2、例如技术专利cn209542243u公开了一种高浓度油雾测试仪，将该装置置于待测环境中，开启风机，利用油雾测试仪检测静压混合箱内的实际油雾浓度并实时显示。
3、但是，上述结构存在以下问题：检测后难以及时对检测探头进行清洗和擦拭处理，粘附在检测探头上的油污逐渐积累，在后续的检测过程中会造成一定的检测误差；还需要保证检测过程不会对清洗和擦拭环境造成较大影响。
4、基于此，本专利技术设计了一种机床使用的油雾浓度监测报警系统以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种机床使用的油雾浓度监测报警系统。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种机床使用的油雾浓度监测报警系统，包括箱体组件；
4、所述箱体组件的内部被分隔成左侧的检测腔和右侧的清洁腔；
5、所述箱体组件的一端转动安装有玻璃窗，玻璃窗位于靠近清洁腔的一端；玻璃窗通过锁销与箱体组件锁定连接；
6、所述箱体组件上固定安装有用于实现油雾输送至箱体组件的检测腔内部的风机；>
7、所述箱体组件上安装有用于对箱体组件的检测腔内部的油雾进行检测的检测组件；检测时检测组件将箱体组件的检测腔和清洁腔密封分隔；清洁时检测组件将箱体组件的检测腔和清洁腔连通；
8、所述箱体组件上安装有用于在检测组件的检测端移动至设定位置时对其进行喷锡清洗的喷锡组件；
9、所述箱体组件的清洁腔内部安装有用于对清洗后的检测组件的检测端进行往复擦拭的擦拭组件；
10、所述检测组件、喷锡组件均连接外部的控制器。
11、更进一步的，所述箱体组件包括进气口、第一盖板、出气管和箱体；箱体的前侧壁上开设有用于配合固定安装风机的进气口，箱体的后端铰接安装有第一盖板，第一盖板与箱体密封且锁定连接；第一盖板的外壁上固定连接有出气管。
12、更进一步的，所述检测组件包括第一气缸、隔板、凹槽、挡板、探头和连接块；隔板固定安装在箱体组件的内部将箱体组件分隔成两部分，第一气缸固定安装在箱体组件的左侧壁上，第一气缸的输出端与连接块的一端固定连接，连接块的另一端与挡板固定连接，挡板与隔板中部开设的凹槽贴合滑动连接；连接块的一端下部固定连接有探头。
13、更进一步的，第一气缸伸展至最长的最大限度时，探头与擦拭组件接触。
14、更进一步的，所述喷锡组件包括管道、储液箱、加液盖、液体泵、喷头、直板和位置感应器；储液箱固定安装在箱体组件的顶部，储液箱的内部固定连接有液体泵，液体泵的出液端通过管道与喷头固定连接，喷头位于箱体组件的清洁腔内部；所述箱体组件的内顶部固定连接有直板，直板的下端固定连接有用于在挡板移动至位置感应器处时将信号传输至外界的控制器的位置感应器。
15、更进一步的，所述管道的一端穿过储液箱并与液体泵固定连接，管道的另一端密封穿过箱体组件并与喷头固定连接。
16、更进一步的，所述液体泵的顶部还可拆卸连接有加液盖；当挡板移动至位置感应器处时，探头正好位于喷头的一侧。
17、更进一步的，所述擦拭组件包括第一驱动轴、滑块、导轨、第一导向辊、擦拭布、第二导向辊、第二驱动轴、卷筒、安装架、第二气缸、第一电机和第二电机；第二气缸固定安装在箱体组件的右端前侧内壁上，第二气缸的输出端与安装架固定连接，安装架的上下两端分别转动安装有第一驱动轴和第二驱动轴，第一驱动轴和第二驱动轴上均固定连接有卷筒，安装架的上下两端分别固定连接有第二电机和第一电机，第二电机和第一电机的输出端分别与第一驱动轴和第二驱动轴的一端固定连接，安装架的顶部固定连接有滑块，滑块滑动安装在导轨上，导轨固定安装在箱体组件的内顶部，安装架的上下端还分别转动安装有第一导向辊和第二导向辊，擦拭布的两端分别缠绕在两个卷筒上，擦拭布的中部绕过第一导向辊和第二导向辊。
18、有益效果
19、本专利技术使用时，通过风机将油雾输送至箱体组件的检测腔内部，检测时检测组件将箱体组件的检测腔和清洁腔密封分隔，通过检测组件对箱体组件的检测腔内部的油雾进行检测，检测结果传输至外部的控制器，通过外部的控制器判断是否在预设值范围，当不在预设值范围内时发出报警信号；检测完成后，启动检测组件运动将箱体组件的检测腔和清洁腔连通，且在检测组件的检测端移动至喷锡组件的一侧，通过喷锡组件对其进行喷锡清洗；之后继续启动检测组件运动至最大限度后，此时检测组件的检测端移动至与擦拭组件接触，通过擦拭组件对清洗后的检测组件的检测端进行往复擦拭；
20、本专利技术可以实现检测过程中将箱体组件的检测腔和清洁腔进行密封分隔，避免检测时的油雾对清洁腔的装置造成影响，从而保证清洁效果；
21、本专利技术在检测后可以及时对检测探头进行清洗和擦拭处理，保证检测组件的清洁，从而保证后续检测过程中的检测准确度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种机床使用的油雾浓度监测报警系统，包括箱体组件（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的机床使用的油雾浓度监测报警系统，其特征在于，所述箱体组件（1）包括进气口（11）、第一盖板（12）、出气管（13）和箱体（14）；箱体（14）的前侧壁上开设有用于配合固定安装风机（2）的进气口（11），箱体（14）的后端铰接安装有第一盖板（12），第一盖板（12）与箱体（14）密封且锁定连接；第一盖板（12）的外壁上固定连接有出气管（13）。
3.根据权利要求2所述的机床使用的油雾浓度监测报警系统，其特征在于，所述检测组件（3）包括第一气缸（31）、隔板（32）、凹槽（33）、挡板（34）、探头（35）和连接块（36）；隔板（32）固定安装在箱体组件（1）的内部将箱体组件（1）分隔成两部分，第一气缸（31）固定安装在箱体组件（1）的左侧壁上，第一气缸（31）的输出端与连接块（36）的一端固定连接，连接块（36）的另一端与挡板（34）固定连接，挡板（34）与隔板（32）中部开设的凹槽（33）贴合滑动连接；连接块（36）的一端下部固定连接有探头（35）。
<...【技术特征摘要】
1.一种机床使用的油雾浓度监测报警系统，包括箱体组件（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的机床使用的油雾浓度监测报警系统，其特征在于，所述箱体组件（1）包括进气口（11）、第一盖板（12）、出气管（13）和箱体（14）；箱体（14）的前侧壁上开设有用于配合固定安装风机（2）的进气口（11），箱体（14）的后端铰接安装有第一盖板（12），第一盖板（12）与箱体（14）密封且锁定连接；第一盖板（12）的外壁上固定连接有出气管（13）。
3.根据权利要求2所述的机床使用的油雾浓度监测报警系统，其特征在于，所述检测组件（3）包括第一气缸（31）、隔板（32）、凹槽（33）、挡板（34）、探头（35）和连接块（36）；隔板（32）固定安装在箱体组件（1）的内部将箱体组件（1）分隔成两部分，第一气缸（31）固定安装在箱体组件（1）的左侧壁上，第一气缸（31）的输出端与连接块（36）的一端固定连接，连接块（36）的另一端与挡板（34）固定连接，挡板（34）与隔板（32）中部开设的凹槽（33）贴合滑动连接；连接块（36）的一端下部固定连接有探头（35）。
4.根据权利要求3所述的机床使用的油雾浓度监测报警系统，其特征在于，第一气缸（31）伸展至最长时，探头（35）与擦拭组件（6）接触。
5.根据权利要求4所述的机床使用的油雾浓度监测报警系统，其特征在于，所述喷锡组件（4）包括管道（41）、储液箱（42）、加液盖（43）、液体泵（44）、喷头（45）、直板（46）和位置感应器（47）；储液箱（42）固定安装在箱体组件（1）的顶部，储液箱（42）的内部固定连接有液体泵（44），液体泵（44）的出液端通过管道（41）与喷头（45）固定连接，喷头（45）位于箱体组件（1）的清洁腔内部；所述箱体组件（1）的内顶部固定连接有直板（46），直板（46）的下端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻金库，丁海军，
申请(专利权)人：沙迪克南通机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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