一种台式钢制磁性限位固定拆模系统技术方案

本技术公开了一种台式钢制磁性限位固定拆模系统，包括台式钢制磁性限位固定座，所述台式钢制磁性限位固定座上端固定连接有橡胶拆模器，所述橡胶拆模器上端滑动连接有板式吊钉，所述橡胶拆模器下端固定连接钢制台式壳体，所述钢制台式壳体下端设置有长方形凹槽，所述长方形凹槽内壁上端设置有沉孔，所述沉孔内壁下端滑动连接有圆柱，所述钢制台式壳体上端中间固定连接有卡座，所述钢制台式壳体下端固定连接有底板，所述底板下端设置有内沉孔，所述环氧树脂胶下端固定连接有圆形强力磁铁件。本技术中，脱模时台式钢制磁性限位固定座与模板成为一体，橡胶拆模器自动从台式钢制磁性限位固定座的钢柱中脱出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及限位固定拆模，尤其涉及一种台式钢制磁性限位固定拆模系统。

技术介绍

1、目前，装配式建筑发展迅速，装配式建筑钢筋混凝土预制构件为便于运输并吊装到指定位置，需要在预制板中预埋板式吊钉，用匹配的扁杆吊具配合起吊，方便现场吊装施工，操作简单方便，保证安全生产和运输。预埋模板系统采用重复使用的钢制模板，板式吊钉浇筑时，需要限位固定，市场上使用的拆模系统主要为橡胶拆模器、钢制固定座及限位磁铁块三部分组成，橡胶拆模器安装在钢制固定座上，再吸附到钢制模板的限位磁铁上，振动台强力振动作用后，混凝土构件脱模时，钢制固定座易产生滑移从限位磁铁上脱落，造成橡胶拆模器不易拆除甚至损坏，严重影响生产效率。

2、市场上使用的拆模系统主要为橡胶拆模器、钢制固定座及限位磁铁块三部分组成，橡胶拆模器安装在钢制固定座上，再吸附到钢制模板的限位磁铁上，振动台强力振动作用后，混凝土构件脱模时，钢制固定座易产生滑移从限位磁铁上脱落，造成橡胶拆模器不易拆除甚至损坏，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种台式钢制磁性限位固定拆模系统，包括台式钢制磁性限位固定座（1），其特征在于：所述台式钢制磁性限位固定座（1）上端固定连接有橡胶拆模器（2），所述橡胶拆模器（2）上端滑动连接有板式吊钉（3），所述橡胶拆模器（2）下端固定连接钢制台式壳体（4），所述钢制台式壳体（4）下端设置有长方形凹槽（13），所述长方形凹槽（13）内壁上端设置有沉孔（12），所述沉孔（12）内壁下端滑动连接有圆柱（7），所述钢制台式壳体（4）上端中间固定连接有卡座（8），所述钢制台式壳体（4）下端固定连接有底板（10），所述底板（10）下端设置有内沉孔（9），所述内沉孔（9）内壁上端固定连接有环氧树脂胶（6），所...

【技术特征摘要】

1.一种台式钢制磁性限位固定拆模系统，包括台式钢制磁性限位固定座（1），其特征在于：所述台式钢制磁性限位固定座（1）上端固定连接有橡胶拆模器（2），所述橡胶拆模器（2）上端滑动连接有板式吊钉（3），所述橡胶拆模器（2）下端固定连接钢制台式壳体（4），所述钢制台式壳体（4）下端设置有长方形凹槽（13），所述长方形凹槽（13）内壁上端设置有沉孔（12），所述沉孔（12）内壁下端滑动连接有圆柱（7），所述钢制台式壳体（4）上端中间固定连接有卡座（8），所述钢制台式壳体（4）下端固定连接有底板（10），所述底板（10）下端设置有内沉孔（9），所述内沉孔（9）内壁上端固定连接有环氧树脂胶（6），所述环氧树脂胶（6）下端固定连接有圆形强力磁铁件（5），所述橡胶拆模器（2）内侧中间固定连接有圆柱形卡块（11），所述板式吊钉（3）下边设置有椭圆孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统，其特征在于：所述长方形凹槽（13）下端与卡座（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐公科，聂朋丽，阎洪山，郭阳阳，胡福宁，封轩，
申请(专利权)人：青岛安泰克智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：