【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板生产，具体涉及一种纸盒生产用折角机构。
技术介绍
1、纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成，纸盒会根据包装物品需要的强度不同选取不同厚度的纸板制造，纸盒在生产过程中需要将纸板进行弯折，从而形成压痕，以便于纸盒组织成型。
2、但是由于现有纸箱需要使用不同厚度的纸板，针对于厚度较大的纸板，纸板在弯折过程中纸板弯折的外壁容易断裂，纸板弯折的内壁受到挤压容易产生形变，为了防止纸板弯折的部位容易出现断裂，我们提出了一种纸盒生产用折角结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种纸盒生产用折角机构，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盒生产用折角机构，包括镜面工作台与底板，所述镜面工作台通过支架固定于底板的顶部，所述镜面工作台的顶部开有固定口，所述固定口的顶部内壁嵌有加热板，所述加热板的中央位置开有蒸汽槽，所述固定口的底部内壁固定设有蒸汽箱，所述底板的顶部外壁固定设有蒸汽发生器，所述镜面工作台的顶部一侧固定设有固定台，所述固定台的顶部外壁固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴通过连轴器固定设有压槽盘，所述压槽盘的外壁套接有金属压料环。
3、优选的，所述蒸汽箱的底部外壁连通有第一管接头，所述蒸汽发生器的顶部外壁连通有第二管接头，所述第二管接头的一端连通蒸汽管道，所述蒸汽管道的另一端与第一管接头连通，通过蒸汽管道便于将蒸汽发生器产生的蒸汽输入到蒸汽箱内。
4、优选的，所述蒸汽发生器的顶部一侧连通有输水管，通过输水管便于将水加入蒸汽发生器内。
5、优选的，所述镜面工作台的顶部一侧开有平移槽，所述平移槽的两端内壁通过轴承活动连接有第一棍轮，两个所述第一棍轮的外壁套接有第一橡胶输送带。
6、优选的，所述镜面工作台的顶部一侧固定设有定位板，所述定位板的外壁通过开孔使用轴承活动连接有四个呈倒梯形结构分布的第二棍轮，所述第二棍轮的外壁套接有一个第二橡胶输送带，所述第二橡胶输送带的底部外壁与第一橡胶输送带的顶部外壁贴合。
7、优选的，所述第二棍轮的一端转轴固定设有从动皮带轮，所述镜面工作台的顶部一侧外壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过连轴器固定设有主动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮的外壁套接有皮带条，通过第一电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带条带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮通过第二棍轮带动第二橡胶输送带工作，第二橡胶输送带于第一橡胶输送带贴合，第二橡胶输送带于第一橡胶输送带开始同时工作。
8、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
9、通过蒸汽发生器产生蒸汽，通过蒸汽管道将蒸汽输送至蒸汽箱内，蒸汽通过加热板上开有的蒸汽槽排出，纸板通过镜面工作台顶部设有加热板的位置，纸板需要折角的部位经过加热板开有蒸汽槽的位置，通过蒸汽将纸板需要折角的部位加热加湿，使纸板需要折角的部位软化，然后经过压槽盘的底部，通过第二电机的输出轴带动压槽盘旋转，压槽盘带动金属压料环旋转将纸板软化的部位压扁，不仅便于纸板折角，同时能够避免纸板折角的部位断裂。
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1.一种纸盒生产用折角机构，包括镜面工作台(1)与底板(24)，所述镜面工作台(1)通过支架固定于底板(24)的顶部，其特征在于：所述镜面工作台(1)的顶部开有固定口(2)，所述固定口(2)的顶部内壁嵌有加热板(3)，所述加热板(3)的中央位置开有蒸汽槽(4)，所述固定口(2)的底部内壁固定设有蒸汽箱(5)，所述底板(24)的顶部外壁固定设有蒸汽发生器(7)，所述镜面工作台(1)的顶部一侧固定设有固定台(20)，所述固定台(20)的顶部外壁固定设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴通过连轴器固定设有压槽盘(22)，所述压槽盘(22)的外壁套接有金属压料环(23)。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用折角机构，其特征在于：所述蒸汽箱(5)的底部外壁连通有第一管接头(6)，所述蒸汽发生器(7)的顶部外壁连通有第二管接头(8)，所述第二管接头(8)的一端连通蒸汽管道(9)，所述蒸汽管道(9)的另一端与第一管接头(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用折角机构，其特征在于：所述蒸汽发生器(7)的顶部一侧连通有输水管(10)。
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