【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控铣床，具体为一种铣床换刀结构。
技术介绍
1、在传统的铣床主轴换刀结构中，刀柄的锁紧通常采用机械方式，例如螺纹连接或夹紧机构，然而，这些机械方式存在一定的不确定性，可能导致刀柄没有正确锁紧到主轴上。
2、此外由于主轴锁紧机构的锁紧力不足，机械方式锁紧的刀柄可能造成安装不牢固或松动而导致锁紧失效，进而不能及时监测刀柄的锁紧情况，会导致刀柄存在脱落风险，并不能保证使用刀具的安全及操刀质量的问题。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铣床换刀结构来解决铣床刀柄存在脱落风险，并不能保证使用刀具的安全及操刀质量的问题的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铣床换刀结构，包括:
3、主轴；
4、具有铣刀的刀柄；
5、锁紧构件，所述锁紧构件设于主轴内，所述刀柄沿主轴轴线方向位移装入主轴中时，所述锁紧构件用于锁紧该刀柄位于主轴内的位置，所述锁紧构件包括钩爪、轴杆以及在锁紧刀柄时与刀柄一端抵靠并测量抵靠挤压力的抵持构件，所述轴杆同轴固定在钩爪内腔体中，所述抵持构件可拆卸套设在轴杆的周向外部。
6、本技术的有益效果是：
7、1)、该装置利用抵持构件可拆卸套设在轴杆的周向外部，并通过锁紧构件的钩爪将刀柄锁紧到主轴中，由于钩爪张开卡在刀柄一端即完成锁紧，因此刀柄一端被卡在钩爪内时即可抵靠在位于钩爪内的抵持构件上，使刀柄与抵持构件之间形成相互作用力，此刻，压力传感器检测
8、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
9、进一步，所述轴杆靠近钩爪开口处的一端沿周向外部开设有外螺纹。
10、进一步，所述抵持构件包括抵持套管与压力传感器，所述抵持套管内设有内螺纹，所述抵持套管通过螺纹旋合在轴杆的外部上，所述压力传感器固定在抵持套管靠近钩爪开口处的一端中。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，抵持套管通过内螺纹在轴杆的外螺纹上旋转，进而可以调节抵持套管距钩爪开口处之间的距离。
12、进一步，所述抵持套管一端靠近钩爪开口处的一端设有接触平面。
13、进一步，所述接触平面的边缘处设有圆角。
14、进一步，所述接触平面上开设有呈“十”字形的拧转沟槽。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过外部螺丝刀拧转抵持构件，进而方便带动抵持构件转动。
16、进一步，所述接触平面除拧转沟槽之外的区域覆盖有缓冲垫。
17、采用上述进一步方案的有益效果是，减少刀柄与抵持套管接触面的磨损。
18、进一步，所述刀柄一端设有卡位端，所述刀柄的卡位端卡在钩爪内的尺寸大于抵持套管距钩爪之间的距离。
19、采用上述进一步方案的有益效果是，保证刀柄与抵持套管之间存在相互作用力。
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1.一种铣床换刀结构，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述轴杆靠近钩爪开口处的一端沿周向外部开设有外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述抵持构件包括抵持套管与压力传感器，所述抵持套管内设有内螺纹，所述抵持套管通过螺纹旋合在轴杆的外部上，所述压力传感器固定在抵持套管靠近钩爪开口处的一端中。
4.根据权利要求3所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述抵持套管一端靠近钩爪开口处的一端设有接触平面。
5.根据权利要求4所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述接触平面的边缘处设有圆角。
6.根据权利要求4所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述接触平面上开设有呈“十”字形的拧转沟槽。
7.根据权利要求6所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述接触平面除拧转沟槽之外的区域覆盖有缓冲垫。
8.根据权利要求3所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述刀柄一端设有卡位端，所述刀柄的卡位端卡在钩爪内的尺寸大于抵持套管距钩爪之间的距离。
【技术特征摘要】
1.一种铣床换刀结构，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述轴杆靠近钩爪开口处的一端沿周向外部开设有外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述抵持构件包括抵持套管与压力传感器，所述抵持套管内设有内螺纹，所述抵持套管通过螺纹旋合在轴杆的外部上，所述压力传感器固定在抵持套管靠近钩爪开口处的一端中。
4.根据权利要求3所述的一种铣床换刀结构，其特征在于，所述抵持套管一端靠近钩爪开口处的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海威，唐勇，
申请(专利权)人：广东志远智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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