【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃加工机械设备，具体涉及一种玻璃深加工用的双边磨边机及磨边工艺。
技术介绍
1、玻璃深加工即二次加工，它利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。
2、玻璃磨边机是玻璃深加工设备中的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。现有的玻璃磨边机在进行玻璃的边侧加工时，不便于根据打磨需求，调整打磨头的进给量，导致不能灵活适应生产需求。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种玻璃深加工用的双边磨边机及磨边工艺。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种玻璃深加工用的双边磨边机，包括对称布置的分别夹持玻璃两边的第一输送机构和第二输送机构；
4、所述第一输送机构和第二输送机构相对的中间位置布置用于承载玻璃的无动力滚动通道；
5、所述第一输送机构和第二输送机构相背的外侧设置若干与输送方向相垂直的丝杆进给机构，所述丝杆进给机构的滑台上布置打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接磨边轮，所述磨边轮距离玻璃边侧的距离由丝杆进给机构调控；
6、所述丝杆进给机构之间的间隔空间以及最端头丝杆进给机构的外侧空间布置若干与玻璃边侧贴附的边轮组。
7、进一步限定，所述第一输送机构和第二输送机构结构相同，所述第一输送机构设有上同步传输机构、下同步传输机构以及动力机构，所述动力机构同时对上同
8、进一步限定，所述上同步传输机构设有第一同步轮、第二同步轮以及第一同步带，所述第一同步轮为动力输入端，所述第一同步带与第一同步轮、第二同步轮配合，所述下同步传输机构设有第三同步轮、第四同步轮以及第二同步带，所述第三同步轮为动力输入端，所述第二同步带与第三同步轮、第四同步轮配合，所述第一同步带与第二同步带之间存在夹持间距，这样的结构设计，第一同步轮、第二同步轮以及第一同步带组成同步带传输结构，工作时不需要润滑，有准确的传动比，且传动比范围大，结构紧凑，效率高。
9、进一步限定，所述动力机构包括主动齿轮以及相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮的转轴与第一同步轮连接，所述从动齿轮的转轴与第三同步轮连接，这样的结构设计，主动齿轮和从动齿轮相互啮合之后能够实现同步动作，因此，主动齿轮和从动齿轮能够同时分别向上同步传输机构、下同步传输机构输出动力，保证上同步传输机构、下同步传输机构的同步运行。
10、进一步限定，所述无动力滚动通道包括载杆、中心轴以及载轮，所述中心轴沿载杆的长度方向分布在载杆的两侧，所述载轮与载杆转动连接，这样的结构设计，载杆用于承载中心轴，中心轴用于供连接载轮旋转，在玻璃输送的过程中，载轮承载玻璃，分担玻璃的载荷，并通过自身的转动减少与玻璃之间的摩擦。
11、进一步限定，所述中心轴沿杆的长度方向交错分布，这样的结构设计，能够避免中心轴分布过于集中而造成浪费。
12、进一步限定，所述丝杆进给机构包括丝杆、与丝杆螺纹连接的滑台、对滑台进行承载和导向的滑轨以及驱动丝杆旋转的进给电机，这样的结构设计，进给电机驱动丝杆旋转，在滑轨的限制下，滑台沿滑轨前进或者后退，滑台进给的距离，由丝杆旋转的圈数以及丝杆上的螺纹规格决定，由于丝杆的各个参数是一个定值，因此，滑台进给的距离远近最终由丝杆旋转圈数决定，在进给电机的控制下，可以准确的实现对旋转圈数的控制，进而控制滑台的运动距离，最终调整磨边轮的打磨位置。
13、进一步限定，所述进给电机为伺服电机，这样的结构设计，伺服电机具备反馈，能够形成控制闭环，提高控制精度。
14、进一步限定，所述第一输送机构和第二输送机构的输入以及输出侧均布置用于导入或导出玻璃的输送带，这样的结构设计，为了将玻璃送入上同步传输机构、下同步传输机构之间的夹持空间，或者承接由夹持空间流出的玻璃，在输入以及输出侧布置输送带。
15、本专利技术还提供一种玻璃深加工用的磨边工艺，其采用上述一种玻璃深加工用的双边磨边机进行磨边。
16、本专利技术的有益效果：
17、1.玻璃两条需要打磨的外边通过第一输送机构和第二输送机构进行夹持，中间位置通过无动力滚动通道进行承载，分担玻璃的载荷，边轮组用于限制玻璃两侧边的具体的位置，对玻璃进行扶正，保证玻璃留出正确的打磨余量与磨边轮发生作用，打磨时，由多个磨边轮依次依量打磨，打磨总量分摊给多个磨边轮，可以提高对打磨总量的上限，安全的同时还减缓了磨边轮的损耗进程，并且多道打磨可以保证磨边的效果，避免出现毛刺和不平整的现象；
18、2.能够调整打磨头的进给量。
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1.一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：包括对称布置的分别夹持玻璃两边的第一输送机构(1)和第二输送机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)结构相同，所述第一输送机构(1)设有上同步传输机构(11)、下同步传输机构(12)以及动力机构(13)，所述动力机构(13)同时对上同步传输机构(11)、下同步传输机构(12)进行动力驱动，所述上同步传输机构(11)、下同步传输机构(12)呈上下分布且存在夹持间距。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述上同步传输机构(11)设有第一同步轮(111)、第二同步轮(112)以及第一同步带(113)，所述第一同步轮(111)为动力输入端，所述第一同步带(113)与第一同步轮(111)、第二同步轮(112)配合，所述下同步传输机构(12)设有第三同步轮(121)、第四同步轮(122)以及第二同步带(123)，所述第三同步轮(121)为动力输入端，所述第二同步带(123)与第三同步轮(121)、第四同步轮(1
4.根据权利要求3所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述动力机构(13)包括主动齿轮以及相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮的转轴与第一同步轮(111)连接，所述从动齿轮的转轴与第三同步轮(121)连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述无动力滚动通道(3)包括载杆(31)、中心轴(32)以及载轮(33)，所述中心轴(32)沿载杆(31)的长度方向分布在载杆(31)的两侧，所述载轮(33)与载杆(31)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述中心轴(32)沿杆(31)的长度方向交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述丝杆进给机构(6)包括丝杆(61)、与丝杆(61)螺纹连接的滑台(62)、对滑台(62)进行承载和导向的滑轨(63)以及驱动丝杆(61)旋转的进给电机(64)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述进给电机(64)为伺服电机。
9.根据权利要求2所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)的输入以及输出侧均布置用于导入或导出玻璃的输送带(4)。
10.一种玻璃深加工用的磨边工艺，其特征在于：采用权利要求1～9任意一项所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机进行磨边。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：包括对称布置的分别夹持玻璃两边的第一输送机构(1)和第二输送机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)结构相同，所述第一输送机构(1)设有上同步传输机构(11)、下同步传输机构(12)以及动力机构(13)，所述动力机构(13)同时对上同步传输机构(11)、下同步传输机构(12)进行动力驱动，所述上同步传输机构(11)、下同步传输机构(12)呈上下分布且存在夹持间距。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述上同步传输机构(11)设有第一同步轮(111)、第二同步轮(112)以及第一同步带(113)，所述第一同步轮(111)为动力输入端，所述第一同步带(113)与第一同步轮(111)、第二同步轮(112)配合，所述下同步传输机构(12)设有第三同步轮(121)、第四同步轮(122)以及第二同步带(123)，所述第三同步轮(121)为动力输入端，所述第二同步带(123)与第三同步轮(121)、第四同步轮(122)配合，所述第一同步带(113)与第二同步带(123)之间存在夹持间距。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃深加工用的双边磨边机，其特征在于：所述动力机构(13)包括主...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏毅，
申请(专利权)人：芜湖钢威智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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