System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 可视化温感复合电缆及电缆发热监测方法技术_技高网

可视化温感复合电缆及电缆发热监测方法技术

技术编号:40331786 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本发明专利技术提供了一种可视化温感复合电缆及电缆发热监测方法,属于电缆技术领域,包括线芯、绝缘层、温差发电层、发光层和外防护层,绝缘层包裹在线芯外部;温差发电层设在绝缘层外;发光层设在温差发电层外,且与温差发电层电连接;外防护层为透明或半透明结构,且包裹在发光层外。本发明专利技术温差发电层和发光层,使得维护人员可以直接通过电缆发光发现电缆的温度异常,而且在外防护层的保护下也不易损坏,同时由于自发光的穿透性更强,且相比于颜色变化更容易被人眼或机器识别,因此即使电缆上覆盖一些灰尘泥土,也能够比较轻易地被识别到。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆,更具体地说,是涉及一种可视化温感复合电缆及电缆发热监测方法


技术介绍

1、电缆在传输电力过程中,由于电缆的芯线的电阻,会产生一定的热量,如果产热突然增加或热量积聚难以消散,则容易导致电缆上的温度过高,如果电缆在较高或超过电缆允许的最高工作温度持续运行,将产生绝缘热击穿现象、芯线熔断等问题。

2、为避免这一问题,现有技术中提供了多种方式用以检测或显示电缆的温度,其中,在电缆上涂布温感变色涂料,通过电缆的颜色变化来区分电缆温度的方式,能够无需借助其他仪器,就非常直观地观察到电缆的温度是否超过预设值。但是这种方式在实际使用过程中仍然存在一些问题,由于温感变色涂料涂布在电缆表面,容易因刮擦或长期风化导致脱落失效,而且在尘土覆盖或光线较暗的情况下难以区分颜色变化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可视化温感复合电缆及电缆发热监测方法,以解决现有技术中存在的电缆通过涂布温感变色涂料来区分电缆温度的方式存在易脱落失效及一些场景下难以区分颜色变化的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种可视化温感复合电缆,包括线芯、绝缘层、温差发电层、发光层和外防护层,绝缘层包裹在线芯外部;温差发电层设在绝缘层外;发光层设在温差发电层外,且与温差发电层电连接;外防护层为透明或半透明结构,且包裹在发光层外。

3、进一步地,温差发电层为温差发电元件排布形成的结构;发光层为发光元件排布形成的结构;外防护层为注塑成型结构。

4、进一步地,可视化温感复合电缆还包括均热层,均热层位于绝缘层和温差发电层之间。

5、进一步地,可视化温感复合电缆还包括导热架和导热桥,导热架穿设在线芯内,导热桥为导热且绝缘的结构,且两端分别与均热层和导热架连接。

6、进一步地,导热桥为硬质的针状或钉状结构,且与均热层固定连接,导热架上设有用于与导热桥配合的盲孔,导热桥的一端与盲孔插接连接,盲孔内填充导热脂,以便于与导热桥之间充分传递热量。

7、具体地,在生产时,先将导热架与线芯组装;之后通过注塑成型制备绝缘层,绝缘层上对应盲孔的部位产生收缩凹坑;之后通过凹坑定位,将绝缘层上对应盲孔的部位刺破或挖除,并向盲孔中注入导热脂;之后将均热层安装在绝缘层外,并将导热桥插入盲孔;之后依次组装形成温差发电层和发光层;最后制备形成外防护层。

8、进一步地,盲孔底部设有锚固腔体,锚固腔体内用于盛装胶粘剂,导热桥端部延伸至锚固腔体内,并通过胶粘剂粘接固定。

9、进一步地,锚固腔体内填充ab胶中的a胶,导热桥用于伸入锚固腔体的一端设有膨胀爪,膨胀爪包括连接体、多个爪瓣和引导头,连接体与导热桥的端部固定连接,多个爪体在自然状态下聚拢在一起且一端与连接体连接,另一端与引导头连接,多个爪体内部形成用于容纳ab胶中的b胶的空间,膨胀爪的长度大于锚固腔体的深度,以使导热桥插入盲孔后,引导头顶在锚固腔体底部,使得爪瓣张开,继而使得b胶与锚固腔体内的a胶接触混合并固化,进而使得膨胀爪膨胀并锚固在锚固腔体内。

10、进一步地,线芯为多股电芯缠绕而成的结构,导热架上与电芯对应设置的卡槽。

11、进一步地,均热层内侧设有导电屏蔽层,以屏蔽内部的电磁。

12、进一步地,锚固腔体内填充ab胶中的a胶,导热桥用于伸入锚固腔体的一端设有膨胀爪,膨胀爪包括连接体、多个爪瓣和引导头,连接体与导热桥的端部固定连接,多个爪体在自然状态下聚拢在一起且一端与连接体连接,另一端与引导头连接,多个爪体内部形成用于容纳ab胶中的b胶的空间,膨胀爪的长度大于锚固腔体的深度,以使导热桥插入盲孔后,引导头顶在锚固腔体底部,使得爪瓣张开,继而使得b胶与锚固腔体内的a胶接触混合并固化,进而使得膨胀爪膨胀并锚固在锚固腔体内;盲孔和锚固腔体的连接处设有弹性凸环,弹性凸环的内径小于膨胀爪的外径,以便在导热桥端部进入锚固腔体前,膨胀爪的外部能被弹性凸环刮擦,使得膨胀爪外部粘附的导热脂被弹性凸环阻挡。

13、进一步地,可视化温感复合电缆还包括控制器,控制器分别与发光层和温差发电层电连接。

14、进一步地,温差发电层、发光层、控制器、均热层和导热桥集成为一体化的拼接模块;拼接模块呈弧面的瓦片状结构,且四周均设有用于与相邻的拼接模块拼接的拼合结构,多个拼接模块能够相互拼接成圆筒结构,以套设在所述绝缘层外部;拼合结构为燕尾状拼合结构,以便于拼接模块拼合后自锁固定。

15、为实现上述目的,本专利技术又采用的技术方案是:提供一种电缆发热监测方法,包括以下步骤:

16、s100、确定电缆发热监控区段;

17、s200、在电缆发热监控区段的电缆全部或部分替换为上述的可视化温感复合电缆;

18、s300、定期监控所述可视化温感复合电缆是否发光,若不发光则表明电缆温度正常;若发光则表明电缆异常发热。

19、本专利技术提供的可视化温感复合电缆及电缆发热监测方法的有益效果在于:与现有技术相比,本专利技术通过将绝缘层包裹在线芯上,能够避免线芯传输的电传导到温差发电层和发光层上,避免温差发电层和发光层电击损坏,而在使用时,当线芯发热使得线芯与外界温度达到一定差值时,温差发电层能够利用线芯与外界环境的温差进行发电,产生的电供给到发光层,使得发光层发光,由于外防护层为透明或半透明结构,因此维护人员可以直接通过电缆发光发现电缆的温度异常,而且在外防护层的保护下也不易损坏,同时由于自发光的穿透性更强,且相比于颜色变化更容易被人眼或机器识别,因此即使电缆上覆盖一些灰尘泥土,也能够比较轻易地被识别到。

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【技术保护点】

1.一种可视化温感复合电缆,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述温差发电层(30)为温差发电元件排布形成的结构;所述发光层(40)为发光元件排布形成的结构;所述外防护层(50)为注塑成型结构。

3.如权利要求1所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述可视化温感复合电缆还包括均热层(60),所述均热层(60)位于所述绝缘层(20)和所述温差发电层(30)之间。

4.如权利要求3所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述可视化温感复合电缆还包括导热架(70)和导热桥(80),所述导热架(70)穿设在所述线芯(10)内,所述导热桥(80)为导热且绝缘的结构,且两端分别与所述均热层(60)和所述导热架(70)连接。

5.如权利要求4所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述导热桥(80)为硬质的针状或钉状结构,且与所述均热层(60)固定连接,所述导热架(70)上设有用于与所述导热桥(80)配合的盲孔(71),所述导热桥(80)的一端与所述盲孔(71)插接连接,所述盲孔(71)内填充导热脂,以便于与导热桥(80)之间充分传递热量。

6.如权利要求5所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:在生产时,先将导热架(70)与线芯(10)组装;之后通过注塑成型制备绝缘层(20),绝缘层(20)上对应盲孔(71)的部位产生收缩凹坑;之后通过凹坑定位,将绝缘层(20)上对应盲孔(71)的部位刺破或挖除,并向盲孔(71)中注入导热脂;之后将均热层(60)安装在绝缘层(20)外,并将导热桥(80)插入盲孔(71);之后依次组装形成温差发电层(30)和发光层(40);最后制备形成外防护层(50)。

7.如权利要求5所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述盲孔(71)底部设有锚固腔体(72),所述锚固腔体(72)内用于盛装胶粘剂,所述导热桥(80)端部延伸至所述锚固腔体内,并通过胶粘剂粘接固定;锚固腔体(72)内填充AB胶中的A胶,导热桥(80)用于伸入所述锚固腔体(72)的一端设有膨胀爪,所述膨胀爪包括连接体(91)、多个爪瓣(92)和引导头(93),所述连接体(91)与所述导热桥(80)的端部固定连接,多个爪体(92)在自然状态下聚拢在一起且一端与所述连接体(91)连接,另一端与引导头(93)连接,多个爪体(92)内部形成用于容纳AB胶中的B胶的空间,膨胀爪的长度大于锚固腔体(72)的深度,以使导热桥(80)插入盲孔(71)后,引导头(93)顶在锚固腔体(72)底部,使得爪瓣(92)张开,继而使得B胶与锚固腔体(72)内的A胶接触混合并固化,进而使得膨胀爪膨胀并锚固在锚固腔体(72)内;所述盲孔(71)和所述锚固腔体(72)的连接处设有弹性凸环(73),弹性凸环(73)的内径小于所述膨胀爪的外径,以便在导热桥(80)端部进入锚固腔体(72)前,膨胀爪的外部能被弹性凸环刮擦,使得膨胀爪外部粘附的导热脂被弹性凸环(73)阻挡。

8.如权利要求5所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述可视化温感复合电缆还包括控制器,所述控制器分别与所述发光层(40)和温差发电层(30)电连接;所述线芯(10)为多股电芯缠绕而成的结构,所述导热架(70)上与电芯对应设置的卡槽;所述均热层(60)内侧设有导电屏蔽层,以屏蔽内部的电磁。

9.如权利要求8所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述温差发电层(30)、所述发光层(40)、所述控制器、所述均热层(60)和所述导热桥(80)集成为一体化的拼接模块;所述拼接模块呈弧面的瓦片状结构,且四周均设有用于与相邻的拼接模块拼接的拼合结构,多个拼接模块能够相互拼接成圆筒结构,以套设在所述绝缘层(20)外部;所述拼合结构为燕尾状拼合结构,以便于拼接模块拼合后自锁固定。

10.一种电缆发热监测方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种可视化温感复合电缆,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述温差发电层(30)为温差发电元件排布形成的结构;所述发光层(40)为发光元件排布形成的结构;所述外防护层(50)为注塑成型结构。

3.如权利要求1所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述可视化温感复合电缆还包括均热层(60),所述均热层(60)位于所述绝缘层(20)和所述温差发电层(30)之间。

4.如权利要求3所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述可视化温感复合电缆还包括导热架(70)和导热桥(80),所述导热架(70)穿设在所述线芯(10)内,所述导热桥(80)为导热且绝缘的结构,且两端分别与所述均热层(60)和所述导热架(70)连接。

5.如权利要求4所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述导热桥(80)为硬质的针状或钉状结构,且与所述均热层(60)固定连接,所述导热架(70)上设有用于与所述导热桥(80)配合的盲孔(71),所述导热桥(80)的一端与所述盲孔(71)插接连接,所述盲孔(71)内填充导热脂,以便于与导热桥(80)之间充分传递热量。

6.如权利要求5所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:在生产时,先将导热架(70)与线芯(10)组装;之后通过注塑成型制备绝缘层(20),绝缘层(20)上对应盲孔(71)的部位产生收缩凹坑;之后通过凹坑定位,将绝缘层(20)上对应盲孔(71)的部位刺破或挖除,并向盲孔(71)中注入导热脂;之后将均热层(60)安装在绝缘层(20)外,并将导热桥(80)插入盲孔(71);之后依次组装形成温差发电层(30)和发光层(40);最后制备形成外防护层(50)。

7.如权利要求5所述的可视化温感复合电缆,其特征在于:所述盲孔(71)底部设有锚固腔体(72),所述锚固腔体(72)内用于盛装胶粘剂,所述导热桥(80)端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹永辉刘勋
申请(专利权)人:河北博轩耐水产品科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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