【技术实现步骤摘要】
本申请涉及保温杯生产，尤其是涉及一种保温杯口焊接设备。
技术介绍
1、随着社会的进步和科技的发展，人们的生活水平和生活质量有了明显的提高，双层保温杯由于卫生干净、保温效果好，使用寿命长而备受广大消费者的喜爱，目前双层保温杯一般包括内胆和外胆两层，在加工时一般是由操作人员预先将外胆套设于内胆外部形成半成品，然后将半成品放置于工作台上，接着通过预设于工作台上方的扩口机构来对内胆杯口进行外扩处理，以使得内胆杯口处的周壁经外扩之后贴合于外胆杯口内壁，接着再利用预设的焊枪来将内胆杯口和外胆杯口相互贴合的部位焊接在一起，实现双层保温杯的生产制作。其中，上文提及的扩口机构一般包括设置于工作台上方的圆锥块，以及用于驱动圆锥块升降的升降件，通过升降件带动圆锥块下移并冲压内胆杯口内壁，从而来实现对内胆杯口的外扩。
2、针对上述中的相关技术，由于半成品是由人工放置于工作台上，因此其放置位置不定，且若半成品的放置位置偏离圆锥块正下方，则易导致内胆杯口部分内壁无法被外扩至贴合于外胆杯口内壁，从而影响内胆杯口外扩的稳定性和外扩效果。
技术实现思路
1、为了使得预先套设在一起的内胆和外胆半成品能够准确地被放置于扩口机构正下方，确保内胆杯口外扩时的稳定性和外扩效果，本申请提供一种保温杯口焊接设备。
2、本申请提供的一种保温杯口焊接设备，采用如下的技术方案：
3、一种保温杯口焊接设备，包括工作台，所述工作台上设置有焊接机构、扩口机构，所述扩口机构用于插入内胆杯口并对内胆杯口口径进
4、通过采用上述技术方案，通过驱动件带动夹持块朝相互靠近的方向移动，以利用夹持块来将杯体固定夹持于扩口机构正下方，从而便于扩口机构得以精准插入内胆杯口内并对内胆杯口周向进行稳定扩口，确保扩口效果和扩口稳定性，最终提高焊接稳定性。
5、作为优选，所述工作台上方转动连接有转盘，所述工作台上还设置有用于驱动转盘转动的第一电机，所述定位组件为多个，且沿转盘周向排布，且在所述转盘转动过程中，所述转盘上的定位组件可随转盘转动而移动至扩口机构正下方。
6、通过采用上述技术方案，本申请的定位组件设置为多个，且通过设置转盘，并利用转盘的转动来将所有定位组件逐一转至扩口机构正下方，进而实现对批量杯体的顺次焊接，减少人工频繁装卸杯体而导致的生产效率低下的问题，提高对批量杯体的加工过程的自动化程度。
7、作为优选，所述转盘上贯穿开设有若干个置物口，所述置物口与定位组件一一对应设置，所述定位组件位于对应的置物口处，所述杯体插设于置物口内，所述定位组件对对应置物口内的杯体进行固定夹持；所述工作台上开设有落料口，且任一所述置物口均随转盘的转动而转至落料口轴线方向的正上方，并与落料口相连通。
8、通过采用上述技术方案，未转至落料口上方置物口将在工作台的支撑下，随着转盘的转动而转动，当任一置物口转至落料口处时，可通过驱动件释放对杯体的夹持，此时杯体将在自重作用下脱离依次贯穿置物口和落料口，实现自动落料，而无需人工拿取，费时费力。
9、作为优选，所述驱动件包括对接弹簧、对接杆和联动部，所述对接弹簧、对接杆与夹持块一一对应设置，所述对接杆中部转动连接于环板侧壁，所述转盘上开设有可供对接杆转动的容置空腔；所述对接弹簧设置于夹持块与对接杆之间，且所述对接弹簧伸缩方向平行于对接杆长度方向，所述夹持块可在对接弹簧弹力作用下抵触于杯体外壁；所述联动部用于驱动对接杆转动，以使得所述夹持块在随对接杆转动时可抵触杯体或脱离对杯体的抵触。
10、通过采用上述技术方案，利用联动部来驱动对接杆转动，并使得夹持块朝靠近杯体的方向移动，从而利用对接弹簧弹力来使得夹持块抵触于杯体外壁，实现对杯体的夹持，相反，当需要释放对杯体的夹持时，可利用联动部驱动对接杆转动，并使得夹持块朝远离杯体的方向移动，从而利用对接弹簧弹力来使得夹持块脱离杯体，继而使得位于落料口正下方的杯体能够在自重作用下顺利穿过落料口，减少夹持块对杯体落料的阻碍。
11、作为优选，所述定位组件还包括环板，所述对接杆中部转动连接于环板上，所述对接杆位于环板内侧处的一端与夹持块相连，所述工作台上设置有用于驱动环板自转的转动件。
12、通过采用上述技术方案，通过转动件带动环板自转，从而使得夹持块带动其所夹持的杯体转动，从而方便焊接机构实现对整个杯体杯口周壁的焊接。
13、作为优选，所述环板周壁设置有齿槽，所述转动件包括主动齿轮、对接齿轮和第三电机，所述主动齿轮和对接齿轮均转动连接于工作台上，且所述主动齿轮用于与位于扩口机构正下方的环板周壁齿槽相啮合，所述对接齿轮用于与主动齿轮相啮合，所述第三电机驱动端固定连接于对接齿轮转动中心。
14、通过采用上述技术方案，当转盘上的任一置物口转至扩口机构正下方时，该置物口内的环板外壁将与主动齿轮相啮合，接着使对接齿轮与主动齿轮相啮合，然后再通过第三电机来带动对接齿轮转动，从而使得主动齿轮带动环板一并转动，而由于环板上的夹持块夹持着杯体，因此杯体可随环板一并转动，以便实现对整个杯体杯口周壁的焊接。
15、作为优选，所述联动部包括从动齿轮、从动齿条、主动环片、从动环片和复位部件；所述从动齿轮与主动齿轮同轴转动连接于工作台上，所述从动齿条啮合于从动齿轮，且滑移连接于工作台上，所述主动环片设置于工作台靠近落料口处的侧壁，且所述主动环片位于从动齿条的滑移路径上，且所述主动环片侧壁以及从动齿条端壁分别设置有让位弧面，所述让位弧面用于在从动齿条抵触主动环片时，使得主动环片向上移动；
16、所述从动环片与置物口一一对应设置，且插设于转盘靠近对应置物口处的底壁，当置物口转至落料口上方时，所述置物口对应的从动环片位于主动环片的移动路径上；所述对接杆远离夹持块处的一端位于从动环片的移动路径上；所述复位部件用于带动对接杆转至平行于置物口径向的状态，所述复位部件还用于驱动主动环片和从动环片朝远离对接杆的方向移动。
17、通过采用上述技术方案，当主动齿轮转动以带动位于扩口机构正下方的环板转动来实现杯口周壁焊接时，从动齿轮将转动并带动从动齿条朝靠近主动环片的方向移动，进而使得主动环片在对接齿轮的抵推作用以及让位弧面的让位作用下上移并抵推位于落料口上方的从动环片，从动环片将受主动环片的抵推而上移并抵推对接杆端部，从而实现对接杆的转动，以使得夹持块能够在随对接杆转动的过程中脱离杯体，使得杯体能够在自重作用下穿过落料口实现落料，而复位部件可实现主动环片和从动环片的复位，且当主动齿轮反向转动时，从动齿条可在从动齿轮的带动下朝远离主动环片的方向移动复位。
18、作为优选，所述对接齿轮始终与主动齿轮相啮合，所述第三电机为抱闸电机。
19、通过采用上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种保温杯口焊接设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有焊接机构(3)、扩口机构(4)，所述扩口机构(4)用于插入内胆(5)杯口并对内胆(5)杯口口径进行外扩处理；其特征在于：所述工作台(1)上设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括至少两个夹持块(22)，以及用于驱动两个夹持块(22)朝相互靠近或远离的方向移动的驱动件(23)，两个所述夹持块(22)之间预留有供杯体(7)插设的置物空间(222)，所述置物空间(222)位于扩口机构(4)正下方。
2.根据权利要求1所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)上方转动连接有转盘(11)，所述工作台(1)上还设置有用于驱动转盘(11)转动的第一电机(12)，所述定位组件(2)为多个，且沿转盘(11)周向排布，且在所述转盘(11)转动过程中，所述转盘(11)上的定位组件(2)可随转盘(11)转动而移动至扩口机构(4)正下方。
3.根据权利要求2所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述转盘(11)上贯穿开设有若干个置物口(111)，所述置物口(111)与定位组件(2)一一对应设置，所述定位
4.根据权利要求3所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述驱动件(23)包括对接弹簧(231)、对接杆(232)和联动部(233)，所述对接弹簧(231)、对接杆(232)与夹持块(22)一一对应设置，所述对接杆(232)中部转动连接于环板(21)侧壁，所述转盘(11)上开设有可供对接杆(232)转动的容置空腔(112)；所述对接弹簧(231)设置于夹持块(22)与对接杆(232)之间，且所述对接弹簧(231)伸缩方向平行于对接杆(232)长度方向，所述夹持块(22)可在对接弹簧(231)弹力作用下抵触于杯体(7)外壁；所述联动部(233)用于驱动对接杆(232)转动，以使得所述夹持块(22)在随对接杆(232)转动时可抵触杯体(7)或脱离对杯体(7)的抵触。
5.根据权利要求4所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述定位组件(2)还包括环板(21)，所述对接杆(232)中部转动连接于环板(21)上，所述对接杆(232)位于环板(21)内侧处的一端与夹持块(22)相连，所述工作台(1)上设置有用于驱动环板(21)自转的转动件(24)。
6.根据权利要求5所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述环板(21)周壁设置有齿槽，所述转动件(24)包括主动齿轮(241)、对接齿轮(242)和第三电机(243)，所述主动齿轮(241)和对接齿轮(242)均转动连接于工作台(1)上，且所述主动齿轮(241)用于与位于扩口机构(4)正下方的环板(21)周壁齿槽相啮合，所述对接齿轮(242)用于与主动齿轮(241)相啮合，所述第三电机(243)驱动端固定连接于对接齿轮(242)转动中心。
7.根据权利要求6所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述联动部(233)包括从动齿轮(2331)、从动齿条(2332)、主动环片(2333)、从动环片(2334)和复位部件；所述从动齿轮(2331)与主动齿轮(241)同轴转动连接于工作台(1)上，所述从动齿条(2332)啮合于从动齿轮(2331)，且滑移连接于工作台(1)上，所述主动环片(2333)设置于工作台(1)靠近落料口(13)处的侧壁，且所述主动环片(2333)位于从动齿条(2332)的滑移路径上，且所述主动环片(2333)侧壁以及从动齿条(2332)端壁分别设置有让位弧面，所述让位弧面用于在从动齿条(2332)抵触主动环片(2333)时，使得主动环片(2333)向上移动；
8.根据权利要求7所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述对接齿轮(242)始终与主动齿轮(241)相啮合，所述第三电机(243)为抱闸电机。
9.根据权利要求1所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述夹持块(22)表面设置有弧面，所述夹持块(22)的弧面上设置有柔性垫层(221)。
10.根据权利要求1所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)靠近落料口(13)的下方设置有传送带(14)，所述传送带(14)表面设置有缓冲垫(141)。
...【技术特征摘要】
1.一种保温杯口焊接设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有焊接机构(3)、扩口机构(4)，所述扩口机构(4)用于插入内胆(5)杯口并对内胆(5)杯口口径进行外扩处理；其特征在于：所述工作台(1)上设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括至少两个夹持块(22)，以及用于驱动两个夹持块(22)朝相互靠近或远离的方向移动的驱动件(23)，两个所述夹持块(22)之间预留有供杯体(7)插设的置物空间(222)，所述置物空间(222)位于扩口机构(4)正下方。
2.根据权利要求1所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)上方转动连接有转盘(11)，所述工作台(1)上还设置有用于驱动转盘(11)转动的第一电机(12)，所述定位组件(2)为多个，且沿转盘(11)周向排布，且在所述转盘(11)转动过程中，所述转盘(11)上的定位组件(2)可随转盘(11)转动而移动至扩口机构(4)正下方。
3.根据权利要求2所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述转盘(11)上贯穿开设有若干个置物口(111)，所述置物口(111)与定位组件(2)一一对应设置，所述定位组件(2)位于对应的置物口(111)处，所述杯体(7)插设于置物口(111)内，所述定位组件(2)对对应置物口(111)内的杯体(7)进行固定夹持；所述工作台(1)上开设有落料口(13)，且任一所述置物口(111)均随转盘(11)的转动而转至落料口(13)轴线方向的正上方，并与落料口(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的保温杯口焊接设备，其特征在于：所述驱动件(23)包括对接弹簧(231)、对接杆(232)和联动部(233)，所述对接弹簧(231)、对接杆(232)与夹持块(22)一一对应设置，所述对接杆(232)中部转动连接于环板(21)侧壁，所述转盘(11)上开设有可供对接杆(232)转动的容置空腔(112)；所述对接弹簧(231)设置于夹持块(22)与对接杆(232)之间，且所述对接弹簧(231)伸缩方向平行于对接杆(232)长度方向，所述夹持块(22)可在对接弹簧(231)弹力作用下抵触于杯体(7)外壁；所述联动部(233)用于驱动对接杆(232)转动，以使得所述夹持块(22)在随对接杆(232)转动时...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，王晗希，吴愈君，张碧峰，陈金国，
申请(专利权)人：希诺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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