一种风电机组设备水管裂纹检测装置制造方法及图纸

技术编号:40331316 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术提出一种风电机组设备水管裂纹检测装置,包括电机、支架和夹具,电机具有输出轴,输出轴的输出端固定连接有旋转板,旋转板的旋转直径小于待测水管的内径;支架上设有升降装置,升降装置连接电机并带动电机沿着竖直方向移动;夹具固定在支架上,夹具形成用于夹取待测水管的夹取空间,夹取空间位于旋转板的正下方。本申请通过利用电机驱动旋转板,使水管内的水加压,形成涡流,可快速准确的找出漏水点,对发生漏水的水管进行更换,方便快捷,避免整体更换水管而造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电机组检测,尤其涉及一种风电机组设备水管裂纹检测装置


技术介绍

1、风力发电机组包括风轮和发电机,风轮中具有叶片、轮毂、加固件等部件。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。

2、风力发电机组设备中存在很多的水管,而水管破裂严重影响风电机组的运行,不仅损坏机组设备,而且影响风电机组的发电量。在实际维护中,如果水管发生漏水现象需要及时更换。但有时水管仅仅出现裂纹而没有发生漏水现象,或者漏水现象不明显,而只能整段水管全部更换,而实际上可能只是其中某一小段水管发生漏水现象或存在隐患,如果整段更换的话则会增加成本,而且浪费资源。这就需要准确的寻找漏水位置,以判断是否需要对水管提前更换,以免造成损失,且不会造成资源浪费。而现有技术中还没有这样的检测装置。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一,为此,本技术实施例提供了一种风电机组设备水管裂纹检测装置,可准确寻找出漏水点,以判断水管是否需要更换。

2、本技术提出了一种风电机组设备水管裂纹检测装置,包括:电机、支架和夹具,所述电机具有输出轴,输出轴的输出端固定连接有旋转板,旋转板的旋转直径小于待测水管的内径;所述支架上设有升降装置,升降装置连接电机并带动电机沿着竖直方向移动;所述夹具固定在支架上,夹具形成用于夹取待测水管的夹取空间,夹取空间位于旋转板的正下方。

3、使用时,将竖直设置的水管的上端口进行拆除,将待测水管伸入夹具中并夹紧,电机通过升降装置向下移动,将旋转板插入待测水管中,水管的另一端通过控制阀对水管加水,直至水将旋转板完全浸没。启动电机,使旋转板快速旋转,使水管内的水形成涡流,使水压增大,如遇到开裂的位置会明显出水,可以快速找出漏水点,判断具体哪一段水管需要进行更换。

4、如水管是水平设置的,则需将水管整体拆卸,将其竖直摆放,将水管的底部进行封堵,然后将水管伸入夹具中并夹紧,接着从水管的顶端向水管内注水,直至水注满,电机通过升降装置向下移动,将旋转板插入待测水管中的水面以下,启动电机,使旋转板快速旋转,使水管内的水形成涡流,使水压增大,如遇到开裂的位置会明显出水,可以快速找出漏水点,判断具体哪一段水管需要进行更换。

5、本申请通过利用电机驱动旋转板,使水管内的水加压,可快速准确的找出漏水点,对发生漏水的水管进行更换,方便快捷,避免整体更换水管而造成浪费。

6、在一些实施例中,所述输出轴上设有用于密封待测水管上端口的密封块,密封块设于旋转板的上方。设置密封块覆盖在水管顶部,防止水管内部的水形成涡流后流出,可增大水管内部的压力。

7、在一些实施例中,所述风电机组设备水管裂纹检测装置还包括罩体,所述电机通过固定板固定于罩体内,输出轴向下伸出罩体,升降装置连接罩体并带动罩体沿着竖直方向移动。罩体可保护电机,防止水管内的水向外溅时溅到电机。

8、在一些实施例中,所述支架上设有竖直滑轨,罩体上设有与竖直滑轨相配合的滑块,罩体在升降装置的驱动下沿着竖直滑轨移动。

9、在一些实施例中,所述升降装置包括:齿条、齿轮盘、转轴和手轮,所述齿条固定在罩体上,齿条上的齿沿竖直方向排布;所述齿轮盘可转动连接在支架上,齿轮盘与齿条相啮合;所述转轴具有第一端和第二端,转轴贯穿支架,转轴与支架的衔接处连接有第一轴承,第一轴承具有第一内圈和第一外圈,第一内圈连接转轴,第一外圈连接支架,第一端和第二端分别位于支架的两侧,第一端固定连接齿轮盘的中心;所述手轮固定连接转轴的第二端。

10、使用时,通过旋转手轮可带动齿轮盘转动,齿轮盘由于和齿条啮合,齿轮盘的转动带动箱体沿着竖直滑轨上升或下降。

11、在一些实施例中,所述夹具包括:固定箱、夹持板和调节螺栓,所述固定箱固定在支架上,固定箱的中心位置开设有上下贯通的开孔;所述夹持板设有两个,两个夹持板均设于开孔内,夹持板具有弧状开口,两个夹持板的弧状开口相对,形成夹取空间;所述调节螺栓设有两个,每个调节螺栓连接一个夹持板,调节螺栓贯穿固定箱,调节螺栓具有螺纹部、旋入端和调节端,旋入端和调节端位于螺纹部的两端,旋入端位于固定箱的开孔处,旋入端可转动连接夹持板并抵接于夹持板,调节端位于固定箱的外部,调节螺栓的螺纹部与固定箱螺纹连接,通过旋转两个调节螺栓的调节端来调节两个夹持板的间距。

12、使用时,将待测水管自下而上伸入固定箱内两个夹持板之间的位置,拧紧调节螺栓,使夹持板朝向中间靠拢并夹紧待测水管,防止待测水管在检测时脱落。而且采用可调节的夹持板可以夹持不同管径的水管。

13、在一些实施例中,所述风电机组设备水管裂纹检测装置还包括第二轴承,所述第二轴承固定于夹持板的外侧且位于调节螺栓的旋入端与夹持板的连接处,所述第二轴承具有第二内圈和第二外圈,旋入端固定连接于第二轴承的第二内圈,第二外圈固定连接于夹持板。可使调节螺栓在转动的过程中,夹持板不会随之转动。

14、在一些实施例中,所述夹持板的底部固定有扩张板,扩张板为圆弧状,扩张板相对于夹持板向夹持板的外侧倾斜呈敞口结构。设置扩张板可利于待测水管自下而上插入两个夹持板之间。

15、在一些实施例中,所述夹持板的内壁固定连接有橡胶层,橡胶层上均布设有若干个水平凹槽。避免夹持力度较大导致水管变形,同时增加摩擦力,防止水管在检测过程中掉落。

16、在一些实施例中,所述密封块通过第三轴承连接于输出轴,第三轴承具有第三内圈和第三外圈,第三内圈连接输出轴,第三外圈连接密封块。使密封块覆盖在水管顶部时,不会随着输出轴的转动而转动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述输出轴上设有用于密封所述待测水管上端口的密封块,所述密封块设于所述旋转板的上方。

3.根据权利要求1所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,还包括罩体,所述电机通过固定板固定于所述罩体内,所述输出轴向下伸出所述罩体,所述升降装置连接所述罩体并带动所述罩体沿着竖直方向移动。

4.根据权利要求3所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述支架上设有竖直滑轨,所述罩体上设有与所述竖直滑轨相配合的滑块,所述罩体在所述升降装置的驱动下沿着竖直滑轨移动。

5.根据权利要求3所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述升降装置包括:

6.根据权利要求1-5任一项所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述夹具包括:

7.根据权利要求6所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,还包括第二轴承,所述第二轴承固定于所述夹持板的外侧且位于所述调节螺栓的所述旋入端与所述夹持板的连接处,所述第二轴承具有第二内圈和第二外圈,所述旋入端固定连接于所述第二轴承的所述第二内圈,所述第二外圈固定连接于所述夹持板。

8.根据权利要求6所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述夹持板的底部固定有扩张板,所述扩张板为圆弧状,所述扩张板相对于所述夹持板向所述夹持板的外侧倾斜呈敞口结构。

9.根据权利要求6所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述夹持板的内壁固定连接有橡胶层,所述橡胶层上均布设有若干个水平凹槽。

10.根据权利要求2所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述密封块通过第三轴承连接于所述输出轴,所述第三轴承具有第三内圈和第三外圈,所述第三内圈连接所述输出轴,所述第三外圈连接所述密封块。

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【技术特征摘要】

1.一种风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述输出轴上设有用于密封所述待测水管上端口的密封块,所述密封块设于所述旋转板的上方。

3.根据权利要求1所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,还包括罩体,所述电机通过固定板固定于所述罩体内,所述输出轴向下伸出所述罩体,所述升降装置连接所述罩体并带动所述罩体沿着竖直方向移动。

4.根据权利要求3所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述支架上设有竖直滑轨,所述罩体上设有与所述竖直滑轨相配合的滑块,所述罩体在所述升降装置的驱动下沿着竖直滑轨移动。

5.根据权利要求3所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述升降装置包括:

6.根据权利要求1-5任一项所述的风电机组设备水管裂纹检测装置,其特征在于,所述夹具包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:张喜君胡明泰邓涛张永生王媛媛杨全张童王茂泉南维平刘浩
申请(专利权)人:华能通渭风电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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