预混器及燃气壁挂炉制造技术

技术编号:40331258 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术涉及燃烧换热技术领域,尤其涉及一种预混器及燃气壁挂炉。预混器包括预混器主体、转接套、浮子和弹性件,预混器主体内开设有混合腔。转接套密封设置于预混器主体的出口端,转接套内开设有容纳腔,容纳腔用于与风机的入口连通。转接套的朝向混合腔的第一侧壁开设有通风孔,混合腔与通风孔连通。浮子开设有通孔并通过弹性件活动设置于容纳腔内;浮子通过弹性件抵紧于第一侧壁,以使混合腔通过通孔与容纳腔连通。且浮子能够脱离第一侧壁,以使通风孔完全打开并直接与容纳腔混合腔连通。燃气壁挂炉包括上述的预混器,通过调节风机的转速改变混合气体的流通截面面积,增大了混合气体的流量变化范围,提高了壁挂炉的预混器的负荷比。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧换热,尤其涉及一种预混器及燃气壁挂炉


技术介绍

1、燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能,能满足多居室的采暖需求,另外也能兼顾热水洗浴功能。

2、常规的全预混燃气壁挂炉通过燃气阀调节燃气流量,通过控制风机转速调节空气流量,通过预混器混合燃气与空气,预混器上有压力反馈,能根据空气流量变化改变燃气流量。现有的燃气热水器的混合气体的流量变化范围较小,即负荷比较小,难以满足多样化的使用需求。


技术实现思路

1、本技术技术问题之一是要提供一种预混器,其能够有效解决预混器的负荷比较小的问题,提高预混器的负荷比。

2、本技术技术问题之二是要提供一种燃气壁挂炉,其能够有效解决预混器的负荷比较小的问题,提高燃气壁挂炉的负荷比。

3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:

4、预混器,包括:

5、预混器主体,所述预混器主体内开设有混合腔;

6、转接套,密封设置于所述预混器主体的出口端,所述转接套内开设有容纳腔,所述容纳腔用于与风机的入口连通;所述转接套朝向所述混合腔的第一侧壁开设有通风孔,所述混合腔与所述通风孔连通;

7、浮子和弹性件,所述浮子开设有通孔并活动设置于所述容纳腔内;所述浮子能通过所述弹性件抵紧所述第一侧壁,以使所述通风孔通过所述通孔与所述容纳腔连通;且所述浮子能够脱离所述第一侧壁,以使所述通风孔完全打开并直接与所述容纳腔连通。

8、本技术的预混器,与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:

9、当风机转速较低时,混合气体的流量小,从而对浮子的压力小,浮子在弹性件的作用下抵紧在转接套的第一侧壁,使得通风孔通过通孔与容纳腔连通。当风机转速增大时,混合气体的流量变大,从而对浮子的压力增大。随着混合气体的增大,浮子会逐渐挤压弹性件直至浮子与转接套的第一侧壁相脱离并形成开口间隙,以使通风孔完全打开,即通风孔直接与容纳腔连通。由于本申请中预混器的流道截面积可变,使得混合气体的流量变化范围更大,实现了更大的负荷变化,提高了预混器的负荷比。

10、在其中一个实施例中,所述浮子包括浮板,所述通孔设置于所述浮板,所述浮板活动设置于所述容纳腔内,以抵紧或脱离所述第一侧壁,所述浮板与所述容纳腔的周侧腔壁间隔设置。

11、在其中一个实施例中,所述转接套包括:

12、筒体,所述容纳腔设置于所述筒体内;

13、盖板,所述盖板可拆卸地设置于所述筒体内,所述通风孔设置于所述盖板,所述浮板能够抵紧或脱离所述盖板。

14、在其中一个实施例中,所述浮板沿其板厚方向的第一侧设置有第一导杆,所述第一导杆滑动穿设于所述盖板内;和/或,所述浮板沿其板厚方向的第二侧设置有第二导杆,所述第二导杆滑动穿设于所述筒体的与所述盖板相对的第二侧壁内。

15、在其中一个实施例中,所述弹性件套设于所述第二导杆上,且所述弹性件的一端抵紧在所述浮板的第二侧,所述弹性件的另一端抵紧在所述筒体的第二侧壁上。

16、在其中一个实施例中,所述筒体的第二侧壁上开设有第一限位槽,所述浮板的第二侧开设有第二限位槽,所述弹性件的两端分别伸入并抵紧在所述第一限位槽与所述第二限位槽内。

17、在其中一个实施例中,所述第一导杆和/或所述第二导杆的横截面为非圆截面。

18、在其中一个实施例中,所述第二导杆的外周面凸设有导向键,所述导向键延伸至所述第二导杆沿其轴向的两端。

19、在其中一个实施例中,所述盖板包括:

20、第二主体部,所述通风孔设置于所述第二主体部;

21、第二支撑臂和第二固定套,所述第二支撑臂设置于所述通风孔内,所述第二固定套设置于所述第二支撑臂上,所述第一导杆滑动穿设于所述第二固定套内。

22、上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:

23、燃气壁挂炉,包括上述的预混器。

24、本技术的燃气壁挂炉,与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:

25、通过调节风机的转速改变混合气体的流通截面面积,增大了混合气体的流量变化范围,实现了更大的负荷变化,提高了壁挂炉的预混器的负荷比。

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【技术保护点】

1.预混器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的预混器,其特征在于,所述浮子(3)包括浮板(31),所述通孔(30)设置于所述浮板(31),所述浮板(31)活动设置于所述容纳腔(210)内,以抵紧或脱离所述第一侧壁,所述浮板(31)与所述容纳腔(210)的周侧腔壁间隔设置。

3.根据权利要求2所述的预混器,其特征在于,所述转接套(2)包括:

4.根据权利要求3所述的预混器,其特征在于,所述浮板(31)沿其板厚方向的第一侧设置有第一导杆(32),所述第一导杆(32)滑动穿设于所述盖板(22)内;和/或,所述浮板(31)沿其板厚方向的第二侧设置有第二导杆(33),所述第二导杆(33)滑动穿设于所述筒体的与所述盖板(22)相对的第二侧壁内。

5.根据权利要求4所述的预混器,其特征在于,所述弹性件(4)套设于所述第二导杆(33)上,且所述弹性件(4)的一端抵紧在所述浮板(31)的第二侧,所述弹性件(4)的另一端抵紧在所述筒体的第二侧壁上。

6.根据权利要求5所述的预混器,其特征在于,所述筒体的第二侧壁上开设有第一限位槽(2120),所述浮板(31)的第二侧开设有第二限位槽(310),所述弹性件(4)的两端分别伸入并抵紧在所述第一限位槽(2120)与所述第二限位槽(310)内。

7.根据权利要求4所述的预混器,其特征在于,所述第一导杆(32)和/或所述第二导杆(33)的横截面为非圆截面。

8.根据权利要求7所述的预混器,其特征在于,所述第二导杆(33)的外周面凸设有导向键(34),所述导向键(34)延伸至所述第二导杆(33)沿其轴向的两端。

9.根据权利要求4所述的预混器,其特征在于,所述盖板(22)包括:

10.燃气壁挂炉,其特征在于,包括权利要求1~9中任一项所述的预混器。

...

【技术特征摘要】

1.预混器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的预混器,其特征在于,所述浮子(3)包括浮板(31),所述通孔(30)设置于所述浮板(31),所述浮板(31)活动设置于所述容纳腔(210)内,以抵紧或脱离所述第一侧壁,所述浮板(31)与所述容纳腔(210)的周侧腔壁间隔设置。

3.根据权利要求2所述的预混器,其特征在于,所述转接套(2)包括:

4.根据权利要求3所述的预混器,其特征在于,所述浮板(31)沿其板厚方向的第一侧设置有第一导杆(32),所述第一导杆(32)滑动穿设于所述盖板(22)内;和/或,所述浮板(31)沿其板厚方向的第二侧设置有第二导杆(33),所述第二导杆(33)滑动穿设于所述筒体的与所述盖板(22)相对的第二侧壁内。

5.根据权利要求4所述的预混器,其特征在于,所述弹性件(4)套设于所述第二导杆(33)上,且所述弹性件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢楚鹏潘耀文邱振春陈均滢
申请(专利权)人:广东万和热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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