System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种分体式的全玻璃液体加热容器制造技术_技高网

一种分体式的全玻璃液体加热容器制造技术

技术编号:40331233 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本发明专利技术公开了一种分体式的全玻璃液体加热容器,设置于底座上,在底座内设置有感应式加热线圈,液体加热容器包括玻璃壶体和双层塑料隔热组件,所述玻璃壶体底部收窄形成安装部,在所述安装部底部设置有金属导热层,所述金属导热层与玻璃壶体为物理一体结构,所述双层塑料隔热组件包裹于所述安装部外且与所述安装部固定连接在一起,所述双层塑料隔热组件包括内层塑料构件和外层塑料构件,所述内层塑料构件和所述外层塑料构件卡接在一起,且在所述外层塑料构件和所述内层塑料构件之间形成隔热层,其可减少金属导热层的磨损以及烫伤用户的意外发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体加热器,尤其涉及一种分体式的全玻璃液体感应式加热容器。


技术介绍

1、相关技术中,现有的全玻璃液体加热容器一般采用电阻式发热元件加热,由于批量生产的全玻璃液体加热容器,例如玻璃杯,其底部不平整,玻璃杯和电阻式发热元件的加热面并不能完美匹配,导致加热效率极低,同时,由于加热效率低,多余的热量导致外壳温升过高,极易烫伤用户。

2、而为了提升发热效率,行业通常采用打磨玻璃杯底部的方法来匹配,这样一来,玻璃杯底部的强度就变的极差,极易发生破裂从而导致用电风险。

3、还有一种全玻璃的一体式液体加热器,在底部贴有石墨烯涂层,这种方式虽然可以解决加热效率的问题,但是安全隐患极大,一旦玻璃杯破裂会引发用电风险。

4、因此,有必要对现有的液体加热器进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本专利技术的一个目的在于提出一种分体式的全玻璃液体加热容器,其可减少金属导热层的磨损以及烫伤用户的意外发生。

2、上述的目的是通过如下技术方案来实现的:

3、一种分体式的全玻璃液体加热容器,设置于底座上,在底座内设置有感应式加热线圈,液体加热容器包括玻璃壶体和双层塑料隔热组件,所述玻璃壶体底部收窄形成安装部,在所述安装部底部设置有金属导热层,所述金属导热层与玻璃壶体为物理一体结构,所述双层塑料隔热组件包裹于所述安装部外且与所述安装部固定连接在一起,所述双层塑料隔热组件包括内层塑料构件和外层塑料构件,所述内层塑料构件和所述外层塑料构件卡接在一起,且在所述外层塑料构件和所述内层塑料构件之间形成隔热层。

4、在一些实施方式中,所述内层塑料构件采用耐热塑料制成,且所述内层塑料构件是通过胶水粘贴固定于所述安装部外。

5、在一些实施方式中,在所述内层塑料构件上设置有若干间隔分布的卡口,在所述外层塑料构件上设置有若干间隔分布的卡扣,通过所述卡扣和所述卡口相卡接以将所述外层塑料构件和所述内层塑料构件卡接在一起。

6、在一些实施方式中,在所述内层塑料构件顶部设置有往外侧延伸的翻边部,所述翻边部抵在所述安装部外侧、所述玻璃壶体的底面上,且所述外层塑料构件顶部与所述翻边部的底面相抵。

7、在一些实施方式中,在所述外层塑料构件底部设置有若干间隔分布的防滑凸点。

8、与现有技术相比,本专利技术的至少包括以下有益效果:

9、1、本专利技术的分体式的全玻璃液体感应式加热容器,其可减少金属导热层的磨损以及烫伤用户的意外发生。

10、2、本专利技术的分体式的全玻璃液体加热容器,其玻璃杯底部采用了物理一体的金属材料,经高温与玻璃杯形成物理一体的结构,其不易脱落与衰减,同时,由于采用感应式加热方案,其对玻璃杯底部的平整度要求不高。易于大量化的工业生产。

11、3、本专利技术的分体式的全玻璃液体感应式加热容器,其玻璃杯底部的双层塑料底座采用卡扣式连接,而非螺丝连接,有效的避免了感应式加热导致的金属螺丝温度过高导致塑料融化的风险。

12、4、本专利技术的分体式的全玻璃液体感应式加热容器,其玻璃杯底部采用的双层塑料结构,内盖采用耐高温塑料,外壳采用普通塑料,既解决了防烫问题,又有效的解决了耐高温塑料表面粗糙,不能作为外观面的缺陷。

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【技术保护点】

1.一种分体式的全玻璃液体加热容器,设置于底座(4)上,在底座(4)内设置有感应式加热线圈(5),其特征在于,液体加热容器包括玻璃壶体(1)和双层塑料隔热组件(2),其中所述玻璃壶体(1)底部收窄形成安装部(11),在所述安装部(11)底部设置有金属导热层(3),所述金属导热层(3)与玻璃壶体(1)为物理一体结构,所述双层塑料隔热组件(2)包裹于所述安装部(11)外且与所述安装部(11)固定连接在一起,所述双层塑料隔热组件(2)包括内层塑料构件(21)和外层塑料构件(22),所述内层塑料构件(21)和所述外层塑料构件(22)卡接在一起,且在所述外层塑料构件(22)和所述内层塑料构件(21)之间形成隔热层。

2.根据权利要求1所述的一种分体式的全玻璃液体加热容器,其特征在于,所述内层塑料构件(21)采用耐热塑料制成,且所述内层塑料构件(21)是通过胶水粘贴固定于所述安装部(11)外。

3.根据权利要求1所述的一种分体式的全玻璃液体加热容器,其特征在于,在所述内层塑料构件(21)上设置有若干间隔分布的卡口(210),在所述外层塑料构件(22)上设置有若干间隔分布的卡扣(220),通过所述卡扣(220)和所述卡口(210)相卡接以将所述外层塑料构件(22)和所述内层塑料构件(21)卡接在一起。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种分体式的全玻璃液体加热容器,其特征在于,在所述内层塑料构件(21)顶部设置有往外侧延伸的翻边部(211),所述翻边部(211)抵在所述安装部(11)外侧、所述玻璃壶体(1)的底面上,且所述外层塑料构件(22)顶部与所述翻边部(211)的底面相抵。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种分体式的全玻璃液体加热容器,其特征在于,在所述外层塑料构件(22)底部设置有若干间隔分布的防滑凸点(221)。

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【技术特征摘要】

1.一种分体式的全玻璃液体加热容器,设置于底座(4)上,在底座(4)内设置有感应式加热线圈(5),其特征在于,液体加热容器包括玻璃壶体(1)和双层塑料隔热组件(2),其中所述玻璃壶体(1)底部收窄形成安装部(11),在所述安装部(11)底部设置有金属导热层(3),所述金属导热层(3)与玻璃壶体(1)为物理一体结构,所述双层塑料隔热组件(2)包裹于所述安装部(11)外且与所述安装部(11)固定连接在一起,所述双层塑料隔热组件(2)包括内层塑料构件(21)和外层塑料构件(22),所述内层塑料构件(21)和所述外层塑料构件(22)卡接在一起,且在所述外层塑料构件(22)和所述内层塑料构件(21)之间形成隔热层。

2.根据权利要求1所述的一种分体式的全玻璃液体加热容器,其特征在于,所述内层塑料构件(21)采用耐热塑料制成,且所述内层塑料构件(21)是通过胶水粘贴固定于所述安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇华
申请(专利权)人:佛山市悦慕智能生活电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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