【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到电磁屏蔽材料的生产加工,具体涉及一种用于较厚吸波材料的冲型模具。
技术介绍
1、吸波材料,指能吸收或者大幅减弱投射到它表面的电磁波能量,从而减少电磁波的干扰的一类材料。在工程应用上,除要求吸波材料在较宽频带内对电磁波具有高的吸收率外,还要求它具有质量轻、耐温、耐湿、抗腐蚀等性能。
2、在现有的吸波材生产中,多采用片材进行冲型模切生产。然而,在模切冲型生产厚度偏厚(厚度为0.5mm以上)的吸波材时,吸波材常常会因受到冲型模具的挤压而产生变形,导致冲型后获得的产品质量得不到保证,甚至不能安装使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种用于较厚吸波材料的冲型模具,通过分段冲型再整合的冲型模切方式,能够有效避免厚度偏厚吸波材在冲型时产生的挤压变形。
2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:
3、一种用于较厚吸波材料的冲型模具,其关键在于:包括上模以及与该上模相适配的下模,在所述上模的下表面沿输料方向依次设置有第一冲切刀、第二冲切刀、第三冲切刀以及第四冲切刀,所述第一冲切刀与第二冲切刀用于在吸波材料上冲切出两条直线型切口,所述第三冲切刀与第四冲切刀用于在吸波材料上冲切出两条折线型切口,两条所述直线型切口与两条所述折线型切口围成和产品外形相一致的封闭的多边形。
4、进一步的,在所述上模上开设有多个定位孔,在所述下模上固定有多个位置与所述定位孔相适应的定位柱,所述定位柱的上端深伸入所述定位孔内。
6、进一步的,所述第一冲切刀与第二冲切刀冲出的直线型切口的朝向与所述吸波材料的输料方向相垂直。
7、进一步的,所述第一冲切刀的长度小于第二冲切刀。
8、进一步的,所述第三冲切刀与第四冲切刀的结构一致且背向设置。
9、进一步的,两条所述直线型切口与两条所述折线型切口围成的多边形呈凸字形。
10、本技术的显著效果是:结构简单,使用方便,通过第一冲切刀与第二冲切刀在吸波材料上冲切出两条直线型切口,同时通过第三冲切刀与第四冲切刀在吸波材料上冲切出两条折线型切口,再将两条所述直线型切口与两条所述折线型切口整合成和产品外形相一致的封闭多边形,从而有效避免了厚度偏厚吸波材在冲型时产生的挤压变形,保证了冲型后获得的产品质量。
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1.一种用于较厚吸波材料的冲型模具,其特征在于:包括上模以及与该上模相适配的下模,在所述上模的下表面沿输料方向依次设置有第一冲切刀、第二冲切刀、第三冲切刀以及第四冲切刀,所述第一冲切刀与第二冲切刀用于在吸波材料上冲切出两条直线型切口,所述第一冲切刀与第二冲切刀冲出的直线型切口的朝向与所述吸波材料的输料方向相垂直,所述第三冲切刀与第四冲切刀用于在吸波材料上冲切出两条折线型切口,两条所述直线型切口与两条所述折线型切口围成和产品外形相一致的封闭的多边形。
2.根据权利要求1所述的用于较厚吸波材料的冲型模具,其特征在于:在所述上模上开设有多个定位孔,在所述下模上固定有多个位置与所述定位孔相适应的定位柱,所述定位柱的上端深伸入所述定位孔内。
3.根据权利要求2所述的用于较厚吸波材料的冲型模具,其特征在于:所述定位孔与定位柱的直径不小于4mm,两个所述定位孔在所述上模的宽度方向上的距离不小于38mm。
4.根据权利要求1所述的用于较厚吸波材料的冲型模具,其特征在于:所述第一冲切刀的长度小于第二冲切刀。
5.根据权利要求1所述的用于较厚吸波材料的
6.根据权利要求1~5任一项所述的用于较厚吸波材料的冲型模具,其特征在于:两条所述直线型切口与两条所述折线型切口围成的多边形呈凸字形。
...【技术特征摘要】
1.一种用于较厚吸波材料的冲型模具,其特征在于:包括上模以及与该上模相适配的下模,在所述上模的下表面沿输料方向依次设置有第一冲切刀、第二冲切刀、第三冲切刀以及第四冲切刀,所述第一冲切刀与第二冲切刀用于在吸波材料上冲切出两条直线型切口,所述第一冲切刀与第二冲切刀冲出的直线型切口的朝向与所述吸波材料的输料方向相垂直,所述第三冲切刀与第四冲切刀用于在吸波材料上冲切出两条折线型切口,两条所述直线型切口与两条所述折线型切口围成和产品外形相一致的封闭的多边形。
2.根据权利要求1所述的用于较厚吸波材料的冲型模具,其特征在于:在所述上模上开设有多个定位孔,在所述下模上固定有多个位置与所述定位孔相适应的...
【专利技术属性】
技术研发人员:麦家辉,梁书勇,
申请(专利权)人:川扬电子重庆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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