【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洁剂制备装置，尤其涉及一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置。
技术介绍
1、在日常厨房重油污清洁的过程中，常用的重油污清洁产品多为有机溶剂型，不仅具有明显的刺激性气味，还对身体健康产生严重的危害，更重要的是若使用和储藏不当还会有火灾安全隐患，所以由水包油型微乳液所制备成的清洁剂越来越被市场所认可和需要，但是由于水包油型微乳液难溶于水的特性，所以需要用水对其进行无限稀释，进而来制备清洁剂。
2、在用无限水稀释水包油型微乳液制备清洁剂时，往往需要将无限水稀释水包油型微乳液和其他溶剂进行充分混合，但是现有的无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置对其进行混合时，所进行搅拌的搅拌棒等结构，往往只能进行单轨迹的搅拌，不能对无限水稀释水包油型微乳液等溶剂进行充分混合搅拌或虽然能达到混合搅拌的目的，但是搅拌速度较慢，进而影响了加工效率；而且在进行完成加工后，需要对制备箱内部进行清理，不然残留在制备箱内部的混合溶剂长时间停留在制备箱中容易产生质变，进而导致对后续的加工原料造成污染，导致整个产品质量出现问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，包括制备箱，所述制备箱内壁固定连接有保护箱，所述保护箱顶部贯穿转动连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁通过轴承固定连接有齿
4、优选地，每个所述第二锥齿轮和均和第一锥齿轮啮合连接，每个所述行星齿轮均和太阳齿轮啮合连接，每个所述行星齿轮均和齿圈啮合连接。
5、优选地，所述第一转杆顶部固定连接有洒水箱，所述洒水箱底部固定连通有多个喷淋头，所述洒水箱顶部固定连通有进水管，所述进水管顶部固定连接有旋转接头。
6、优选地，所述制备箱侧壁固定安装有泵体，所述制备箱侧壁贯穿固定连接有长管，所述长管的一端和旋转接头顶部固定连通，所述泵体的输出端和长管的另一端固定连通，所述制备箱侧壁固定连接有储水箱，所述泵体的输入端通过短管和储水箱顶部固定连通。
7、优选地，所述制备箱顶部对称固定连通有进料管，所述制备箱底部固定连通有出料管，所述制备箱底部固定连接有多个支撑架。
8、优选地，所述制备箱内壁固定连接有挡板，所述挡板顶部对称开设有直径不同的第二圆孔，所述制备箱顶部贯穿转动连接有第四转杆，所述挡板顶部对称滑动连接有滑板，每个所述滑板顶部均开设有直径不同的第一圆孔，每个所述滑板一端均和凸轮侧壁相抵滑动。
9、优选地，所述第四转杆侧壁固定连接有凸轮,每个所述滑板的另一端均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均和制备箱内壁固定连接。
10、优选地，所述保护箱内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和第一转杆底部固定连接，所述制备箱顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和第四转杆顶部固定连接。
11、一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置的使用方法，包括以下步骤:
12、s1.首先将限水稀释水包油型微乳液和其他溶剂分别加入到不同的进料管内部，以便于后续进行混合；
13、s2.再启动第二电机，第二电机带动第四转杆来带动凸轮转动，进而达到达到间歇进料的过程，并且进料的比例一定，达到配置清洁剂的效果；
14、s3.再启动第一电机，第一电机通过第一转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮等结构，来带动搅拌棒和搅拌叶对限水稀释水包油型微乳液和其他溶剂进行混合搅拌；
15、s4.加工完成后，再打开出料管内部的阀门，将混合完成后的溶剂排出；
16、s5.再打开泵体和第一电机并对储水箱内部注入清理液，通过储水箱、搅拌棒和搅拌叶的旋转，使得清理液对制备箱内部结构进行清理。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、1、本专利技术中，通过设置凸轮、挡板和滑板等结构，使得滑板可以往复和凸轮的突出端进行碰撞，当第一圆孔和第二圆孔、进料管的管口相重叠后，进料管内部的溶剂才能进入到制备箱内部，而由于两个第一圆孔和两个第二圆孔的孔径大小不同，且位于同一侧的第一圆孔和第二圆孔的直径一样都为较大的或者较小的，进而达到间歇进料的过程，并且进料的比例一定，达到配置清洁剂的效果。
19、2、本专利技术中，通过设置太阳齿轮、行星齿轮和第一锥齿轮等结构，使搅拌叶在相邻的行星齿轮中心进行转动的同时，还能沿第一转杆侧壁移动，而搅拌棒又沿着第三转杆侧壁方向进行转动，进而通过搅拌叶和搅拌棒的搅拌的不同轨迹，来对无限水稀释水包油型微乳液和其他溶剂进行充分的混合搅拌，并加快其混合速度。
20、3、本专利技术中，通过设置长管、旋转接头和第一转杆等结构，使得可以将储水箱内部的清理液传送到洒水箱内部，并且洒水箱处于转动过程中，进而将洒水箱内部的水通过离心率的作用从喷淋头内部喷出，对制备箱内部进行喷淋，以便于对制备箱内壁和内部结构进行清理。
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1.一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，包括制备箱(1)，其特征在于，所述制备箱(1)内壁固定连接有保护箱(2)，所述保护箱(2)顶部贯穿转动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)侧壁通过轴承固定连接有齿圈(4)，所述第一转杆(3)侧壁固定连接有太阳齿轮(6)，所述第一转杆(3)侧壁固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)底部转动连接有多个第二转杆(7)，每个所述第二转杆(7)侧壁均固定连接有行星齿轮(8)，每个所述第二转杆(7)侧壁均对称固定连接有多个搅拌叶(9)，所述保护箱(2)侧壁对称贯穿转动连接有第三转杆(11)，每个所述第三转杆(11)侧壁均固定连接有搅拌棒(13)，所述第一转杆(3)侧壁固定连接有第一锥齿轮(10)，每个所述第三转杆(11)一端均固定连接有第二锥齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，每个所述第二锥齿轮(12)和均和第一锥齿轮(10)啮合连接，每个所述行星齿轮(8)均和太阳齿轮(6)啮合连接，每个所述行星齿轮(8)均和齿圈(4)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，所述制备箱(1)侧壁固定安装有泵体(19)，所述制备箱(1)侧壁贯穿固定连接有长管(18)，所述长管(18)的一端和旋转接头(17)顶部固定连通，所述泵体(19)的输出端和长管(18)的另一端固定连通，所述制备箱(1)侧壁固定连接有储水箱(20)，所述泵体(19)的输入端通过短管和储水箱(20)顶部固定连通。
5.根据权利要求4所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，所述制备箱(1)顶部对称固定连通有进料管(30)，所述制备箱(1)底部固定连通有出料管(31)，所述制备箱(1)底部固定连接有多个支撑架(32)。
6.根据权利要求5所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，所述制备箱(1)内壁固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)顶部对称开设有直径不同的第二圆孔(27)，所述制备箱(1)顶部贯穿转动连接有第四转杆(22)，所述挡板(26)顶部对称滑动连接有滑板(24)，每个所述滑板(24)顶部均开设有直径不同的第一圆孔(25)，每个所述滑板(24)一端均和凸轮(29)侧壁相抵滑动。
7.根据权利要求6所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，所述第四转杆(22)侧壁固定连接有凸轮(29),每个所述滑板(24)的另一端均固定连接有弹簧(28)，每个所述弹簧(28)的另一端均和制备箱(1)内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置及方法，其特征在于，所述保护箱(2)内壁固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端和第一转杆(3)底部固定连接，所述制备箱(1)顶部固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端和第四转杆(22)顶部固定连接。
9.一种使用如权利要求8所述的用于对无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，包括制备箱(1)，其特征在于，所述制备箱(1)内壁固定连接有保护箱(2)，所述保护箱(2)顶部贯穿转动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)侧壁通过轴承固定连接有齿圈(4)，所述第一转杆(3)侧壁固定连接有太阳齿轮(6)，所述第一转杆(3)侧壁固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)底部转动连接有多个第二转杆(7)，每个所述第二转杆(7)侧壁均固定连接有行星齿轮(8)，每个所述第二转杆(7)侧壁均对称固定连接有多个搅拌叶(9)，所述保护箱(2)侧壁对称贯穿转动连接有第三转杆(11)，每个所述第三转杆(11)侧壁均固定连接有搅拌棒(13)，所述第一转杆(3)侧壁固定连接有第一锥齿轮(10)，每个所述第三转杆(11)一端均固定连接有第二锥齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，每个所述第二锥齿轮(12)和均和第一锥齿轮(10)啮合连接，每个所述行星齿轮(8)均和太阳齿轮(6)啮合连接，每个所述行星齿轮(8)均和齿圈(4)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，所述第一转杆(3)顶部固定连接有洒水箱(14)，所述洒水箱(14)底部固定连通有多个喷淋头(15)，所述洒水箱(14)顶部固定连通有进水管(16)，所述进水管(16)顶部固定连接有旋转接头(17)。
4.根据权利要求3所述的一种无限水稀释水包油型微乳液清洁剂制备装置，其特征在于，所述制备箱(1)侧壁固定安装有泵体(19)，所述制备箱(1)侧壁贯穿固定连接有长管(18)，所述长管(18)的一端和旋转接头(17)顶部固定连通，所述泵体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴群，柯玉平，王星，
申请(专利权)人：江苏腾旷生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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