【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑保温墙体制造领域，进一步地涉及一种自保温剪力墙及其制作方法。
技术介绍
1、目前，传统多层建筑剪力墙为主体结构钢筋混凝土加外保温的构造形式，通过增厚外保温层达到保温目的，但是由此带来了保温材料重量大从而导致墙体过厚，且加厚的外保温层粘结不当，容易产生脱落等问题，使得很容易影响剪力墙自身的保温性能。
2、综上所述，需要对现有技术中存在的问题进行改进。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自保温剪力墙及其制作方法，无需增厚外保温层就可以达到保温目的，材料的粘结形式很巧妙，不易产生脱落，在一定程度上提高了安全性，保证了剪力墙的自保温性能。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种自保温剪力墙，包括：钢筋混凝土墙体、若干真空内芯，若干所述真空内芯设置在所述钢筋混凝土墙体内，使所述钢筋混凝土墙体对若干所述真空内芯的外周形成包裹；其中，每个所述真空内芯上均设置有抽气孔，使得可通过所述抽气孔将所述真空内芯中的空气抽出，从而使所述钢筋混凝土墙体内形成若干真空腔，用于隔断热量传递。
3、值得一提的是，通过真空内芯的设计能够隔断热量传递，防止热量流失，而且无需在钢筋混凝土墙体上增设厚重的保温材料来达到保暖效果，对于钢筋混凝土墙体的轻量化起到很佳的效果；另外真空内芯内置于钢筋混凝土墙体内，不容易产生掉落或脱落，能够适配于更多场景。
4、在一些实施方式中，若干所述真空内芯一一并列设置，若干所述真空内芯的延伸方向一
5、所述真空内芯的外周设置有加强部，所述加强部沿相应所述真空内芯的长度方向延伸，且相邻所述真空内芯的加强部相对设置。
6、可以理解的，若干真空内芯一字排开，使得能够通过一定的真空内芯形成较大的平铺面积，提高了钢筋混凝土墙体内部的真空覆盖率，从而令隔热效果更佳，不易流失热量；另外加强部可以对真空内芯进行加厚保护，避免真空内芯因受力变形。
7、在一些实施方式中，每个所述真空内芯均包括有壳体，所述壳体被配置为薄壁结构，所述抽气孔设置于所述壳体其中一侧顶壁，所述壳体的内表面和/或外表面贴设有金属薄膜，所述金属薄膜用于隔绝热辐射。
8、需要说明的是，金属薄膜能够隔绝钢筋混凝土墙体两侧热量传递，而且重量相对于其他的保温隔热材料更轻，不容易对真空内芯造成压迫，有利于整体结构的稳定性与牢固性。
9、在一些实施方式中，所述壳体内部中空并呈长管状，所述壳体两端分别固设有第一封闭件和第二封闭件，所述抽气孔设置于所述第一封闭件上，且贯穿所述第一封闭件的厚度方向。
10、在一些实施方式中，所述真空内芯的外周均匀分布有若干凹陷部，每个所述凹陷部沿所述真空内芯的长度方向延伸，使所述钢筋混凝土墙体对所述真空内芯形成包裹时同步嵌入所述凹陷部，从而使所述真空内芯得到来自所述钢筋混凝土墙体的支撑。
11、可以理解的，混凝土在对真空内芯形成包裹时可以嵌入设置的凹陷部，通过嵌入的混凝土为真空内芯提供一定的支撑，保证了真空内芯的受力均匀，且凹陷部能够增大真空内芯与混凝土的接触面积，使得混凝土的粘结固定更加牢固。
12、在一些实施方式中，所述真空内芯为塑料或薄壁钢，且若干所述真空腔排列形成一连续性的真空隔热墙体，使得在第一截面中所述钢筋混凝土墙体被所述真空隔热墙体均分为第一墙体与第二墙体；
13、所述第一墙体和所述第二墙体的厚度相等，且所述第一墙体和所述第二墙体之间通过混凝土连通固定。
14、本专利技术的另一方面，也提供一种自保温剪力墙的制作方法，包括步骤：
15、将若干真空内芯置于固设有钢筋的墙体模具内，并向所述墙体模具中浇筑混凝土，使所述混凝土固化形成钢筋混凝土墙体并对所述真空内芯的外周形成包裹；
16、通过所述真空内芯上设置的抽气孔抽出所述真空内芯内的空气，使若干所述真空内芯呈真空状态，用于隔断热量传递。
17、需要说明的是，在混凝土固化后形成的墙体内通过若干真空内芯形成了一定规模的真空腔室，由于抽气操作使得真空腔内没有热量的传导介质，在一定程度上切断了热量的传递。
18、在一些实施方式中，所述的将若干真空内芯置于固设有钢筋的墙体模具内之前，还包括步骤：
19、在每个所述真空内芯的内表面预贴金属薄膜；
20、和/或，
21、在每个所述真空内芯的外表面预贴金属薄膜，用于隔绝热辐射。
22、值得一提的是，在真空内芯的表面贴设金属薄膜，金属薄膜拥有较佳的镜面反射性能，则热辐射传到金属薄膜时，能够造成很大部分的热辐射进行反射，以达到保温隔热的效果。
23、在一些实施方式中，每个所述真空内芯至少有一侧端部与所述墙体模具相对应的一侧顶壁相齐平，用于露出所述抽气孔，
24、所述的将若干真空内芯置于固设有钢筋的墙体模具内，具体步骤包括：
25、将所述墙体模具平铺放置于工作平台，并沿所述工作平台的水平方向并排固定所述真空内芯于所述墙体模具上的对应位置，使所述真空内芯设置有所述抽气孔的端部与所述墙体模具相应的端部齐平。
26、可以理解的是，墙体模具平铺时则真空内芯就沿着墙体的长度方向或高度方向进行设置，使得整体墙体中间形成一类似真空层结构，能够有效地阻断真空层两侧热量的传递，达到墙体自保温的效果。
27、在一些实施方式中，所述真空内芯的横截面形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种，所述的通过所述真空内芯上设置的抽气孔抽出所述真空内芯内的空气之后，包括步骤：
28、在所述钢筋混凝土墙体靠近所述抽气孔一侧填充密封材料，从而使所述抽气孔被填平，用于防止空气由所述抽气孔通入所述真空内芯内。
29、与现有技术相比，本专利技术所提供的一种自保温剪力墙及其制作方法具有以下有益效果：
30、1、本专利技术所提供的一种自保温剪力墙，通过设置真空内芯达到了避免热量流失的目的，无需在钢筋混凝土墙体上增设厚重的保温材料，有利于钢筋混凝土墙体的轻量化，而且在钢筋混凝土墙体中内置真空内芯也避免了材料发生脱落，提高了安全性和可靠性。
31、2、本专利技术所提供的一种自保温剪力墙，通过多个真空内芯并列分布形成较大的平铺面积，钢筋混凝土墙体内的真空覆盖率更高，能够使得墙体的隔热效果更佳。
32、3、本专利技术所提供的一种自保温剪力墙，在真空内芯的表面贴设有金属薄膜，由于金属薄膜良好的镜面反射性能，金属薄膜能够隔绝钢筋混凝土墙体两侧的热量传递，无需大幅使用厚重的隔热材料即可实现隔热，不容易对真空内芯造成压迫，避免其发生变形。
33、4、本专利技术所提供的一种自保温剪力墙，在真空内芯上设置有凹陷部，使得混凝土在对真空内芯形成包裹时嵌入凹陷部，令混凝土的粘结固定更加牢固并且保证了真空内芯的均匀受力，保证了整体结构的稳定性。
34、5、本专利技术所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自保温剪力墙，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
7.一种自保温剪力墙的制作方法，其特征在于，包括步骤：
8.根据权利要求7所述的一种自保温剪力墙的制作方法，其特征在于，所述的将若干真空内芯置于固设有钢筋的墙体模具内之前，还包括步骤：
9.根据权利要求8所述的一种自保温剪力墙的制作方法，其特征在于，每个所述真空内芯至少有一侧端部与所述墙体模具相对应的一侧顶壁相齐平，用于露出所述抽气孔，
10.根据权利要求7-9所述的一种自保温剪力墙的制作方法，其特征在于，所述真空内芯的横截面形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种，所述的通过所述真空内芯上设置的抽气孔抽出所述真空内芯内的空气之后，包括步骤：<...
【技术特征摘要】
1.一种自保温剪力墙，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种自保温剪力墙，其特征在于，
7.一种自保温剪力墙的制作方法，其特征在于，包括步骤：
8.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴智杰，赵辉，于洪平，
申请(专利权)人：上海中森建筑与工程设计顾问有限公司，
类型：发明
国别省市：
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