【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其是一种阀体车铣复合工装。
技术介绍
1、阀体端面多采用车铣加工，由于阀体端面具有高低不同的加工面，如果阀体直接装夹在机床加工台面上进行车铣，在车铣低平面时，刀具切削刃很容易碰触到工作台面而造成刀具损坏，如果采用垫块将阀体垫高后与工作台面固定，又无法确保阀体加工后的平面度符合要求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种可有效防止车铣刀具与工作台面碰触而造成刀具损坏的阀体车铣复合工装。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀体车铣复合工装，具有可固定在机床工作台面上的底盘，所述的底盘上方设有安装阀体的平板，所述底盘与平板之间设有锥形支柱，锥形支柱的小端与平板底面定位固接，锥形支柱的大端与底盘定位固定；所述的平板上端面一侧固定有与阀体端面相配的定位柱，平板上端面另一侧开设有台阶定位孔，平板上还开设有连接压紧螺栓的螺纹孔，用于压紧阀体的压板通过压紧螺栓与螺纹孔连接实现与平板的固接。
3、具体说，所述的平板底面与锥形支柱的小端面通过上定位销配合连接，锥形支柱的大端面与底盘通过下定位销配合连接。
4、优选地，所述的平板底面上开设有四个周向均布的螺纹盲孔，锥形支柱侧面周向均设有四个方便向螺纹盲孔内安装连接螺栓的内凹腔。
5、进一步地，为确保阀体安装后的平整，所述的平板上端面一侧具有与平板长度等距的第一台阶面，平板另一侧一端具有第二台阶面、另一端具有第三台阶面。>
6、本技术的有益效果是：本技术通过锥形支柱支撑平板，将阀体装夹在平板上进行加工，可有效防止加工过程中刀具碰触到机床加工台面，避免刀具损伤，从而提高阀体端面的加工质量，并延长刀具使用寿命。
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1.一种阀体车铣复合工装，具有可固定在机床工作台面上的底盘(1)，其特征是：所述的底盘(1)上方设有安装阀体的平板(2)，所述底盘(1)与平板(2)之间设有锥形支柱(3)，锥形支柱(3)的小端与平板(2)底面定位固接，锥形支柱(3)的大端与底盘(1)定位固定；所述的平板(2)上端面一侧固定有与阀体端面相配的定位柱(4)，平板(2)上端面另一侧开设有台阶定位孔(5)，平板(2)上还开设有连接压紧螺栓的螺纹孔(6)，用于压紧阀体的压板通过压紧螺栓与螺纹孔(6)连接实现与平板(2)的固接。
2.如权利要求1所述的阀体车铣复合工装，其特征是：所述的平板(2)底面与锥形支柱(3)的小端面通过上定位销(7)配合连接，锥形支柱(3)的大端面与底盘(1)通过下定位销(8)配合连接。
3.如权利要求1所述的阀体车铣复合工装，其特征是：所述的平板(2)底面上开设有四个周向均布的螺纹盲孔(9)，锥形支柱(3)侧面周向均设有四个方便向螺纹盲孔(9)内安装连接螺栓的内凹腔(10)。
4.如权利要求1所述的阀体车铣复合工装，其特征是：所述的平板(2)上端面一侧具有与平板(
...【技术特征摘要】
1.一种阀体车铣复合工装，具有可固定在机床工作台面上的底盘(1)，其特征是：所述的底盘(1)上方设有安装阀体的平板(2)，所述底盘(1)与平板(2)之间设有锥形支柱(3)，锥形支柱(3)的小端与平板(2)底面定位固接，锥形支柱(3)的大端与底盘(1)定位固定；所述的平板(2)上端面一侧固定有与阀体端面相配的定位柱(4)，平板(2)上端面另一侧开设有台阶定位孔(5)，平板(2)上还开设有连接压紧螺栓的螺纹孔(6)，用于压紧阀体的压板通过压紧螺栓与螺纹孔(6)连接实现与平板(2)的固接。
2.如权利要求1所述的阀体车铣复合工装，其特征是：...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁子焌，封菲，吴俊良，李志明，
申请(专利权)人：常州市鑫隽渊精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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