【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及陶瓷磨削，具体为一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构。
技术介绍
1、现有的陶瓷抛光砖的抛光面是经过刮平后，用不同细度的硬质磨块对砖坯表面依次进行刻划形成的，其平面抛光磨盘是采用树脂填料的硬质磨块，靠磨盘的公转和自身的小角度摆动达到对砖面的磨削，在抛光机上完成对砖坯的平面抛光。
2、根据申请号为cn2553956y的专利文献，包括磨盘主轴、磨盘、磨盘顶盖，设在该顶盖上的磨盘轴通过法兰与磨盘主轴联接，在磨盘顶盖上方与抛光机机体2之间设有定位筒，在磨盘下端面设有六等分或八等分且放射布置的凹槽，在每个凹槽内装有磨座，磨座下部固装有软磨座。磨座下部固装有二个相邻排列的软磨座。软磨座由弹性座体、软磨片、粘贴层、连接螺母组成，软磨片通过粘贴层紧贴在弹性座体下端部，软磨座13通过连接螺母以及螺杆、锁紧螺母、垫片固定在磨座上。弹性座体为盆形橡胶材料制成；软磨片由软性树脂与金刚砂或碳化硅微粒混和模压而成。
3、上述专利虽然可以直接对陶瓷的凹凸面进行打磨，但该装置的磨座与软磨座通过螺栓固定，在需要对软磨座进行拆卸更换时需要个...
【技术保护点】
1.一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构,包括打磨底座(1)，其特征在于：所述打磨底座(1)下表面开设有多个安装槽(102)，每个所述安装槽(102)内均设有软磨座(2)，每个所述软磨座(2)外壁与安装槽(102)内壁相接触，每个所述安装槽(102)两侧内壁均开设有相通的固定槽(101)，每个所述固定槽(101)内均设有卡扣组件(3)，每个所述软磨座(2)外壁位于固定槽(101)处均开设有相通的第一转动槽(201)，每个所述第一转动槽(201)内均设有拆卸组件(5)，每个所述软磨座(2)位于第一转动槽(201)下方均开设有与外壁相通的第二转动槽(203)，每个所述第二转动槽...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构,包括打磨底座(1)，其特征在于：所述打磨底座(1)下表面开设有多个安装槽(102)，每个所述安装槽(102)内均设有软磨座(2)，每个所述软磨座(2)外壁与安装槽(102)内壁相接触，每个所述安装槽(102)两侧内壁均开设有相通的固定槽(101)，每个所述固定槽(101)内均设有卡扣组件(3)，每个所述软磨座(2)外壁位于固定槽(101)处均开设有相通的第一转动槽(201)，每个所述第一转动槽(201)内均设有拆卸组件(5)，每个所述软磨座(2)位于第一转动槽(201)下方均开设有与外壁相通的第二转动槽(203)，每个所述第二转动槽(203)内均设有联动组件(4)，每个所述卡扣组件(3)用于固定软磨座(2)，每个所述联动组件(4)用于带动拆卸组件(5)移动。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，其特征在于：每个所述卡扣组件(3)包括横板(303)，每个所述横板(303)位于固定槽(101)内，每个所述横板(303)位于固定槽(101)的一侧均连接有第一弹簧(302)，每个所述第一弹簧(302)的另一端与固定槽(101)内壁焊接固定，每个所述横板(303)远离第一弹簧(302)的一侧连接有三角块(301)，每个所述三角块(301)远离横板(303)的一端穿出固定槽(101)且延伸至第一转动槽(201)内，每个所述三角块(301)与第一转动槽(201)插接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷凹凸面抛光用的磨头结构，其特征在于：每个所述联动组件(4)包括转动杆(404)，每个所述转动杆(404)位于第二转动槽(203)内，每个所述转动杆(404)底端外壁套设有第一转动轮(403)，每个所述软磨座(2)位于转动杆(404)处均开设有与第一转动槽(201)和第二转动槽(203)相通的竖向通槽(202)，每个所述转动杆(404)顶端穿出竖向通槽(202)延伸至第一转动槽(201)内与拆卸组件(5)相连接，每个所述第一转动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝元东，宁君，范敬城，陈拥强，张兆华，汪志良，
申请(专利权)人：景德镇乐华陶瓷洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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