【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁分析，尤其涉及一种真空熔样机制备试样方法及应用。
技术介绍
1、目前，公司均采用湿法化学方法检测屑状钢试样中化学成分，检测速度慢，消耗大量的人力和化学试剂，产生大量的化学检测废液，成本高，不环保。为了提高检测速度，降低检测成本，现在采用真空熔样机将屑状钢试样制备为光谱检测试样，用直读光谱法检测，缩短检测周期和降低检测成本。
2、但是，真空熔样机将屑状钢试样制备为光谱样过程中，迸溅严重，制备的光谱样经光谱检测结果与相应湿法检测结果相差极大，易烧损元素al、ti、mn、烧损接近100％，cr烧损20％～40％，si却严重增加，试样严重变质。原意是，该真空熔样机的坩埚的材质为90％二氧化硅，其内部涂层为氧化铝，占比10％，浇铸嘴的材质为二氧化硅，在高温熔化和浇铸过程中，石英坩埚的氧化铝涂层熔化，二氧化硅与钢液中易氧化元素al、ti、mn、cr等元素剧烈反应，严重迸溅，造成钢液严重变质，制备的光谱样与原样成分差别极大。用该方法制备的钢样光谱样不能通过直读光谱或x-荧光准确检测原钢试样中各元素含量。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种真空熔样机制备试样方法及应用，用以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种真空熔样机制备试样方法，所述方法包括：
3、将屑状钢试样压制成饼状，并放置于复合氧化锆坩埚中；
4、将所述复合氧化锆坩埚放置于内涂复合氧化锆涂层的石英坩埚中；
5、将所述石英坩埚置于所
6、可选的，在将所述石英坩埚置于所述真空熔样机中之后还包括：
7、将模具涂上脱模剂，并吹干水分；
8、将所述石英坩埚、浇铸嘴和所述模具连接起来，通过设定参数进行熔融处理，获得试样；
9、其中，所述浇筑嘴为复合氧化锆浇铸嘴。
10、可选的，所述参数包括：抽真空时间、预冲氩气时间、旋转速度、旋转时间、熔融过程中加热温度极限值、加热时间。
11、可选的，在所述熔融处理后还包括：对熔融处理后的样品进行脱模处理。
12、可选的，在所述脱模处理后还包括：对脱模后的样品进行磨样处理，获得试样。
13、可选的，所述抽真空时间为30-50秒；所述预充氩气时间为30-50秒；所述旋转速度为500-700转/分钟；所述旋转时间为30-50秒；所述熔融过程中加热温度极限值为1650℃；所述加热时间包括：加热高温合金试样为4-6分钟、加热非高温合金试样为5-7分钟。
14、可选的，所述抽真空时间为40秒；所述预充氩气时间为40秒；所述旋转速度为600转/分钟；所述旋转时间为40秒；所述加热时间包括：所述熔融过程中加热高温合金试样为5分钟、所述加热非高温合金试样为6分钟。
15、可选的，将所述试样应用于光谱检测。
16、本专利技术的技术效果和优点：
17、本专利技术提供一种真空熔样机制备试样方法，所述方法包括：将屑状钢试样压制成饼状，并放置于复合氧化锆坩埚中；将所述复合氧化锆坩埚放置于内涂复合氧化锆涂层的石英坩埚中；将所述石英坩埚置于所述真空熔样机中，通过熔融处理获得试样。
18、在制样过程中，将屑状钢试样压成饼状置于复合氧化锆坩埚内，将氧化锆坩埚置于内涂复合氧化锆涂层的石英坩埚中。在熔化和浇铸过程中，坩埚不与钢液发生反应，不迸溅，钢液不变质，制备的光谱样与原样成分无差别。使用该方法制作的光谱样通过直读光谱或x-荧光能准确检测原屑状钢试样中各元素含量。
19、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种真空熔样机制备试样方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，在将所述石英坩埚置于所述真空熔样机中之后还包括：
3.根据权利要求2所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，所述参数包括：抽真空时间、预冲氩气时间、旋转速度、旋转时间、熔融过程中加热温度极限值、加热时间。
4.根据权利要求3所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，在所述熔融处理后还包括：对熔融处理后的样品进行脱模处理。
5.根据权利要求4所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，在所述脱模处理后还包括：对脱模后的样品进行磨样处理，获得试样。
6.根据权利要求3所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，所述抽真空时间为30-50秒；所述预充氩气时间为30-50秒；所述旋转速度为500-700转/分钟；所述旋转时间为30-50秒；所述熔融过程中加热温度极限值为1650℃；所述加热时间包括：加热高温合金试样为4-6分钟、加热非高温合金试样为5-7分钟。
7.根据权利要求6所述的真空熔样机制备试
8.基于权利要求1-7制备的试样的应用，其特征在于，将所述试样应用于光谱检测。
...【技术特征摘要】
1.一种真空熔样机制备试样方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，在将所述石英坩埚置于所述真空熔样机中之后还包括：
3.根据权利要求2所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，所述参数包括：抽真空时间、预冲氩气时间、旋转速度、旋转时间、熔融过程中加热温度极限值、加热时间。
4.根据权利要求3所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，在所述熔融处理后还包括：对熔融处理后的样品进行脱模处理。
5.根据权利要求4所述的真空熔样机制备试样方法，其特征在于，在所述脱模处理后还包括：对脱模后的样品进行磨样处理，获得试样。
6.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨道兴，
申请(专利权)人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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