一种岩石非爆破式开挖装置制造方法及图纸

技术编号:40328910 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术涉及非爆破施工技术领域,公开了一种岩石非爆破式开挖装置,包括劈裂棒本体,所述劈裂棒本体的底部设置有移动机构,所述劈裂棒本体的顶端左右两侧固定连接有螺纹杆一,两个所述螺纹杆一的顶端固定连接有横向板,所述横向板的顶端固定连接有拆卸机构,所述横向板的顶端设置有支撑机构,所述安装套的内部设置在劈裂棒本体的底部,两个所述安装套管的相对侧固定连接在安装套的左右两侧。本技术中,实现了在移动劈裂棒时其底部不会发生磨损变形,便于工作人员的移动,实现了快速安装拆卸支撑机构,从而便于根据实际情况安装使用支撑机构,实现了在使用过程中对劈裂棒进行支撑,保证了劈裂棒不会掉落在钻孔底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非爆破施工,尤其涉及一种岩石非爆破式开挖装置


技术介绍

1、非爆破施工方法是近年来发展起来的一种新型静态爆破施工技术,它可在无震动、无飞石,无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物。非爆破施工的工艺原理是在人工造孔后,利用水压胀裂器等对被破碎物的内孔壁进行缓慢地加压,直至使其开裂破碎,再用风镐解小、破除以达到开采、开挖、拆除的目的,常用到的岩石非爆破式开挖装置为劈裂棒,在进行非爆破施工时,只需要将劈裂棒插入预先钻好的岩石孔洞内,由劈裂棒上方的提手对其进行支撑,使其悬吊在岩石孔洞内,由泵站输出的超高压油驱动劈裂棒产生巨大推动力,并经机械放大后即可使岩石按预定方向裂开。

2、但是现有技术中的劈裂棒在使用过程中,由于自身较重,在移动过程中多为置于地面拖拽,移动较为困难,在长期使用过程中劈裂棒底部会发生严重的磨损变形,影响劈裂棒的使用寿命,因此针对以上不足,提出了一种岩石非爆破式开挖装置。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种岩石非爆破式开挖装置,旨在改善岩石非爆破式开挖装置,在通常情况下由于其自身重量较重,导致在对其移动时多为拖拽移动,导致劈裂棒底部发生严重磨损变形的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种岩石非爆破式开挖装置,包括劈裂棒本体,所述劈裂棒本体的底部设置有移动机构,所述劈裂棒本体的顶端左右两侧固定连接有螺纹杆一,两个所述螺纹杆一的顶端固定连接有横向板,所述横向板的顶端固定连接有拆卸机构,所述横向板的顶端设置有支撑机构;

3、所述移动机构包括安装套、安装套管、弹簧一、活动板、移动柱、轮子和连接杆,所述安装套的内部设置在劈裂棒本体的底部,两个所述安装套管的相对侧固定连接在安装套的左右两侧,所述弹簧一的外部设置在安装套管的内部,所述活动板的外部滑动连接在安装套管的内部,所述移动柱的外部滑动连接在安装套管的中部,所述轮子的顶端固定连接在移动柱的底端,所述连接杆的左右两侧固定连接在安装套管的外部。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述拆卸机构包括l型固定座、安装槽、移动插杆、弹簧二、固定板、连接板、安装座和插孔,两个所述l型固定座的底端固定连接在横向板的顶端,两个所述安装槽设置在l型固定座的中部,所述移动插杆的外部滑动连接在安装槽的内部,所述弹簧二的中部设置在移动插杆的外部,所述固定板的中部固定连接在移动插杆的外部,所述连接板的外部固定连接在移动插杆的一侧,所述安装座的底端设置在横向板的顶端,两组所述插孔设置在安装座的左右两侧。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述支撑机构包括安装架、固定架、电机、螺纹杆二、移动块、滑槽、移动架和锥形柱,两个所述安装架的相对侧固定连接在安装座的前后两侧,所述固定架的顶端转动连接在安装架的中部,所述电机的顶端固定连接在固定架内部顶端,所述螺纹杆二的顶端固定连接在电机的驱动端,所述移动块的中部螺纹连接在螺纹杆二的外部,两个所述滑槽设置在固定架的内部左右两侧,所述移动架的顶端固定连接在移动块的底部,所述锥形柱的顶端固定连接在移动架的底部。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述弹簧一的底端设置在活动板的顶端,所述活动板的底端固定连接在移动柱的顶端。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述移动插杆的外部滑动连接在插孔的内部。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述移动块的左右两侧滑动连接在滑槽的内部。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述弹簧二和固定板的外部均设置在安装槽。

16、本技术具有如下有益效果:

17、1.本技术中,通过将劈裂棒底部插入安装套的内部,在安装套管、弹簧一、活动板、移动柱、轮子和连接杆的配合下,实现了在移动劈裂棒时其底部不会发生磨损变形,也便于工作人员的移动,有利于提高劈裂棒的使用寿命。

18、2.本技术中,通过拉动连接板,在l型固定座、安装槽、移动插杆、弹簧二、固定板、安装座和插孔的配合下,实现了快速安装拆卸支撑机构,从而便于根据实际情况安装使用支撑机构,使得装置的灵活性更高,实用性更强。

19、3.本技术中,通过启动电机,在安装架、固定架、螺纹杆二、移动块、滑槽、移动架和锥形柱的配合下,实现了在使用过程中对劈裂棒进行支撑,保证了劈裂棒不会掉落在钻孔底部,同时具有一定的长度调节能力,进而能够更加适应不同坡度的岩石使用,实用性更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种岩石非爆破式开挖装置,包括劈裂棒本体(1),其特征在于:所述劈裂棒本体(1)的底部设置有移动机构(2),所述劈裂棒本体(1)的顶端左右两侧固定连接有螺纹杆一(3),两个所述螺纹杆一(3)的顶端固定连接有横向板(4),所述横向板(4)的顶端固定连接有拆卸机构(5),所述横向板(4)的顶端设置有支撑机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述拆卸机构(5)包括L型固定座(501)、安装槽(502)、移动插杆(503)、弹簧二(504)、固定板(505)、连接板(506)、安装座(507)和插孔(508),两个所述L型固定座(501)的底端固定连接在横向板(4)的顶端,两个所述安装槽(502)设置在L型固定座(501)的中部,所述移动插杆(503)的外部滑动连接在安装槽(502)的内部,所述弹簧二(504)的中部设置在移动插杆(503)的外部,所述固定板(505)的中部固定连接在移动插杆(503)的外部,所述连接板(506)的外部固定连接在移动插杆(503)的一侧,所述安装座(507)的底端设置在横向板(4)的顶端,两组所述插孔(508)设置在安装座(507)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括安装架(601)、固定架(602)、电机(603)、螺纹杆二(604)、移动块(605)、滑槽(606)、移动架(607)和锥形柱(608),两个所述安装架(601)的相对侧固定连接在安装座(507)的前后两侧,所述固定架(602)的顶端转动连接在安装架(601)的中部,所述电机(603)的顶端固定连接在固定架(602)内部顶端,所述螺纹杆二(604)的顶端固定连接在电机(603)的驱动端,所述移动块(605)的中部螺纹连接在螺纹杆二(604)的外部,两个所述滑槽(606)设置在固定架(602)的内部左右两侧,所述移动架(607)的顶端固定连接在移动块(605)的底部,所述锥形柱(608)的顶端固定连接在移动架(607)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述弹簧一(203)的底端设置在活动板(204)的顶端,所述活动板(204)的底端固定连接在移动柱(205)的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述移动插杆(503)的外部滑动连接在插孔(508)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述移动块(605)的左右两侧滑动连接在滑槽(606)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述弹簧二(504)和固定板(505)的外部均设置在安装槽(502)。

...

【技术特征摘要】

1.一种岩石非爆破式开挖装置,包括劈裂棒本体(1),其特征在于:所述劈裂棒本体(1)的底部设置有移动机构(2),所述劈裂棒本体(1)的顶端左右两侧固定连接有螺纹杆一(3),两个所述螺纹杆一(3)的顶端固定连接有横向板(4),所述横向板(4)的顶端固定连接有拆卸机构(5),所述横向板(4)的顶端设置有支撑机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述拆卸机构(5)包括l型固定座(501)、安装槽(502)、移动插杆(503)、弹簧二(504)、固定板(505)、连接板(506)、安装座(507)和插孔(508),两个所述l型固定座(501)的底端固定连接在横向板(4)的顶端,两个所述安装槽(502)设置在l型固定座(501)的中部,所述移动插杆(503)的外部滑动连接在安装槽(502)的内部,所述弹簧二(504)的中部设置在移动插杆(503)的外部,所述固定板(505)的中部固定连接在移动插杆(503)的外部,所述连接板(506)的外部固定连接在移动插杆(503)的一侧,所述安装座(507)的底端设置在横向板(4)的顶端,两组所述插孔(508)设置在安装座(507)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种岩石非爆破式开挖装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括安装架(601)、固定架(602)、电机(603)、螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩立东徐贤銮徐贤篡
申请(专利权)人:江西中昉矿盛工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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