【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压裂井，具体为一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口。
技术介绍
1、在石油领域中压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂；压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用；压裂井口在使用时，是通过把多台压裂车的高压输出端，通过高压弯头和高压三通连到一起，由一个或多个输出口通过高压管线连接到井口；多台压裂泵的压力叠加，使多台压裂车同时工作，如一台车压力低于最高压力就不会有输出，排量是所有车瞬时排量的总和。
2、虽然现有的压裂井口种类和数量非常多，但仍存在一些问题：比如压裂井口内使用的各个管件，在长期的使用过程中，极易被油田中的杂质气体腐蚀，从而导致管件和阀门的气密性越来越差，影响正常使用，并且传统的防气体腐蚀方式，仅仅是通过简单的过滤芯或滤网结构对气体杂质进行拦截过滤，然而这种结构形式的组件对气体杂质的防腐效果较差，并且还需要人工进行定期的维护与检修，十分麻烦。
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【技术保护点】
1.一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，包括油头管（1），其特征在于：所述油头管（1）的外表面上安装有控制阀一（2）；
2.根据权利要求1所述的一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，其特征在于：所述双锥壳（31）的外表面靠近下部呈圆形阵列安装有内外斜板（312），并且所述内外斜板（312）贯穿双锥壳（31）伸入双锥壳（31）的内腔中，每个内外斜板（312）位于双锥壳（31）的内壁面上均呈倾斜状设置。
3.根据权利要求2所述的一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，其特征在于：所述小棱锥壳（321）的顶部内边侧呈圆形阵列连接有第二顶棱（324），所述第一顶棱...
【技术特征摘要】
1.一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，包括油头管（1），其特征在于：所述油头管（1）的外表面上安装有控制阀一（2）；
2.根据权利要求1所述的一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，其特征在于：所述双锥壳（31）的外表面靠近下部呈圆形阵列安装有内外斜板（312），并且所述内外斜板（312）贯穿双锥壳（31）伸入双锥壳（31）的内腔中，每个内外斜板（312）位于双锥壳（31）的内壁面上均呈倾斜状设置。
3.根据权利要求2所述的一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，其特征在于：所述小棱锥壳（321）的顶部内边侧呈圆形阵列连接有第二顶棱（324），所述第一顶棱（322）和第二顶棱（324）上均等弧长留设有间隙，并且所述第一顶棱（322）与第二顶棱（324）之间的空缺中对称安装有内置导管（323）。
4.根据权利要求3所述的一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，其特征在于：所述小棱锥壳（321）的顶部中间位置开设有汇集槽（325），且所述第二顶棱（324）呈圆形阵列状围绕在汇集槽（325）的四周。
5.根据权利要求4所述的一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，其特征在于：所述内置导管（323）的内侧纵向壁面上对称开设有通气一槽（326），所述内置导管（323）的内侧横向壁面上对称连接有倒八壁板（327），且位于内置导管（323）的内壁上并靠近外环管（37）的一端设置，并且所述内置导管（323）的内侧横向壁面上等间距对称连接有凸壁齿（328），所述内置导管（323）的内侧安装有滑塞（329）。
6.根据权利要求5所述的一种防气体杂质腐蚀的高压压裂井口，其特征在于：所述滑塞（329）的纵向侧壁上对称开设有侧滑槽（3210），所述侧滑槽（3210）与凸壁齿（328）相对应配合，能够通过凸壁齿（328）对侧滑槽（3210）的限位引导下，使得滑塞（329）在内置导管（323）内侧沿着倾斜方向上下滑动，所述滑塞（329）的纵向壁面的中部均开设有通气二槽（3211），所述通气二槽（3211...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晨，徐向永，赵会明，徐培杰，
申请(专利权)人：江苏雄越石油机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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