【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，尤其涉及一种合金天线体的多工位装夹工装。
技术介绍
1、合金天线体的材质根据实际需求可灵活设置。在合金天线体加工时，首先需要浇铸成型的合金天线体，然后将合金天线体通过夹具夹持安装在加工设备的操作台上。加工内容根据要求有去毛刺、抛光等。
2、一种合金天线体的结构如图1所示，包括弧形板101，弧形板上有7字形的天线座102，弧形板101中间有螺丝孔103，天线座102正对螺丝孔有锥形槽104。常规固定方式是直接将弧形板四周的四个小孔用螺丝锁定在一个圆筒表面。但是这种方式需要频繁拆装螺丝，操作十分不便。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种合金天线体的多工位装夹工装，旨在解决上述技术问题。
2、本技术采用如下技术方案：
3、所述合金天线体的多工位装夹工装，包括工位盘，所述工位盘上靠近边缘均匀开设有一圈圆弧槽，每个圆弧槽至工位盘圆形位置均开设有矩形槽，所述矩形槽内以工位盘的径向设有活动杆，所述活动杆上套有弹簧，所述活动杆穿过所述圆弧槽，且活动杆顶端穿出工位盘的侧壁，所述工位盘的侧壁正对每个圆弧槽的位置为平面。
4、进一步的，所述活动杆位于矩形槽的部分上固定有拨块，所述拨块后侧有挡片，所述弹簧套在挡片与矩形槽的内端面之间的活动杆上。
5、进一步的，所述活动杆的顶端为锥形面。
6、进一步的，所述活动杆从顶端向后一段距离直径逐渐增加。
7、进一步的，所述工位盘底部有固定柱，
8、本技术的有益效果是：本结构中，通过设置圆形的工位盘，工位盘上有一圈装夹工位，合金天线体的弧形板直接插入圆弧槽中，工位盘圆弧槽的外圈部分，正好可以限位在弧形板和天线座之间，同时活动杆通过弹簧作用力，穿过螺丝孔，抵触至天线座的锥形槽中，形成对合金天线体上下移动限位，因此工装结构简单，操作方便，只需推动活动杆，插入合金天线体，然后松开活动杆即可，明显能够提高拆装效率。
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1.一种合金天线体的多工位装夹工装，其特征在于，包括工位盘，所述工位盘上靠近边缘均匀开设有一圈圆弧槽，每个圆弧槽至工位盘圆形位置均开设有矩形槽，所述矩形槽内以工位盘的径向设有活动杆，所述活动杆上套有弹簧，所述活动杆穿过所述圆弧槽，且活动杆顶端穿出工位盘的侧壁，所述工位盘的侧壁正对每个圆弧槽的位置为平面。
2.如权利要求1所述合金天线体的多工位装夹工装，其特征在于，所述活动杆位于矩形槽的部分上固定有拨块，所述拨块后侧有挡片，所述弹簧套在挡片与矩形槽的内端面之间的活动杆上。
3.如权利要求2所述合金天线体的多工位装夹工装，其特征在于，所述活动杆的顶端为锥形面。
4.如权利要求3所述合金天线体的多工位装夹工装，其特征在于，所述活动杆从顶端向后一段距离直径逐渐增加。
5.如权利要求4所述合金天线体的多工位装夹工装，其特征在于，所述工位盘底部有固定柱，所述工位盘通过锁紧块将工位盘锁紧至固定柱。
【技术特征摘要】
1.一种合金天线体的多工位装夹工装，其特征在于，包括工位盘，所述工位盘上靠近边缘均匀开设有一圈圆弧槽，每个圆弧槽至工位盘圆形位置均开设有矩形槽，所述矩形槽内以工位盘的径向设有活动杆，所述活动杆上套有弹簧，所述活动杆穿过所述圆弧槽，且活动杆顶端穿出工位盘的侧壁，所述工位盘的侧壁正对每个圆弧槽的位置为平面。
2.如权利要求1所述合金天线体的多工位装夹工装，其特征在于，所述活动杆位于矩形槽的部分上固定有拨块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子华，王松桥，
申请(专利权)人：湖北九耀精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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