【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光液生产领域，具体是一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置。
技术介绍
1、抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品显露出真实的金属光泽，在抛光液生产过程中需要将不同的配料混合，因此需要使用到混合装置。
2、通常硅溶胶抛光液生产用混合设备都是将不同的配料一起倒入搅拌装置内，然后进行搅拌，这样生产出的抛光液很大可能会出现混合不均匀的情况，导致在使用抛光液时不能达到预期的效果，中国专利公开号为：cn214076257u公开了一种抛光液生产用高效率混合装置，通过螺旋搅拌叶将配料搅拌均匀，但在实际操作中，由于硅溶胶抛光液的粘性，导致混合桶的内壁不易清洗，因此针对上述问题提出一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，中国专利公开号为：cn214076257u公开了一种抛光液生产用高效率混合装置，在实际操作中，由于硅溶胶抛光液的粘性，导致混合桶的内壁不易清洗的问题，本技术提出一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，包括桶体机构、清洗机构和混合机构；所述清洗机构位于桶体机构内部的上方，所述混合机构位于桶体机构的上端；
3、所述清洗机构包括有连接阀门、进水管、分流管、出水管和高压喷头，所述进水管活动安装在连接阀门的外端，所述分流管固定安装在连接阀门的
4、优选的，所述桶体机构包括有底座、混合桶、控制面板、出料管、控制阀和支撑腿，所述混合桶固定安装在底座的上端，所述控制面板固定安装在混合桶的前端，所述出料管固定安装在混合桶的下端，所述控制阀固定安装在出料管的中部，所述支撑腿固定安装在底座的下端，在出料管的中部安装控制阀，可控制硅溶胶抛光液混合后出料的便捷性，避免混合后的硅溶胶抛光液出料时有浪费。
5、优选的，所述混合机构包括有密封盖、电机、进料口、传导杆和转动杆，所述电机固定安装在密封盖的上端，所述进料口固定设置在密封盖上端边侧的内部，所述传导杆固定安装在电机的下端并位于密封盖的下方，所述转动杆固定安装在传导杆的下端，将进料口呈对称设置在密封盖的上端，可在混合硅溶胶抛光液时，同时将不同的原料在同一时间导入至混合桶的内部。
6、优选的，所述混合机构还包括有搅拌架、活动轴、副杆、叶片、刮板和转轴，所述搅拌架固定安装在转动杆的中部，所述活动轴固定安装在搅拌架内端的内部，所述副杆固定安装在活动轴的外端，所述叶片固定安装在副杆的外端，所述刮板固定安装在搅拌架的外端，所述转轴固定安装在转动杆的下端，使用该装置进行硅溶胶抛光液混合时，由电机驱动转动杆带动搅拌架进行转动，转动时硅溶胶抛光液的粘合性和阻力同向带动副杆的转动，硅溶胶抛光液经过副杆和叶片的触碰，使混合后的硅溶胶抛光液质地细腻、匀称。
7、优选的，所述连接阀门固定安装在混合桶外端的上方，所述分流管为环形结构并固定安装在混合桶内端的上方，所述出水管呈等距分布于分流管的下端，所述出水管为“7”字形结构，通过将出水管设置为“7”字形结构，该结构使出水管的下端往内弯曲，便于高压喷头的下端对应混合桶的内壁，由此当混合桶清洗时，高压喷头的水直接冲洗混合桶的内部，再配合刮板的设置，使混合桶在清洗时即为便捷。
8、优选的，所述支撑腿的数量为三个，所述密封盖和混合桶为螺纹连接，通过设置密封盖，使混合桶在混合硅溶胶抛光液时保持较好的密封性，避免硅溶胶抛光液混合时溅出混合桶的外侧。
9、优选的，所述搅拌架为框架结构，所述活动轴呈对称分布于搅拌架内端的内部，所述活动轴呈对称分布于副杆的上下两端，所述刮板为弧形结构，弧形结构的刮板和混合桶的内壁更为贴合，在混合硅溶胶抛光液时，可避免液体粘附在混合桶的内壁上。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过将出水管的“7”结构设计，使出水管的下端往内弯曲，便于高压喷头的下端对应混合桶的内壁，由此当混合桶清洗时，高压喷头的水直接冲洗混合桶的内部，再配合刮板的设置，使混合桶在清洗时即为便捷；
12、2.本技术通过副杆和叶片的结构设计，转动时硅溶胶抛光液的粘合性和阻力同向带动副杆的转动，硅溶胶抛光液经过副杆和叶片的触碰，使混合后的硅溶胶抛光液质地细腻、匀称。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：包括桶体机构(1)、清洗机构(2)和混合机构(3)；所述清洗机构(2)位于桶体机构(1)内部的上方，所述混合机构(3)位于桶体机构(1)的上端；
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述桶体机构(1)包括有底座(101)、混合桶(102)、控制面板(103)、出料管(104)、控制阀(105)和支撑腿(106)，所述混合桶(102)固定安装在底座(101)的上端，所述控制面板(103)固定安装在混合桶(102)的前端，所述出料管(104)固定安装在混合桶(102)的下端，所述控制阀(105)固定安装在出料管(104)的中部，所述支撑腿(106)固定安装在底座(101)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括有密封盖(301)、电机(302)、进料口(303)、传导杆(304)和转动杆(305)，所述电机(302)固定安装在密封盖(301)的上端，所述进料口(303)固定设置在密封盖(301)上端边侧的
4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述混合机构(3)还包括有搅拌架(306)、活动轴(307)、副杆(308)、叶片(309)、刮板(310)和转轴(311)，所述搅拌架(306)固定安装在转动杆(305)的中部，所述活动轴(307)固定安装在搅拌架(306)内端的内部，所述副杆(308)固定安装在活动轴(307)的外端，所述叶片(309)固定安装在副杆(308)的外端，所述刮板(310)固定安装在搅拌架(306)的外端，所述转轴(311)固定安装在转动杆(305)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述连接阀门(201)固定安装在混合桶(102)外端的上方，所述分流管(203)为环形结构并固定安装在混合桶(102)内端的上方，所述出水管(204)呈等距分布于分流管(203)的下端，所述出水管(204)为“7”字形结构。
6.根据权利要求5所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述支撑腿(106)的数量为三个，所述密封盖(301)和混合桶(102)为螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述搅拌架(306)为框架结构，所述活动轴(307)呈对称分布于搅拌架(306)内端的内部，所述活动轴(307)呈对称分布于副杆(308)的上下两端，所述刮板(310)为弧形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：包括桶体机构(1)、清洗机构(2)和混合机构(3)；所述清洗机构(2)位于桶体机构(1)内部的上方，所述混合机构(3)位于桶体机构(1)的上端；
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述桶体机构(1)包括有底座(101)、混合桶(102)、控制面板(103)、出料管(104)、控制阀(105)和支撑腿(106)，所述混合桶(102)固定安装在底座(101)的上端，所述控制面板(103)固定安装在混合桶(102)的前端，所述出料管(104)固定安装在混合桶(102)的下端，所述控制阀(105)固定安装在出料管(104)的中部，所述支撑腿(106)固定安装在底座(101)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括有密封盖(301)、电机(302)、进料口(303)、传导杆(304)和转动杆(305)，所述电机(302)固定安装在密封盖(301)的上端，所述进料口(303)固定设置在密封盖(301)上端边侧的内部，所述传导杆(304)固定安装在电机(302)的下端并位于密封盖(301)的下方，所述转动杆(305)固定安装在传导杆(304)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶抛光液生产用高效率混合装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：段云芳，段云涛，陈作瑞，张利，
申请(专利权)人：天津赛力成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。