【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纸板物理性能测试，尤其是涉及一种纸板纸箱耐破度测试装置。
技术介绍
1、纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，根据用途可分为几大类：包装用纸板，如箱纸板、牛皮箱纸板、黄纸板、白纸板、浸渍衬垫纸板等。工业技术用纸板，如电绝缘纸板、沥青防水纸板等。建筑用纸板，如油毡纸、隔音纸板、防火纸板、石膏纸板等。印刷与装饰用纸板，如字型纸板、封面纸板等。为了保证纸板的质量牢固，一般会对包装纸箱的纸板耐破度进行检测。耐破度测试仪是是各类纸板耐破强度性能检测的专用仪器，基本原理是能过外力夹持住试样，用油压把试样顶破。
2、对纸板的耐破度测试时，首先将纸板放置在测试台上，随后对纸板压紧再进行测试作业，但需要在纸板上多次测量时，需测试人员调整测试位置，导致测试效率较为一般。
技术实现思路
1、为提高纸板的测试效率，本申请提供一种纸板纸箱耐破度测试装置。
2、本申请提供的一种纸板纸箱耐破度测试装置采用如下的技术方案：
3、一种纸板纸箱耐破度测试装置，包括测试机主体，所述测试机主体上设置有测试台和用于固定纸板至测试台上的压盘，所述测试台开设有测试孔，所述测试孔内设置有圆形胶膜，述测试机主体上设置有输送轨道，所述输送轨道包括两根相互平行且正对的导轨，两根所述导轨相互正对的面均开设有输送槽，所述测试台位于两根导轨之间，所述输送槽的底面与测试台用于承接纸板的面齐平，所述导轨上设置有用于输送纸板的输送件；两根所述导轨上均设置有压紧件，所述压紧件用于压
4、通过采用上述技术方案，对纸板进行输送时，将纸板移入输送槽内，随后通过压紧件将纸板位于输送槽内的一侧压紧，随后经过输送件对纸板进行输送，当纸板输送至测试台上时，压盘压接在纸板上，随后圆形胶膜对纸板的耐破度进行测试，操作简单便捷；对纸板上多点位测试时，通过输送件对纸板输送、以改变纸板的位置，随后进行下一点位的测试，操作简单快捷，提高了测试效率；进一步的，通过调节两根导轨之间距离，以适应不同宽度的纸板，提高了适用范围；进一步的，将纸板夹持在导轨内之后，通过调节两根导轨之间的距离，导轨将纸板拉平，以使纸板平铺在测试台上，提高了纸板耐破度测试的准确性。
5、可选的，所述压紧件包括滑动设置在输送槽内的第一压板，所述第一压板的滑动方向平行于输送槽的宽度方向，所述第一压板朝向纸板的面上转动设置有多个滚轮，所述滚轮的转动轴线垂直于纸板的输送方向，所述压紧件还包括螺纹连接在导轨上的螺杆，所述第一压板转动连接在螺杆的端部。
6、通过采用上述技术方案，对纸板压紧时，转动螺杆，螺杆转动带动第一压板朝向纸板方向移动，随后将纸板夹持在输送槽内，操作简单便捷；进一步的，第一压板朝向纸板移动时，滚轮抵接在纸板上，在实现对纸板压紧的前提下，便于纸板的输送。
7、可选的，所述输送件包括设置在导轨上的输送带，所述输送槽靠近地面的侧壁开设两个输送口，两个所述输送口沿导轨的长度方向排布，所述输送带经过两个输送口环绕输送槽靠近地面的侧壁，所述输送件还包括转动设置在输送口内的输送辊，所述输送带承接在输送辊上，所述导轨上设置有用于驱动输送辊转动的第一电机。
8、通过采用上述技术方案，对纸板进行输送时，启动第一电机，第一电机驱使输送辊转动，输送辊转动带动输送带运行，输送带运行带动纸板运行，操作简单便捷；在输送口的作用下，便于输送带、输送辊的安装。
9、可选的，所述测试机主体上设置有安装架，两根所述导轨均位于安装架上，所述第一驱动件包括转动设置在安装架上的双向丝杠，所述双向丝杠的长度方向垂直于导轨的长度方向，两根所述导轨分别螺纹连接在双向丝杠的螺纹段上，所述安装架上设置有用于驱动双向丝杠转动的第二电机。
10、通过采用上述技术方案，调节两根导轨之间的距离时，启动第二电机，第二电机驱使双向丝杠转动，双向丝杠转动带动两根导轨朝向相互靠近或背离的方向滑动，以对纸板输送，操作简单便捷；同时，双向丝杠便于将运动后的导轨固定在运动后的位置。
11、可选的，连接两根所述导轨的末端设置有连接杆，所述连接杆为伸缩杆，所述连接杆的中线处设置有安装板，所述安装板正对纸板的输送方向，所述安装板正对纸板面上转动设置有夹持槽，所述夹持槽呈c字形，所述夹持槽的开口背离安装板开设，纸板经输送槽输送至夹持槽内，所述夹持槽转动设置在安装板上，所述夹持槽的转动轴线垂直于所在安装板的平面，所述安装板上设置有用于驱动夹持槽转动的第三电机。
12、通过采用上述技术方案，纸板输送至导轨的末端时，纸板进入夹持槽内，启动第三电机，第三电机驱使夹持槽转动，夹持槽转动带动纸板转动，使纸板翻转180°，以便于对纸板双面测试，提高了测试数据的准确性；连接杆为可伸缩结构，便于导轨间的距离调节时，连接杆的长度进行适应性的改变，以降低连接杆对导轨间距离调节的影响。
13、可选的，所述夹持槽内滑动设置有第二压板，所述第二压板的滑动方向垂直于夹持槽侧壁，所述夹持槽的一个侧壁上设置有电动推杆，所述第二压板固定设置在电动推杆的输出轴上。
14、通过采用上述技术方案，纸板进入夹持槽后，启动电动推杆，电动推杆驱使第二压板朝向纸板滑移，第二压板压接在纸板上，以将纸板固定在夹持槽内，便于后续的翻转作业。
15、可选的，所述第二压板正对纸板的面设置有弧形凸台，所述弧形凸台的弧度小于或等于π，所述弧形凸台的长度方向平行于夹持槽的深度方向，所述夹持槽正对弧形凸台的侧壁开设有供弧形凸台卡接的弧形凹槽。
16、通过采用上述技术方案，第二压板对纸板进行固定时，弧形凸台首先接触在纸板上，第二压板继续下压时弧形凸台带动纸板朝向弧形凹槽内移动，此过程中，纸板位于夹持槽的两侧朝向背离地面的弯曲、翻转，使得纸板整体呈弧形，纸板呈弧形后，提高了纸板抗形变能力，进而降低了纸板以第二压板的前段朝地面弯折的可能性，从而便于后续纸板的翻转作业。
17、可选的，两个所述导轨上均开设有供纸板起翘的第一缺口，所述第一缺口位于导轨靠近连接杆的一侧且位于导轨背离地面的侧壁上。
18、通过采用上述技术方案，在第一缺口的作业下，便于纸板在压接过程中，纸板的两侧朝向背离地面的方向起翘。
19、可选的，所述连接杆包括套杆和位于套杆两侧的滑杆，所述滑杆滑动套接在套杆内，所述套杆两侧的滑杆分别固定设置在导轨上，所述安装板设置在套杆上。
20、通过采用上述技术方案，导轨间的距离调节时，滑杆从套杆滑出、或收纳进入套杆，以对连接杆的长度进行调节，操作简单便捷。
21、可选的，所述套杆和滑杆的竖截面呈矩形。
22、通过采用上述技术方案，套杆和滑杆的截面呈矩形，降低了套杆和滑杆出现相对转动的可能性，从而确保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸板纸箱耐破度测试装置，包括测试机主体(1)，所述测试机主体(1)上设置有测试台(2)和用于固定纸板至测试台(2)上的压盘(3)，所述测试台(2)开设有测试孔(4)，所述测试孔(4)内设置有圆形胶膜(5)，其特征在于：所述测试机主体(1)上设置有输送轨道(6)，所述输送轨道(6)包括两根相互平行且正对的导轨(61)，两根所述导轨(61)相互正对的面均开设有输送槽(8)，所述测试台(2)位于两根导轨(61)之间，所述输送槽(8)的底面与测试台(2)用于承接纸板的面齐平，所述导轨(61)上设置有用于输送纸板的输送件(9)；两根所述导轨(61)上均设置有压紧件(10)，所述压紧件(10)用于压实纸板位于输送槽(8)的一侧；两根所述导轨(61)相对滑动设置在测试机主体(1)上，两根所述导轨(61)沿平行于测试台(2)承接面的方向且朝向相互靠近或背离的方向滑动，所述测试机主体(1)上设置有用于驱动两根导轨(61)相对滑动的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述压紧件(10)包括滑动设置在输送槽(8)内的第一压板(91)，所述第
3.根据权利要求1所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述输送件(9)包括设置在导轨(61)上的输送带(101)，所述输送槽(8)靠近地面的侧壁开设两个输送口，两个所述输送口沿导轨(61)的长度方向排布，所述输送带(101)经过两个输送口环绕输送槽(8)靠近地面的侧壁，所述输送件(9)还包括转动设置在输送口内的输送辊(102)，所述输送带(101)承接在输送辊(102)上，所述导轨(61)上设置有用于驱动输送辊(102)转动的第一电机(103)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述测试机主体(1)上设置有安装架(7)，两根所述导轨(61)均位于安装架(7)上，所述第一驱动件包括转动设置在安装架(7)上的双向丝杠(11)，所述双向丝杠(11)的长度方向垂直于导轨(61)的长度方向，两根所述导轨(61)分别螺纹连接在双向丝杠(11)的螺纹段上，所述安装架(7)上设置有用于驱动双向丝杠(11)转动的第二电机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：连接两根所述导轨(61)的末端设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)为伸缩杆，所述连接杆(14)的中线处设置有安装板(15)，所述安装板(15)正对纸板的输送方向，所述安装板(15)正对纸板面上转动设置有夹持槽(16)，所述夹持槽(16)呈C字形，所述夹持槽(16)的开口背离安装板(15)开设，纸板经输送槽(8)输送至夹持槽(16)内，所述夹持槽(16)转动设置在安装板(15)上，所述夹持槽(16)的转动轴线垂直于所在安装板(15)的平面，所述安装板(15)上设置有用于驱动夹持槽(16)转动的第三电机(17)。
6.根据权利要求5所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述夹持槽(16)内滑动设置有第二压板(18)，所述第二压板(18)的滑动方向垂直于夹持槽(16)侧壁，所述夹持槽(16)的一个侧壁上设置有电动推杆(19)，所述第二压板(18)固定设置在电动推杆(19)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述第二压板(18)正对纸板的面设置有弧形凸台(20)，所述弧形凸台(20)的弧度小于或等于π，所述弧形凸台(20)的长度方向平行于夹持槽(16)的深度方向，所述夹持槽(16)正对弧形凸台(20)的侧壁开设有供弧形凸台(20)卡接的弧形凹槽(21)。
8.根据权利要求7所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：两个所述导轨(61)上均开设有供纸板起翘的第一缺口(22)，所述第一缺口(22)位于导轨(61)靠近连接杆(14)的一侧且位于导轨(61)背离地面的侧壁上。
9.根据权利要求5所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述连接杆(14)包括套杆(141)和位于套杆(141)两侧的滑杆(142)，所述滑杆(142)滑动套接在套杆(141)内，所述套杆(141)两侧的滑杆(142)分别固定设置在导轨(61)上，所述安装板(15)设置在套杆(141)上。
10.根据权利要求9所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置...
【技术特征摘要】
1.一种纸板纸箱耐破度测试装置，包括测试机主体(1)，所述测试机主体(1)上设置有测试台(2)和用于固定纸板至测试台(2)上的压盘(3)，所述测试台(2)开设有测试孔(4)，所述测试孔(4)内设置有圆形胶膜(5)，其特征在于：所述测试机主体(1)上设置有输送轨道(6)，所述输送轨道(6)包括两根相互平行且正对的导轨(61)，两根所述导轨(61)相互正对的面均开设有输送槽(8)，所述测试台(2)位于两根导轨(61)之间，所述输送槽(8)的底面与测试台(2)用于承接纸板的面齐平，所述导轨(61)上设置有用于输送纸板的输送件(9)；两根所述导轨(61)上均设置有压紧件(10)，所述压紧件(10)用于压实纸板位于输送槽(8)的一侧；两根所述导轨(61)相对滑动设置在测试机主体(1)上，两根所述导轨(61)沿平行于测试台(2)承接面的方向且朝向相互靠近或背离的方向滑动，所述测试机主体(1)上设置有用于驱动两根导轨(61)相对滑动的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述压紧件(10)包括滑动设置在输送槽(8)内的第一压板(91)，所述第一压板(91)的滑动方向平行于输送槽(8)的宽度方向，所述第一压板(91)朝向纸板的面上转动设置有多个滚轮(92)，所述滚轮(92)的转动轴线垂直于纸板的输送方向，所述压紧件(10)还包括螺纹连接在导轨(61)上的螺杆(93)，所述第一压板(91)转动连接在螺杆(93)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述输送件(9)包括设置在导轨(61)上的输送带(101)，所述输送槽(8)靠近地面的侧壁开设两个输送口，两个所述输送口沿导轨(61)的长度方向排布，所述输送带(101)经过两个输送口环绕输送槽(8)靠近地面的侧壁，所述输送件(9)还包括转动设置在输送口内的输送辊(102)，所述输送带(101)承接在输送辊(102)上，所述导轨(61)上设置有用于驱动输送辊(102)转动的第一电机(103)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板纸箱耐破度测试装置，其特征在于：所述测试机主体(1)上设置有安装架(7)，两根所述导轨(61)均位于安装架(7)上，所述第一驱动件包括转动设置在安装架(7)上的双向丝杠(11)，所述双向丝杠(11)的长度方向垂直于导轨(61)的长度方向，...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡泽良，匡雪萍，
申请(专利权)人：广东泽和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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