一种低碳钢锻材的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低碳钢锻材的生产方法，包括下述步骤：（1）冶炼过程，控制低碳钢C：0.17%‑0.22%，S：0.015%‑0.025%，Mn含量取上限值；（2）浇注控制好注温注速，在室外温度为‑8℃‑20℃时，过热度控制在55℃‑60℃，两盘浇注；在室温20℃‑42℃时，过热度控制在50℃‑55℃，单盘浇注；（3）钢锭浇注脱模后，放入温度≥200℃的缓冷坑内进行缓冷，至表面温度低于100℃出坑；（4）钢锭加热至1220‑1260℃，钢锭保温时间根据钢锭重量m确定；（5）锻造变形采用WHF宽砧压实法直接拔长成型；钢锭从加热炉取出时，先轻压钢锭表面10mm，再采用满砧大压下量进行主变形，每次变形量≥20%，锻造比≥3.5，直至成型；本发明专利技术方法提高了低碳钢锻材的合格率和利用率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材锻造，特别是一种低碳钢锻材的生产方法。

技术介绍

1、本专利技术中涉及的低碳钢主要钢种有070m20、c15、16mn、s355j2g3、1018、17crnimo6、16mncrs5等。此类低碳钢锻造一般采用红送钢锭进行加热锻造，锻造初始变形中未发现缺陷，随着变形就会产生大量龟裂、纵向裂纹，裂纹深度20-40mm，裂纹有明显的撕裂，导致锻材直接报废，给工厂造成极大的损失。

2、对锻材裂纹处进行取样做低倍分析，发现裂口部位树枝晶发达，存在一般疏松。此类低碳钢因c范围落在包晶反应区，钢锭在凝固初期产生大量的高温铁素体，故会有较多的高温铁素体参与包晶反应，l+δ→γ（液相+高温铁素体→奥氏体），产生较大的线性收缩，会对钢锭表面的金属产生较大的拉应力，钢锭在表面拉应力未充分释放的条件下，立即送到锻钢厂进行加热升温，加剧了钢锭表面拉应力，从而在钢锭的柱状区产生裂纹。

3、因此，对解决上述低碳钢锻造生产过程中容易出现大量龟裂、纵向裂纹，裂纹有明显的撕裂，导致锻材直接报废，给工厂造成极大的损失的问题，是目前行业中亟待解决的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低碳钢锻材的生产方法，其特征在于包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的低碳钢锻材的生产方法，其特征在于：所述低碳钢是指钢种要求碳含量为0.08%-0.22%的碳素结构钢和合金结构钢，包括070M20、C15、16Mn、S355J2G3、1018、17CrNiMo6、16MnCrS5。

【技术特征摘要】

1.一种低碳钢锻材的生产方法，其特征在于包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的低碳钢锻材的生产方法，其特征在于：所述低碳钢是指钢种要求碳含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄明亮，
申请(专利权)人：武钢集团襄阳重型装备材料有限公司，
类型：发明
国别省市：