【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金，尤其涉及一种铝合金边角去毛刺装置。
技术介绍
1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金在生产时往往会有毛刺缺陷，为了保证铝合金的质量，需要对铝合金进行打磨。
2、现有的铝合金边角去毛刺装置虽然能够对铝合金进行打磨，但是还存在一些问题，第一，目前的去毛刺装置需要对其不断的改变位置才能够完成对铝合金的打磨，不方便操作，第二，目前的去毛刺装置不方便在对铝合金进行固定的同时控制铝合金旋转，故需要一种铝合金边角去毛刺装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种铝合金边角去毛刺装置，旨在解决以下问题：现有的铝合金边角去毛刺装置不断的改变位置才能够完成对铝合金的打磨且不方便在对铝合金进行固定的同时控制铝合金旋转。
2、本技术实施例是这样实现的，一种铝合金边角去毛刺装置，包括：底座和支撑槽，所述支撑槽固定安装在底座上；旋转机构，其安装在支撑槽上，铝合金可通过旋转机构进行固定，旋转机构可带动铝合金旋转以方便进行打磨；导向柱，其两端和支撑槽内壁固定连接且设置有两个
3、优选地，所述旋转机构包括：防护罩，其固定安装在支撑槽外，所述防护罩内设置有固定在支撑槽上的动力件，动力件输出轴固定连接有第一齿轮；轴杆，其转动安装在支撑槽上侧，轴杆一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；转柱，其与轴杆另一端固定连接，转柱上固定连接有上抵紧板；电动推杆，其转动安装在支撑槽下侧，电动推杆上固定连接有下抵紧板，电动推杆用于带动下抵紧板接近或远离上抵紧板。
4、优选地，所述位置调节机构包括：套块，其套设在导向柱上且开设有空腔，贴紧机构和套块固定连接，所述套块内固定设置有套筒，套筒设置有多个；套杆，其滑动设置在套筒上，套杆上固定设置有压紧块，压紧块和套筒之间固定连接有用于推动压紧块将导向柱压紧的推簧；把手，其固定安装在套块上，用于拉动套块在导向柱上滑动。
5、优选地，所述贴紧机构包括：支撑套，与位置调节机构固定连接，所述支撑套内固定设置有导向杆，导向杆上套设有导向板；压簧，其两端分别和支撑套及导向板固定连接，用于推动导向板沿着导向杆滑动；推杆，其一端和导向板固定连接且开设有卡口，推杆另一端设置在支撑套外且和打磨机固定连接；卡紧组件，其安装在支撑套上，卡紧组件可进入到推杆所开设的卡口内以限制推杆移动。
6、优选地，所述卡紧组件包括：拉杆，其滑动是设置在支撑套上，所述拉杆一端设置在支撑套外且固定连接有拉把；卡块，与拉杆设置在支撑套内的一端固定连接，卡块和支撑套内壁之间固定连接有用于推动卡块进入到卡口内的顶簧。
7、本技术提供的铝合金边角去毛刺装置不仅可以对铝合金进行打磨，而且可以在打磨时控制铝合金旋转，无需不断的改变铝合金的位置，同时能够方便的对铝合金进行固定，操作简单，实用性强。
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1.一种铝合金边角去毛刺装置，包括底座和支撑槽，其特征在于，所述支撑槽固定安装在底座上；
2.根据权利要求1所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
3.根据权利要求1所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述位置调节机构包括：
4.根据权利要求1所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述贴紧机构包括：
5.根据权利要求4所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述卡紧组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种铝合金边角去毛刺装置，包括底座和支撑槽，其特征在于，所述支撑槽固定安装在底座上；
2.根据权利要求1所述的铝合金边角去毛刺装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
3.根据权利要求1所述的铝合金边角...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐劲松，
申请(专利权)人：上海锦澄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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