【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器领域，特别是一种带有新型绕组的变压器。
技术介绍
1、能效型配电变压器空、负载损耗在实际制造时不可以高于国家规定的标准值，然而针对容量为1600kva及以上的低电压、大电流配电变压器，负载损耗除基本电阻损耗外，还包括占比很大的涡流损耗。
2、现有技术中的配电变压器中，其低压绕组多采用箔式结构，在漏磁场作用下，箔式绕组内部会产生不均匀的涡流和涡流损耗，随着变压器容量的增加，选用的铜箔截面随之增大，涡流效应越专利技术显，较大的涡流损耗和过热问题对变压器性能和运行安全会造成不利影响。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术中绕组结构采用箔式结构导致涡流损耗高且涡流效应明显的不足，提供了一种带有新型绕组的变压器,为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种带有新型绕组的变压器，其中，包括：铁心柱、设置于所述铁心柱外侧的纸筒、设置于纸筒外部的绕组，以及与所述绕组固定的撑条组件；所述绕组包括低压绕组，所述低压绕组为单层螺旋式结构，所述绕组由自粘性换位导线绕制成，所述低压绕组间设置有横向油道，所述撑条组件构成所述横向油道内。
2、本技术一个较佳实施例中，所述撑条组件包括t型撑条、燕尾垫块以及锁紧撑条，所述t型撑条的一端抵在所述纸筒的外径侧，另一端嵌入所述燕尾垫块的头部并固定，所述锁紧撑条嵌入所述燕尾垫块远离所述t型撑条的一端并固定。
3、本技术一个较佳实施例中，所述绕组的匝间设置有横向油道，所述燕尾垫块设置在所述横向油道内。
4、本
5、本技术一个较佳实施例中，所述低压绕组的首头出线端从上部引出，所述低压绕组的末头出线端从下部引出，所述首头出线端和所述末头出线端与所述冷压端子连接，所述冷压端子与引线铜排连接。
6、本技术一个较佳实施例中，所述自粘性换位导线的一个线匝轴向为4根导线，辐向为2根导线。
7、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
8、本技术中的低压绕组采用自粘性换位导线绕制，绕组温度分布均匀，热点温升显著降低，改变了传统箔式绕组电流密度分布不均，易出现局部过热的状态。绕组升温后，自粘线粘合为一个刚性整体，变压器辐向抗短路能力更强。用自粘性换位导线绕制的单层螺旋式绕组，涡流损耗、环流损耗显著降低，可有效降低制造成本，提升变压器性价比。
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1.一种带有新型绕组的变压器，其特征在于，包括：铁心柱、设置于所述铁心柱外侧的纸筒、设置于纸筒外部的绕组，以及与所述绕组固定的撑条组件；所述绕组包括低压绕组，所述低压绕组为单层螺旋式结构，所述绕组由自粘性换位导线绕制成，所述低压绕组间设置有横向油道，所述撑条组件构成所述横向油道内。
2.根据权利要求1所述的一种带有新型绕组的变压器，其特征在于：所述撑条组件包括T型撑条、燕尾垫块以及锁紧撑条，所述T型撑条的一端抵在所述纸筒的外径侧，另一端嵌入所述燕尾垫块的头部并固定，所述锁紧撑条嵌入所述燕尾垫块远离所述T型撑条的一端并固定。
3.根据权利要求2所述的一种带有新型绕组的变压器，其特征在于：所述绕组的匝间设置有横向油道，所述燕尾垫块构成所述横向油道。
4.根据权利要求1所述的一种带有新型绕组的变压器，其特征在于：所述绕组的端部设置有端圈，所述端圈为楔形层压纸板制成。
5.根据权利要求1所述的一种带有新型绕组的变压器，其特征在于：所述低压绕组的首头出线端从上部引出，所述低压绕组的末头出线端从下部引出，所述首头出线端和所述末头出线端与冷压端子
6.根据权利要求1所述的一种带有新型绕组的变压器，其特征在于：所述自粘性换位导线的一个线匝轴向为4根导线，辐向为2根导线。
...【技术特征摘要】
1.一种带有新型绕组的变压器，其特征在于，包括：铁心柱、设置于所述铁心柱外侧的纸筒、设置于纸筒外部的绕组，以及与所述绕组固定的撑条组件；所述绕组包括低压绕组，所述低压绕组为单层螺旋式结构，所述绕组由自粘性换位导线绕制成，所述低压绕组间设置有横向油道，所述撑条组件构成所述横向油道内。
2.根据权利要求1所述的一种带有新型绕组的变压器，其特征在于：所述撑条组件包括t型撑条、燕尾垫块以及锁紧撑条，所述t型撑条的一端抵在所述纸筒的外径侧，另一端嵌入所述燕尾垫块的头部并固定，所述锁紧撑条嵌入所述燕尾垫块远离所述t型撑条的一端并固定。
3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：关银环，朱庆民，史晨钰，岑炯，王海涛，
申请(专利权)人：吴江变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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