燃煤称重网络化智能系统技术方案

技术编号:4032570 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种燃煤称重网络化智能系统,包括监控中心、智能控制器与外围设备,所述智能控制器与监控中心之间采用ARQ协议的网络通信,其中智能控制器包括电路连接的主板与扩展板,扩展板上设有相应的网络通信装置以及与外围设备对应连接的接口,主板上设有数据处理器以及与数据处理器数据交换的备份数据存储器;所述外围设备包括压力传感器、视频输入设备、音频输入输出设备。该燃煤称重网络化智能系统能够和现有的燃煤锅炉称量装置相连接,直接监控所检测到的数据,并进行分析和监控,利用其传输装置可以进行远程监控,其视频和语音传输功能,能够配合现场人员进行监控和指挥,并能够通过系统扩展外接其他的传感设备实现与安全系统的结合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种智能测控系统,具体是一种燃煤称重用的网络智能化系统。
技术介绍
一直以来,燃煤锅炉作为蒸汽和热量的发生装置广泛应用于工业生产企业,生产 企业最难监控的是对所添加燃煤的称量。一些企业受利益的驱使,利用燃煤添加称量难以 监控的特点,采取谎报所称量的燃煤重量的方式获利。目前,虽然存在并使用着一些燃煤称 重系统,但这些系统往往需要独立的称重系统、需要单独的称重步骤,不能和燃煤添加的动 态过程结合起来,因此市场上迫切需要有一种测控系统能配合燃煤锅炉进行称量,有效防 止在称量的过程中出现作弊的行为。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种燃煤称重网络化智能系 统,该系统能够通过扩展外接的传感设备,以及其自带的视频监控及语音传输设备,对添加 到锅炉中的燃煤进行称量和监控,得到准确的数据,并防止和杜绝称量过程中存在的作弊 行为。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下燃煤称重网络化智能系统,包括监控中 心、智能控制器与外围设备,所述智能控制器与监控中心之间采用ARQ协议的网络通信,其 中智能控制器包括电路连接的主板与扩展板,扩展板上设有相应的网络通信装置以及与外 围设备对应连接的接口,主板上设有数据处理器以及与数据处理器数据交换的备份数据存 储器;所述外围设备包括压力传感器、视频输入设备、音频输入输出设备。本系统通过智能控制器与相应通信网络的设置,使监控中心与地理位置分散的多 个外围设备(应用终端)进行数据通信,进而实现监控中心对燃煤称重现场的称量统计与 实时监控。本系统可根据实际情况将监控中心所负责的区域划分为多个片区,每个片区内 设置相应的智能控制器。由智能控制器对各自片区内所采集的数据信号进行控制处理,然 后通过通信网络将处理后的数据(包括音频、视频以及称量数值信号)传送至监控中心,如 有需要智能控制器将接收监控中心相应的决策信息(包括音频),并通过智能控制器所连 接的输出设备,将决策信息传送至燃煤称重现场,由燃煤称重现场的工作人员根据决策信 息作出相应的工作调整。本系统智能控制器与监控中心之间采用ARQ协议的网络通信,智能控制器主板上 设有数据处理器以及与数据处理器数据交换的备份数据存储器。采用ARQ协议,以智能控 制器作信号发送方为例,当智能控制器检测到数据传送出错时,可以将数据重新发送,恢复 正常的网络通信;当智能控制器与监控中心之间网络中断时,数据处理器可以缓存部分待 发送的数据,待网络正常后,再将缓存的数据发送。但由于视频信息所占存储空间较大,数 据处理器所能实现的缓存功能有限,且会影响智能控制器的正常的数据处理功能,故另设 与数据处理器数据交换的备份数据存储器,用于随时备分数据。若网络持续中断,备分数据可作为历史记录保存在备份数据存储器,若网络修复,备份数据存储器将所备份的相应数 据一组一组地复制给数据处理器,由数据处理器控制并进行重新发送。上述过程由相应软 件配合实现。本专利技术燃煤称重网络化智能系统是一种集数据采集、视频采集、数据存储、网络传 输为一体的高科技智能系统,能够和现有的燃煤锅炉称量装置相配合,直接监控所检测到 的数据,若采用无线传输装置可以进行远程监控,其视频和语音传输功能,能够配合现场专 业安全人员进行监控和指挥;采用ARQ协议以及数据备份的形式,可以保证数据的完整与 准确。进一步,所述智能控制器外接备用电源,可以避免由于智能控制器处的电源断电 对整个系统所导致的不良影响,保证智能控制器的稳定工作。进一步,所述智能控制器设有过压保护装置。设置过压保护装置,可以使智能控制 器在现场供电大幅波动的情况下能够正常工作,其具体方式较多,如类似于变压器所设的 过压保护器或是在智能控制器内部设置过压保护电路等。进一步,所述外围设备还包括温度传感器、气体传感器以及报警器。利用温度传感 器、气体传感器可以检测称重现场的温度以及二氧化碳浓度的变化,传感数据经智能控制 器或监控中心的处理判断,认定有潜在或明显危险的,可以通过报警器通知有关人员,进行 一定的疏散/救护工作。具体实施例方式本专利技术燃煤称重网络化智能系统,包括监控中心、智能控制器与外围设备,所述智 能控制器与监控中心之间采用ARQ协议的网络通信,其中智能控制器包括电路连接的主板 与扩展板,扩展板上设有相应的网络通信装置以及与外围设备对应连接的接口,主板上设 有数据处理器以及与数据处理器数据交换的备份数据存储器;所述外围设备包括压力传感 器、视频输入设备、音频输入输出设备、温度传感器、气体传感器以及报警器。智能控制器外 接备用电源与过压保护装置。其中视频输入设备采用挂壁或是安于企业现场立柱摄像机,智能控制器数据处理 器采用基于freescale、带MPEG4和H. 264硬件编解码的I. MX27 S0C芯片,网络通信装置选 用GPRS/CDMA/PNST/WI-FI装置或者应用以太网接口实现有线传输功能,部分远距离设置 的外围设备通过数据线路、经接线盒与智能控制器扩展板上相应的接口连接。其中接线盒 可采用挂壁或是安于企业现场立柱的安装方式。现场需要悬吊式传感器的,为了避免线缆 被挂断或磨损,要求有自动收线筒自动收线。本专利技术智能系统所使用的智能控制器是系统终端的主要设备,它接收压力传感器 发来的毫伏信号,将其经过放大后进行AD转换并计算出重量,然后通过光纤网络(或者 CDMA、GPRS、PNST)将数据传输到监控中心计算机。同时,控制器还接受安装在现场的监控 摄像机发送的视频信号,经过智能控制器中数据处理器的编解码,,然后通过光纤网络(或 者CDMA、GPRS、PNST)将视频数据传输到监控中心计算机,可实现现场图像的实时监控。在现场市电中断的情况下能够继续工作,控制器外接后备电源;为了在现场供电 大幅波动的情况下能够正常工作,控制器还外接三相组合式过压保护器或是变压器中所使 用的过压保护器;为了长期连续工作的稳定性,作为一种具体实施方式,智能控制器与监控中心之间建立在TCP/UDP之上,利用16位CRC进行检错,利用连续ARQ进行差错控制,作为 另一种具体实施方式,智能控制器与监控中心之间采用自适应重传混和ARQ方式传输,两 种方式能够自动监测网络故障,自动恢复通信状态,可以在网络通讯出现故障或者视频服 务器出现故障时进行自动复位;为了在网络中断的情况下,监控数据仍然能够完整的保留, 控制器设计了与数据处理器数据交换的备份数据存储器,必要时可以通过计算机标准U盘 进行历史数据的拷贝,其中备份数据存储器采用SPI串行Flash存储器或串行F-RAM存储 器,当然也可以采用其他SPI接口存储器,但要求有一定的储存空间。另外数据存储器还可 以通过光纤网络(或者CDMA、GPRS、PNST),将备份数据传送到企业的数据库服务器中。为 了妥善地保护智能控制器,在具体实施中将控制器、后备电源、过压保护器置于同一控制柜 中,为了在出现雷电时保护设备的安全,在控制柜里安装有防雷板,防雷板的主要器件是防 雷管,防雷管的一端是接电压信号输入端,另一端是接地的,假设防雷管的击穿电压是16 伏,那么当有大于16伏的电压输入时,防雷管就会被击穿,此时防雷管就变成了导体将高 压电流导入大地;为了与监控中心实现语音对话,控制柜设本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤称重网络化智能系统,包括监控中心、智能控制器与外围设备,其中智能控制器包括电路连接的中央主板与扩展板,主板上设有数据处理器,扩展板上设有与外围设备对应连接的接口,其特征在于:所述智能控制器与监控中心之间采用ARQ协议的网络通信,扩展板上设有相应的网络通信装置,主板上设有与数据处理器数据交换的备份数据存储器;所述外围设备包括压力传感器、视频输入设备、音频输入输出设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐廷烨
申请(专利权)人:重庆大唐科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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