一种微波合成粉体材料的装置制造方法及图纸

技术编号:40325409 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
本技术公开了一种微波合成粉体材料的装置,包括合成壳;合成壳:其内部下端设有底板,合成壳的顶壁通过轴承转动连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧上端设有圆环,圆环的外侧通过轴承转动连接有均匀分布的往复丝杠,往复丝杠的中部均螺纹连接有搅拌杆,合成壳的顶壁贯穿设有进料口,合成壳的侧壁贯穿设有出料口,出料口与底板配合安装,出料口和进料口的中部均串联有控制阀,底板与合成壳的底壁之间设有磁控管;该微波合成粉体材料的装置,通过搅拌部位围绕装置轴心公转搅拌的同时在装置内部内外端往复交替移动,从而对微波加热的粉体合成原料进行充分搅拌,提高粉体原料之间的接触范围,进而提高粉体的微波合成速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波合成,具体为一种微波合成粉体材料的装置


技术介绍

1、微波合成装置可以催化完成加成、取代、酯化、水解、聚合等许多类型的有机、药物和生物化学反应及食品、天然产物和矿物的溶剂萃取等物理过程,适用于有机合成化学、生物医药等相关领域,并且在该领域中具有重要的应用价值,能促使化学反应或物理过程变得容易实现和高速完成,粉体合成制备过程中微波合成装置进行加热从而提高粉体的合成质量,微波加热是物体吸收微波后自身发热,加热从物体内部、外部同时,能做到里外同时加热,使物料加热更均匀,部分微波合成粉体材料的装置使用时,首先将粉体合成原料输送至装置内部,随后通过控制单元启动装置内部微波源使其产生微波能对粉体原料进行均匀加热,随后粉体原料之间进行分子结合生成,同时装置为了提高粉体制备速度,通过控制单元使得动力装置带动搅拌杆对装置内部的分体合成原料进行搅拌,从而增加粉体原料之间的接触范围,进而提高粉体微波合成速率,然而装置搅拌杆结构单一,对装置内部的粉体合成原料搅拌范围有限,使得粉体微波合成速率存在提升空间。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种微波合成粉体材料的装置,该装置通过搅拌部位围绕装置轴心公转搅拌的同时在装置内部内外端往复交替移动,从而对微波加热的粉体合成原料进行充分搅拌,提高粉体原料之间的接触范围,进而提高粉体的微波合成速率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微波合成粉体材料的装置,包括合成壳;

3、合成壳:其内部下端设有底板,合成壳的顶壁通过轴承转动连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧上端设有圆环,圆环的外侧通过轴承转动连接有均匀分布的往复丝杠,往复丝杠的中部均螺纹连接有搅拌杆,合成壳的顶壁贯穿设有进料口,合成壳的侧壁贯穿设有出料口,出料口与底板配合安装,出料口和进料口的中部均串联有控制阀,底板与合成壳的底壁之间设有磁控管;

4、其中:还包括单片机,所述单片机位于合成壳的外部,单片机的输入端与外部电源电连接,单片机的输出端与磁控管的输入端电连接,该装置通过搅拌部位围绕装置轴心公转搅拌的同时在装置内部内外端往复交替移动,从而对微波加热的粉体合成原料进行充分搅拌,提高粉体原料之间的接触范围,进而提高粉体的微波合成速率。

5、进一步的,所述合成壳的顶壁设有电机,电机的输入端与单片机的输出端电连接,电机的输出轴与搅拌轴的上端固定连接,为粉体原料微波合成搅拌提供动力。

6、进一步的,所述合成壳的顶壁设有温度传感器,温度传感器与单片机双向电连接,对装置内部温度进行检测。

7、进一步的,所述往复丝杠远离搅拌轴中心的一端均设有锥齿轮,合成壳的内部上端设有锥齿环,锥齿轮均与锥齿环啮合连接,使得搅拌杆沿着往复丝杠的外侧往复移动。

8、进一步的,所述搅拌轴的外侧设有均匀分布的导向杆,导向杆均与相邻的搅拌杆的上端的滑孔滑动连接,防止搅拌杆围绕往复丝杠的轴心旋转。

9、进一步的,所述搅拌轴的底部设有弧形送料杆,弧形送料杆与底板和出料口配合安装,便于微波合成的分体通过出料口移出装置。

10、进一步的,所述合成壳的壁体内腔中设有冷凝管,冷凝管的上下两端均通过连接管贯穿裸露至合成壳的外部,对微波合成的分体进行降温。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本微波合成粉体材料的装置,具有以下好处:

12、单片机启动磁控管,磁控管管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下,与高频电磁场发生相互作用,把从恒定电场中获得能量转变成微波能量,从而产生微波能对粉体合成原料进行均匀加热,单片机启动电机使其带动搅拌轴转动,搅拌轴通过圆环使得往复丝杠带动搅拌杆围绕搅拌轴的轴心公转,同时带动弧形送料杆旋转,从而对装置内部的粉体原料进行合成搅拌,增加粉体原料之间的接触反应范围,提高粉体微波合成速率,搅拌杆旋转过程中锥齿轮与锥齿环啮合连接从而使得往复丝杠自转,往复丝杠通过螺纹连接使得搅拌杆的搅拌部位在装置内部进行内外端往复移动变换,进一步提高装置对粉体的微波合成原料的搅拌范围,进而提高粉体微波合成制备速度,该微波合成粉体材料的装置,通过搅拌部位围绕装置轴心公转搅拌的同时在装置内部内外端往复交替移动,从而对微波加热的粉体合成原料进行充分搅拌,提高粉体原料之间的接触范围,进而提高粉体的微波合成速率。

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【技术保护点】

1.一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:包括合成壳(1);

2.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述合成壳(1)的顶壁设有电机(12),电机(12)的输入端与单片机(2)的输出端电连接,电机(12)的输出轴与搅拌轴(5)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述合成壳(1)的顶壁设有温度传感器(13),温度传感器(13)与单片机(2)双向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述往复丝杠(7)远离搅拌轴(5)中心的一端均设有锥齿轮(9),合成壳(1)的内部上端设有锥齿环(10),锥齿轮(9)均与锥齿环(10)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)的外侧设有均匀分布的导向杆(11),导向杆(11)均与相邻的搅拌杆(8)的上端的滑孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)的底部设有弧形送料杆(15),弧形送料杆(15)与底板(3)和出料口(16)配合安装。

7.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述合成壳(1)的壁体内腔中设有冷凝管(14),冷凝管(14)的上下两端均通过连接管贯穿裸露至合成壳(1)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:包括合成壳(1);

2.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述合成壳(1)的顶壁设有电机(12),电机(12)的输入端与单片机(2)的输出端电连接,电机(12)的输出轴与搅拌轴(5)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述合成壳(1)的顶壁设有温度传感器(13),温度传感器(13)与单片机(2)双向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种微波合成粉体材料的装置,其特征在于:所述往复丝杠(7)远离搅拌轴(5)中心的一端均设有锥齿轮(9),合成壳(1)的内部上端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:许坤段向阳杨鹏丁佩
申请(专利权)人:郑州港芯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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