含亚胺疏水织物及其制备方法和应用技术

技术编号：40325324 阅读：8 留言：0更新日期：2024-02-09 14:19

本发明专利技术提供一种含亚胺疏水织物及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：将长链烷基三烷氧基硅烷和2‑((烷胺基)甲基)‑5‑烷基苯酚分散至去离子水中，超声均匀后得到溶液，其中，所述长链烷基三烷氧基硅烷和2‑((烷胺基)甲基)‑5‑烷基苯酚的用量比为1mL：0.1～5g；将二氧化钛分散至步骤S1获得的溶液中，超声均匀，得到混合液，其中，所述二氧化钛与所述2‑((烷胺基)甲基)‑5‑烷基苯酚质量比为1：0.1～10；将织物放入所述混合液中改性处理，得到含亚胺疏水织物。本发明专利技术的制备方法简单环保，所得疏水织物具有优异的化学稳定性、可重复使用性，具有优良的防水与油水分离性能。

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【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术属于纺织品功能改性，涉及一种含亚胺疏水织物及其制备方法和应用。

技术介绍

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技术介绍

1、随着人民生活水平与科学技术的不断提升，人们对于纺织品的功能不再局限于保暖、舒适，具备多功能，如防水、抗污、阻燃、自清洁、抗菌抗紫外等等功能。具有疏水性能的纺织品具有广泛的应用前景和使用价值，疏水纺织品由于优异的防水、防污和自清洁等性能可广泛应用于户外防雨服、工业用防水布、帐篷、军用服等领域。

2、当前主要有两种制备疏水纺织品的方法：一是采用混合法或聚合法制备疏水性纳米纤维，再制成纺织品，该方法仅适用于人造纤维；二是对纺织品或天然纤维织物进行后处理得到的疏水纺织品，对纺织品或天然纤维织物后处理制备疏水织物的方法主要包括溶胶-凝胶法、等离子体技术、化学气相沉积法、自组装法、聚合物改性技术等。具体需要在基材表面构筑微/纳米粗糙度，同时表面引入低表面能物质，降低基材表面能。王法军等采用溶液浸渍法依次在涤纶织物表面沉积了聚多巴胺(pda)、氧化银纳米粒子(ag2o nps)以及全氟癸硫醇(pfdt)，从而获得疏水织物(applied surface science,2016,364,81-85.)。中国科学院上海应用物理研究所开发出一种可熨烫修复型疏水棉布，将甲基丙烯酸正己酯和甲基丙烯酸正十二酯接枝到棉织物上获得疏水棉织物，并具有优异的耐摩擦性能，织物可耐受8000次左右的摩擦(中国材料进展,2013,10:629-629.)。目前疏水织物仍旧存在制备工艺复杂，制备时间长等缺陷，限制了其实际应用。

<p>3、因此，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术为了解决上述技术问题，克服现有技术书中的不足，本专利技术提供一种含亚胺疏水织物及其制备方法和应用，制备方法简单环保，所得疏水织物具有优异的化学稳定性、可重复使用性，具有优良的防水与油水分离性能。

2、为了实现上述目的，采用如下技术方案：

3、一方面，本专利技术提供一种含亚胺疏水织物制备方法，其包括如下步骤：

4、s1、将长链烷基三烷氧基硅烷和2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚分散至去离子水中，超声均匀后得到溶液，其中，所述长链烷基三烷氧基硅烷和2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚的用量比为1ml：0.1～1g；

5、s2、将二氧化钛分散至步骤s1获得的溶液中，超声均匀，得到混合液，其中，所述二氧化钛与所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚质量比为1：0.1～10；

6、s3、将织物放入所述混合液中改性处理，得到含亚胺疏水织物。

7、进一步地，所述长链烷基三烷氧基硅烷和2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚的用量比为1ml：0.1～5g。

8、进一步地，步骤s1获得的溶液中，所述长链烷基三烷氧基硅烷的浓度为1～100ul/ml，所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚的浓度为1～100mg/ml。

9、进一步地，所述长链烷基三烷氧基硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷中的一种或多种。

10、进一步地，所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚为2-((十二烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚、2-((十四烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚、2-((十六烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚十六烷基三甲氧基硅烷、2-((十八烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚中的一种或多种。

11、进一步地，所述二氧化钛为亲水性二氧化钛纳米颗粒，所述二氧化钛纳米颗粒的直径为5-100nm，所述溶液中，二氧化钛的浓度为1～100mg/ml；所述二氧化钛与所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚质量比为1：0.1～1。

12、进一步地，所述将织物放入所述混合液中改性处理，具体步骤为：将织物放入所述混合液中在温度为25～100℃的恒温下振荡4～20h，经水洗干燥后得到含亚胺疏水织物。

13、进一步地，所述织物为棉织物、羊毛织物、真丝、纯麻、涤纶、锦纶中的一种。

14、另一方面，本专利技术还提供一种含亚胺疏水织物，所述含亚胺疏水织物通过上述含亚胺疏水织物制备方法制得。

15、再一方面，本专利技术还提供一种如上述所述含亚胺疏水织物的应用，所述含亚胺疏水织物应用于防水和油水分离。

16、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：

17、本专利技术的含亚胺疏水织物制备工艺简单，操作方便，无含氟试剂，成本低廉，绿色环保，可规模化制备；本专利技术所得疏水棉织物接触角可达133.3°，具有优异的化学稳定性、可重复使用性，具有优良的防水与油水分离性能。

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【技术保护点】

1.一种含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述长链烷基三烷氧基硅烷和2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚的用量比为1mL：0.1～1g。

3.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述溶液A中，所述长链烷基三烷氧基硅烷的浓度为1～100uL/mL，所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚的浓度为1～100mg/mL。

4.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述长链烷基三烷氧基硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚为2-((十二烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚、2-((十四烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚、2-((十六烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚十六烷基三甲氧基硅烷、2-((十八烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述二氧化钛为亲水性二氧化钛纳米颗粒，所述二氧化钛纳米颗粒的直径为5-100nm，所述溶液中，二氧化钛的浓度为1～100mg/mL；所述二氧化钛与所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚质量比为1：0.1～1。

7.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述将织物放入所述混合液中改性处理，具体步骤为：将织物放入所述混合液中在温度为25～100℃的恒温下振荡4～20h，经水洗干燥后得到含亚胺疏水织物。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述织物为棉织物、羊毛织物、真丝、纯麻、涤纶、锦纶中的一种。

9.一种含亚胺疏水织物，其特征在于，所述含亚胺疏水织物通过权利要求1～8中任一项所述含亚胺疏水织物制备方法制得。

10.如权利要求9所述含亚胺疏水织物的应用，其特征在于，所述含亚胺疏水织物应用于防水和油水分离。

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【技术特征摘要】

1.一种含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述长链烷基三烷氧基硅烷和2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚的用量比为1ml：0.1～1g。

3.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述溶液a中，所述长链烷基三烷氧基硅烷的浓度为1～100ul/ml，所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚的浓度为1～100mg/ml。

5.根据权利要求1所述的含亚胺疏水织物制备方法，其特征在于，所述2-((烷胺基)甲基)-5-烷基苯酚为2-((十二烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚、2-((十四烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚、2-((十六烷胺基)甲基)-5-十五烷基苯酚十六...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈计成，计虎泉，沈黎，刘世文，
申请(专利权)人：海泰纺织苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：

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