【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电力设备检修装置，具体涉及一种手车开关底盘检修装置。
技术介绍
1、目前的手车开关检修一般采用转运小车将手车开关搬运到指定检修点进行检修；但在对手车开关的底盘进行检修时，由于手车开关的底盘靠近转运小车的台面，手车开关在转运小车上无法对底盘进行拆卸。因而在对手车开关的底盘进行检修时，需要将手车开关由转运小车上抬下放置到指定的检修工装上，进行底盘拆卸和检修。目前，在对手车开关的底盘进行检修时，一般采用人力将手车开关由转运小车上抬下放置到指定的检修工装上，如此，不仅劳动强度大（手车开关质量大）、拆卸和检修操作不便，而且存在手车开关检修过程中，因手车开关翻倒而伤人的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了提供一种不仅操作简单方便，能够有效降低手车开关底盘检修的劳动强度，而且能够有效避免手车开关检修过程中，因手车开关翻倒而伤人的问题的手车开关底盘检修装置。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种手车开关底盘检修装置，包括：
4、机架，机架底部设有滚轮，机架上设有竖向轨道；
5、升降支架，升降支架沿竖向轨道上下升降，升降支架上设有横向导轨；
6、升降驱动机构，升降驱动机构设置在机架上，带动升降支架沿竖向轨道上下升降；
7、两个起吊挂架，两个起吊挂架沿横向导轨并排分布，起吊挂架沿横向导轨滑动，两个起吊挂架上均设有与手车开关的起吊孔配合的销轴；
8、支撑部，支撑部一一对应的设置在起吊挂架，
9、本方案的手车开关底盘检修装置的具体使用如下，
10、第一，根据转运小车上的手车开关的起吊孔的高度位置，通过升降驱动机构调节升降支架的初始高度位置；根据转运小车上的手车开关的宽度来调节两个起吊挂架之间的间距；
11、第二，通过滚轮将机架推至指定位置，使手车开关位于两个起吊挂架之间，并使销轴朝向起吊孔；
12、接着通过升降驱动机构调节销轴高度，使销轴对准起吊孔；
13、再接着，将起吊挂架沿横向导轨滑动，使两个起吊挂架上的销轴插入对应起吊孔内（手车开关左右两侧的上部均设有一个起吊孔，且起吊孔靠近手车开关后侧），同时，使两个起吊挂架上的支撑部位于手车开关侧面的凸板的下方（手车开关左右两侧的下部均设有一个凸板，凸板靠近手车开关前侧），通过支撑部和凸板配合来支撑手车开关的前部；
14、第三，通过升降驱动机构带动升降支架沿竖向轨道上降，从而通过两个起吊挂架将手车开关吊起，使手车开关底盘脱离转运小车，并使手车开关底盘升至合适高度。
15、第四，将转运小车移走放置于规定的场内位置。
16、第五，进行手车开关底盘的拆卸与检修工作。如此，无需人力抬运手车开关，其操作简单方便，能够有效降低手车开关底盘检修的劳动强度；而且在拆卸与检修过程中，手车开关吊在两个起吊挂架上，因而能够有效避免手车开关检修过程中，因手车开关翻倒而伤人的问题。另一方面，本方案的手车开关底盘检修装置的通用性好，在高度、宽度上均可调节，以适应不同外形的手车开关。
17、作为优选，支撑部通过锁紧螺栓固定起吊挂架上，支撑部上设有呈上下延伸的竖向腰孔，所述锁紧螺栓穿过竖向腰孔。在起吊挂架上的支撑部位于手车开关侧面的凸板的下方后，可以松开锁紧螺栓，调节支撑部的高度，使支撑部的顶面紧靠在凸板上；然后在拧紧锁紧螺栓，固定支撑部。如此，升降驱动机构带动升降支架沿竖向轨道上降，从而通过两个起吊挂架将手车开关吊起的过程中，可以保证手车开关稳定的起吊。
18、作为优选，起吊挂架上设有呈水平延伸的纵向腰孔，纵向腰孔的长度方向与横向导轨相垂直，所述锁紧螺栓穿过纵向腰孔。如此，可以调节支撑部的在手车开关底盘检修装置的前后方向上位置，使支撑部能够搞好的适应手车开关侧面的凸板的位置，提高手车开关底盘检修装置的通用性。
19、作为优选，支撑部呈倒l形，其包括水平支撑板与竖向支撑板，竖向支撑板与起吊挂架连接，水平支撑板与手车开关侧面凸板配合。如此，便于支撑部的加工制作。
20、作为优选，销轴所在位置高于支撑部所在位置，销轴靠近机架的后侧，支撑部靠近机架的前侧。
21、作为优选，还包括控制器，控制器控制升降驱动机构工作；
22、各销轴上均设有销轴传感器，销轴传感器与控制器电连接，销轴传感器检测销轴是否插入手车开关的起吊孔；
23、各支撑部上均设有支撑部传感器，支撑部传感器与控制器电连接，支撑部传感器检测支撑部是否与手车开关侧面的凸板接触；
24、当各销轴中任意一个销轴传感器检测到销轴未插入手车开关的起吊孔，则控制器控制升降驱动机构不工作；
25、当各支撑部中任意一个支撑部传感器检测到支撑部未与手车开关侧面的凸板接触，则控制器控制升降驱动机构不工作。
26、在手车开关底盘检修装置实际使用过程中，因操作人员的疏忽，可能出现某一销轴没有插入起吊孔内，或者某一支撑部未与手车开关侧面的凸板接触，使得手车开关没有稳定的支撑在手车开关底盘检修装置上，在升降驱动机构带动升降支架沿竖向轨道上降，通过两个起吊挂架将手车开关吊起的过程中，导致手车开关晃动甚至倾倒的问题。为了解决这一问题，本方案，在各销轴中任意一个销轴传感器检测到销轴未插入手车开关的起吊孔，则控制器控制升降驱动机构不工作；在各支撑部中任意一个支撑部传感器检测到支撑部未与手车开关侧面的凸板接触，则控制器控制升降驱动机构不工作；只有各销轴中的销轴传感器均检测到销轴插入手车开关的起吊孔，且各支撑部中的支撑部传感器均检测到支撑部与手车开关侧面的凸板接触，控制器才能控制升降驱动机构工作，通过升降驱动机构带动升降支架沿竖向轨道上降，从而有效解决因操作人员的疏忽，可能出现某一销轴没有插入起吊孔内，或者某一支撑部未与手车开关侧面的凸板接触，使得手车开关没有稳定的支撑在手车开关底盘检修装置上，在升降驱动机构带动升降支架沿竖向轨道上降，通过两个起吊挂架将手车开关吊起的过程中，导致手车开关晃动甚至倾倒的问题。
27、作为优选，横向导轨的横截面呈方形，所述起吊挂架的顶部设有与横向导轨配合的挂钩，挂钩的形状与横向导轨的横截面形状相适配，挂钩上设有用于将挂钩锁定在横向导轨上的紧定螺钉。如此，在紧定螺钉锁紧后，可以保证起吊挂架稳定的挂置在横向导轨上。
28、作为优选，升降支架上设有与竖向轨道配合的滚轮组，竖向轨道上设有竖向导槽，所述滚轮组包括内滚轮与外滚轮，内滚轮位于竖向导槽内，外滚轮位于竖向导槽外侧并抵靠在竖向轨道的侧面上，且内滚轮与外滚轮位于不同高度。如此，保证升降支架能够平稳顺利的沿竖向轨道升降。
29、作为优选，升降驱动机构为起重葫芦。
30、作为优选，机架包括底架与上架，上架通过螺栓固定在底架上，所述竖向轨道设置在上架上，升降驱动机构设置在上架上。如此，在搬运手车开关底盘检修装置，可以将底架与上架拆分开来，以便于手车本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手车开关底盘检修装置，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述支撑部通过锁紧螺栓固定起吊挂架上，支撑部上设有呈上下延伸的竖向腰孔，所述锁紧螺栓穿过竖向腰孔。
3.根据权利要求2所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述起吊挂架上设有呈水平延伸的纵向腰孔，纵向腰孔的长度方向与横向导轨相垂直，所述锁紧螺栓穿过纵向腰孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述支撑部呈倒L形，其包括水平支撑板与竖向支撑板，竖向支撑板与起吊挂架连接，水平支撑板与手车开关侧面凸板配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述销轴所在位置高于支撑部所在位置，销轴靠近机架的后侧，支撑部靠近机架的前侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，还包括控制器，控制器控制升降驱动机构工作；
7.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述横向导轨的横截面呈方形，所述起吊挂架的
8.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述升降支架上设有与竖向轨道配合的滚轮组，竖向轨道上设有竖向导槽，所述滚轮组包括内滚轮与外滚轮，内滚轮位于竖向导槽内，外滚轮位于竖向导槽外侧并抵靠在竖向轨道的侧面上，且内滚轮与外滚轮位于不同高度。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述升降驱动机构为起重葫芦。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述机架包括底架与上架，上架通过螺栓固定在底架上，所述竖向轨道设置在上架上，升降驱动机构设置在上架上。
...【技术特征摘要】
1.一种手车开关底盘检修装置，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述支撑部通过锁紧螺栓固定起吊挂架上，支撑部上设有呈上下延伸的竖向腰孔，所述锁紧螺栓穿过竖向腰孔。
3.根据权利要求2所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述起吊挂架上设有呈水平延伸的纵向腰孔，纵向腰孔的长度方向与横向导轨相垂直，所述锁紧螺栓穿过纵向腰孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述支撑部呈倒l形，其包括水平支撑板与竖向支撑板，竖向支撑板与起吊挂架连接，水平支撑板与手车开关侧面凸板配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，所述销轴所在位置高于支撑部所在位置，销轴靠近机架的后侧，支撑部靠近机架的前侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种手车开关底盘检修装置，其特征是，还包括控制器，控...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚军，蒋勇，余道俊，吴超，余露峰，黄剑，姚然，吴鑫剑，赵立衡，李建伟，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司衢州供电公司，
类型：发明
国别省市：
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